Quanto Ganha um Preparador de retificadora sem centro

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.

O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Preparador de retificadora sem centro

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:

manter a comunicação com a equipe;

preparar máquinas;

controlar as peças usinadas;

executar cálculos técnicos;

demonstrar competências pessoais;

operar máquinas-ferramenta;

aplicar procedimentos de segurança;

implementar ações de preservação do meio ambiente;

planejar sequência de operações;

Atividades

cumprir normas de segurança;

maximizar o rendimento da máquina;

utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;

identificar necessidades de manutenção;

interpretar dados do cliente;

propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;

interpretar processo de fabricação;

selecionar instrumentação para medição;

selecionar máquina de acordo com a demanda de produção;

operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;

orientar operador;

tomar decisões;

calibrar ferramenta;

realizar manutenção de primeiro nível;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

operar aplicativos de informática;

avaliar as características da ferramenta a ser utilizada;

verificar a validade da calibração do instrumento;

manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;

ajustar parâmetro da máquina;

selecionar componentes e acessórios para usinagem;

registrar informações sobre alterações realizadas;

manter ordem e limpeza no local de trabalho;

aplicar método para controle do processo;

prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;

acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;

calcular o avanço, a rotação por minuto (rpm) e os golpes por minuto (gpm);

cumprir prazos;

requisitar material de consumo;

interpretar plano de operações;

quantificar volume de resíduo para descarte;

prestar apoio técnico e profissional;

avaliar o consumo de ferramentas;

zelar pelo patrimônio da empresa;

manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;

trabalhar com criatividade;

selecionar resíduos industriais;

calcular parâmetros de usinagem;

propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;

regular máquina;

selecionar material para usinagem;

aplicar dados do fabricante e da ferramenta;

agir com espírito de equipe;

avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;

resolver problemas com agilidade;

identificar resíduos e produtos;

definir prioridades;

comunicar-se com o setor de manutenção para providências;

corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);

fixar dispositivo e peça na máquina de acordo com o processo de fabricação;

analisar capacidade de usinagem da máquina;

prestar informações claras e objetivas;

utilizar parâmetros do equipamento;

relacionar-se com profissionalismo;

identificar tipo de cálculo;

selecionar ferramentas a serem requisitadas;

demonstrar capacidade de comunicação;

integrar-se com outras áreas para ajustes de tempos e correções técnicas;

fixar ferramenta na máquina;

consultar desenho do produto;

monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;

inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;

trocar informações sobre o andamento do serviço;

afiar ferramenta de corte;

interpretar desenho técnico;

Setores que mais contratam Preparador de retificadora sem centro no mercado de trabalho

Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
Fabricação de embalagens de material plástico
Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
Fabricação de ferramentas
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Produção de artefatos estampados de metal
Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de artigos de serralheria
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras para aquecimento central