Quanto Ganha um Preparador de máquina de tarraxar

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.

O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Preparador de máquina de tarraxar

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:

manter a comunicação com a equipe;

demonstrar competências pessoais;

planejar sequência de operações;

operar máquinas-ferramenta;

aplicar procedimentos de segurança;

controlar as peças usinadas;

implementar ações de preservação do meio ambiente;

executar cálculos técnicos;

preparar máquinas;

Atividades

quantificar volume de resíduo para descarte;

utilizar parâmetros do equipamento;

avaliar o consumo de ferramentas;

agir com espírito de equipe;

monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;

analisar capacidade de usinagem da máquina;

manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;

ajustar parâmetro da máquina;

verificar a validade da calibração do instrumento;

selecionar máquina de acordo com a demanda de produção;

consultar desenho do produto;

resolver problemas com agilidade;

prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;

operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;

selecionar resíduos industriais;

aplicar método para controle do processo;

utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

selecionar ferramentas a serem requisitadas;

operar aplicativos de informática;

interpretar plano de operações;

comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;

registrar informações sobre alterações realizadas;

selecionar instrumentação para medição;

inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;

selecionar componentes e acessórios para usinagem;

definir prioridades;

cumprir normas de segurança;

identificar necessidades de manutenção;

interpretar desenho técnico;

regular máquina;

avaliar as características da ferramenta a ser utilizada;

fixar ferramenta na máquina;

comunicar-se com o setor de manutenção para providências;

identificar resíduos e produtos;

trabalhar com criatividade;

calcular o avanço, a rotação por minuto (rpm) e os golpes por minuto (gpm);

aplicar dados do fabricante e da ferramenta;

interpretar dados do cliente;

calcular parâmetros de usinagem;

prestar informações claras e objetivas;

selecionar material para usinagem;

propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;

zelar pelo patrimônio da empresa;

consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;

requisitar material de consumo;

maximizar o rendimento da máquina;

corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);

demonstrar capacidade de comunicação;

manter ordem e limpeza no local de trabalho;

tomar decisões;

integrar-se com outras áreas para ajustes de tempos e correções técnicas;

propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;

avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;

fixar dispositivo e peça na máquina de acordo com o processo de fabricação;

prestar apoio técnico e profissional;

interpretar processo de fabricação;

trocar informações sobre o andamento do serviço;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

identificar tipo de cálculo;

realizar manutenção de primeiro nível;

relacionar-se com profissionalismo;

calibrar ferramenta;

orientar operador;

cumprir prazos;

afiar ferramenta de corte;

manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;

Setores que mais contratam Preparador de máquina de tarraxar no mercado de trabalho

Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
Fabricação de embalagens de material plástico
Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
Fabricação de ferramentas
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Produção de artefatos estampados de metal
Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de artigos de serralheria
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras para aquecimento central