Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais
Cargos relacionados:
- Torneiro ajustador
- Plainador de metais (plaina limadora)
- Torneiro ferramenteiro
- Preparador de torno copiador
- Foscador de cilindros (laminação)
- Preparador de máquina de transferência
- Retificador
- Torneiro mecânico
- Auxiliar de torneiro mecânico
- Operador de eletroerosão a fio
- Operador de usinagem convencional por abrasão
- Operador de eletroerosão por penetração
Principais locais de trabalho
Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.
O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais
Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.
Funções e atividades do Operador de máquina de eletroerosão
Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:
- planejar sequência de operações;
- preparar máquinas;
- aplicar procedimentos de segurança;
- executar cálculos técnicos;
- demonstrar competências pessoais;
- operar máquinas-ferramenta;
- manter a comunicação com a equipe;
- implementar ações de preservação do meio ambiente;
- controlar as peças usinadas;
Atividades
- registrar desvios do processo, no livro de ocorrências;
- manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;
- trabalhar com criatividade;
- comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;
- prestar apoio técnico e profissional;
- controlar a qualidade da peça usinada, conforme padrão estabelecido;
- maximizar o rendimento da máquina;
- propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;
- utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);
- propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;
- operar aplicativos de informática;
- executar processo de usinagem;
- identificar resíduos e produtos;
- operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;
- verificar calibração do instrumento;
- acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;
- fixar ferramenta na máquina;
- comunicar-se com o setor de manutenção para providências;
- prestar informações claras e objetivas;
- manter atualizado o registro de produção;
- utilizar parâmetros do equipamento;
- zelar pelo patrimônio da empresa;
- realizar manutenção de primeiro nível;
- manter ordem e limpeza no local de trabalho;
- demonstrar capacidade de comunicação;
- monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;
- selecionar material para usinagem;
- inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;
- corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);
- quantificar volume de resíduo para descarte;
- regular máquina;
- tomar decisões;
- interpretar desenho técnico;
- resolver problemas com agilidade;
- prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;
- consultar desenho do produto;
- avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);
- verificar a validade da calibração do instrumento;
- consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;
- utilizar o controle estatístico do processo (cep);
- identificar necessidades de manutenção;
- aplicar dados do fabricante e da ferramenta;
- acondicionar resíduos em locais estabelecidos;
- controlar qualidade do produto no processo (visual e dimensional);
- agir com espírito de equipe;
- registrar informações sobre alterações realizadas;
- selecionar resíduos industriais;
- requisitar material de consumo;
- afiar ferramenta de corte;
- cumprir prazos;
- controlar dimensionalmente as peças;
- manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;
- interpretar plano de operações;
- cumprir normas de segurança;
- registrar o lote de peças;
- trocar informações sobre o andamento do serviço;
- relacionar-se com profissionalismo;
Setores que mais contratam Operador de máquina de eletroerosão no mercado de trabalho
- Serviços de usinagem, tornearia e solda
- Locação de mão-de-obra temporária
- Fabricação de ferramentas
- Fabricação de outros produtos de metal
- Fabricação de máquinas-ferramenta, peças e acessórios
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
- Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
- Fabricação de embalagens de papel
- Serviços de tratamento e revestimento em metais
- Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
- Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
- Fabricação de artigos de vidro
- Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
- Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
- Fornecimento e gestão de recursos humanos para terceiros
- Serviços de corte e dobra de metais
- Comércio varejista de outros produtos
- Produção de artefatos estampados de metal
- Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
- Fabricação de máquinas para a indústria metalúrgica, peças e acessórios