Quanto Ganha um Preparador de torno copiador

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.

O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Preparador de torno copiador

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:

manter a comunicação com a equipe;

planejar sequência de operações;

executar cálculos técnicos;

demonstrar competências pessoais;

aplicar procedimentos de segurança;

implementar ações de preservação do meio ambiente;

operar máquinas-ferramenta;

controlar as peças usinadas;

preparar máquinas;

Atividades

afiar ferramenta de corte;

regular máquina;

propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;

comunicar-se com o setor de manutenção para providências;

acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;

selecionar componentes e acessórios para usinagem;

consultar desenho do produto;

relacionar-se com profissionalismo;

demonstrar capacidade de comunicação;

utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

selecionar material para usinagem;

zelar pelo patrimônio da empresa;

aplicar dados do fabricante e da ferramenta;

identificar resíduos e produtos;

maximizar o rendimento da máquina;

manter ordem e limpeza no local de trabalho;

fixar ferramenta na máquina;

agir com espírito de equipe;

aplicar método para controle do processo;

monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;

operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;

interpretar dados do cliente;

realizar manutenção de primeiro nível;

avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;

comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);

trabalhar com criatividade;

calibrar ferramenta;

propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;

utilizar parâmetros do equipamento;

analisar capacidade de usinagem da máquina;

interpretar desenho técnico;

resolver problemas com agilidade;

orientar operador;

tomar decisões;

selecionar instrumentação para medição;

consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;

interpretar plano de operações;

avaliar as características da ferramenta a ser utilizada;

ajustar parâmetro da máquina;

calcular parâmetros de usinagem;

requisitar material de consumo;

definir prioridades;

calcular o avanço, a rotação por minuto (rpm) e os golpes por minuto (gpm);

manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;

fixar dispositivo e peça na máquina de acordo com o processo de fabricação;

prestar apoio técnico e profissional;

operar aplicativos de informática;

registrar informações sobre alterações realizadas;

inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;

identificar tipo de cálculo;

avaliar o consumo de ferramentas;

integrar-se com outras áreas para ajustes de tempos e correções técnicas;

identificar necessidades de manutenção;

quantificar volume de resíduo para descarte;

prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;

verificar a validade da calibração do instrumento;

cumprir prazos;

prestar informações claras e objetivas;

cumprir normas de segurança;

selecionar ferramentas a serem requisitadas;

selecionar resíduos industriais;

trocar informações sobre o andamento do serviço;

selecionar máquina de acordo com a demanda de produção;

interpretar processo de fabricação;

Setores que mais contratam Preparador de torno copiador no mercado de trabalho

Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
Fabricação de embalagens de material plástico
Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
Fabricação de ferramentas
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Produção de artefatos estampados de metal
Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de artigos de serralheria
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras para aquecimento central