Quanto Ganha um Preparador de torno copiador

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.

O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Preparador de torno copiador

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:

implementar ações de preservação do meio ambiente;

aplicar procedimentos de segurança;

operar máquinas-ferramenta;

executar cálculos técnicos;

demonstrar competências pessoais;

planejar sequência de operações;

preparar máquinas;

manter a comunicação com a equipe;

controlar as peças usinadas;

Atividades

inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;

verificar a validade da calibração do instrumento;

aplicar dados do fabricante e da ferramenta;

propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;

acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;

avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);

utilizar parâmetros do equipamento;

trocar informações sobre o andamento do serviço;

ajustar parâmetro da máquina;

relacionar-se com profissionalismo;

cumprir prazos;

identificar tipo de cálculo;

definir prioridades;

consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;

calibrar ferramenta;

integrar-se com outras áreas para ajustes de tempos e correções técnicas;

avaliar o consumo de ferramentas;

operar aplicativos de informática;

consultar desenho do produto;

prestar apoio técnico e profissional;

maximizar o rendimento da máquina;

propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;

interpretar processo de fabricação;

tomar decisões;

selecionar material para usinagem;

regular máquina;

selecionar máquina de acordo com a demanda de produção;

trabalhar com criatividade;

operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;

selecionar instrumentação para medição;

resolver problemas com agilidade;

interpretar dados do cliente;

demonstrar capacidade de comunicação;

comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;

prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;

selecionar componentes e acessórios para usinagem;

agir com espírito de equipe;

identificar necessidades de manutenção;

fixar ferramenta na máquina;

calcular parâmetros de usinagem;

manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;

utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

identificar resíduos e produtos;

calcular o avanço, a rotação por minuto (rpm) e os golpes por minuto (gpm);

monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;

selecionar ferramentas a serem requisitadas;

zelar pelo patrimônio da empresa;

manter ordem e limpeza no local de trabalho;

realizar manutenção de primeiro nível;

cumprir normas de segurança;

selecionar resíduos industriais;

interpretar plano de operações;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

requisitar material de consumo;

comunicar-se com o setor de manutenção para providências;

analisar capacidade de usinagem da máquina;

fixar dispositivo e peça na máquina de acordo com o processo de fabricação;

afiar ferramenta de corte;

registrar informações sobre alterações realizadas;

quantificar volume de resíduo para descarte;

avaliar as características da ferramenta a ser utilizada;

aplicar método para controle do processo;

interpretar desenho técnico;

manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;

prestar informações claras e objetivas;

orientar operador;

Setores que mais contratam Preparador de torno copiador no mercado de trabalho

Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
Fabricação de embalagens de material plástico
Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
Fabricação de ferramentas
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Produção de artefatos estampados de metal
Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de artigos de serralheria
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras para aquecimento central