Quanto Ganha um Preparador de prensa mecânica de metais

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.

O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Preparador de prensa mecânica de metais

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:

implementar ações de preservação do meio ambiente;

controlar as peças usinadas;

planejar sequência de operações;

operar máquinas-ferramenta;

preparar máquinas;

demonstrar competências pessoais;

aplicar procedimentos de segurança;

manter a comunicação com a equipe;

executar cálculos técnicos;

Atividades

utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

analisar capacidade de usinagem da máquina;

orientar operador;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

demonstrar capacidade de comunicação;

trabalhar com criatividade;

manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;

trocar informações sobre o andamento do serviço;

interpretar processo de fabricação;

verificar a validade da calibração do instrumento;

interpretar dados do cliente;

regular máquina;

prestar apoio técnico e profissional;

aplicar método para controle do processo;

zelar pelo patrimônio da empresa;

operar aplicativos de informática;

identificar necessidades de manutenção;

selecionar material para usinagem;

comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;

identificar tipo de cálculo;

resolver problemas com agilidade;

avaliar o consumo de ferramentas;

agir com espírito de equipe;

fixar ferramenta na máquina;

consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;

requisitar material de consumo;

maximizar o rendimento da máquina;

manter ordem e limpeza no local de trabalho;

acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;

avaliar as características da ferramenta a ser utilizada;

utilizar parâmetros do equipamento;

manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;

selecionar instrumentação para medição;

selecionar resíduos industriais;

ajustar parâmetro da máquina;

afiar ferramenta de corte;

interpretar plano de operações;

propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;

fixar dispositivo e peça na máquina de acordo com o processo de fabricação;

selecionar ferramentas a serem requisitadas;

corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);

cumprir prazos;

aplicar dados do fabricante e da ferramenta;

prestar informações claras e objetivas;

interpretar desenho técnico;

relacionar-se com profissionalismo;

monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;

tomar decisões;

registrar informações sobre alterações realizadas;

consultar desenho do produto;

comunicar-se com o setor de manutenção para providências;

cumprir normas de segurança;

quantificar volume de resíduo para descarte;

identificar resíduos e produtos;

integrar-se com outras áreas para ajustes de tempos e correções técnicas;

realizar manutenção de primeiro nível;

calibrar ferramenta;

propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;

selecionar máquina de acordo com a demanda de produção;

operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;

calcular o avanço, a rotação por minuto (rpm) e os golpes por minuto (gpm);

definir prioridades;

selecionar componentes e acessórios para usinagem;

avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;

calcular parâmetros de usinagem;

inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;

Setores que mais contratam Preparador de prensa mecânica de metais no mercado de trabalho

Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
Fabricação de embalagens de material plástico
Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
Fabricação de ferramentas
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Produção de artefatos estampados de metal
Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de artigos de serralheria
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras para aquecimento central