Quanto Ganha um Preparador de máquinas-ferramenta

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.

O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Preparador de máquinas-ferramenta

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:

controlar as peças usinadas;

executar cálculos técnicos;

manter a comunicação com a equipe;

planejar sequência de operações;

aplicar procedimentos de segurança;

implementar ações de preservação do meio ambiente;

demonstrar competências pessoais;

preparar máquinas;

operar máquinas-ferramenta;

Atividades

prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;

consultar desenho do produto;

utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;

agir com espírito de equipe;

utilizar parâmetros do equipamento;

requisitar material de consumo;

selecionar máquina de acordo com a demanda de produção;

comunicar-se com o setor de manutenção para providências;

identificar necessidades de manutenção;

operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;

maximizar o rendimento da máquina;

consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;

aplicar método para controle do processo;

selecionar resíduos industriais;

integrar-se com outras áreas para ajustes de tempos e correções técnicas;

inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;

afiar ferramenta de corte;

avaliar o consumo de ferramentas;

interpretar plano de operações;

interpretar processo de fabricação;

manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;

zelar pelo patrimônio da empresa;

identificar resíduos e produtos;

avaliar as características da ferramenta a ser utilizada;

selecionar componentes e acessórios para usinagem;

regular máquina;

corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);

operar aplicativos de informática;

identificar tipo de cálculo;

propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;

fixar ferramenta na máquina;

fixar dispositivo e peça na máquina de acordo com o processo de fabricação;

resolver problemas com agilidade;

tomar decisões;

calcular parâmetros de usinagem;

calibrar ferramenta;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

interpretar dados do cliente;

verificar a validade da calibração do instrumento;

analisar capacidade de usinagem da máquina;

interpretar desenho técnico;

selecionar ferramentas a serem requisitadas;

realizar manutenção de primeiro nível;

trabalhar com criatividade;

registrar informações sobre alterações realizadas;

orientar operador;

trocar informações sobre o andamento do serviço;

calcular o avanço, a rotação por minuto (rpm) e os golpes por minuto (gpm);

selecionar material para usinagem;

relacionar-se com profissionalismo;

propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;

aplicar dados do fabricante e da ferramenta;

manter ordem e limpeza no local de trabalho;

prestar informações claras e objetivas;

comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;

ajustar parâmetro da máquina;

cumprir normas de segurança;

definir prioridades;

monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;

avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

selecionar instrumentação para medição;

demonstrar capacidade de comunicação;

quantificar volume de resíduo para descarte;

cumprir prazos;

acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;

prestar apoio técnico e profissional;

Setores que mais contratam Preparador de máquinas-ferramenta no mercado de trabalho

Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
Fabricação de embalagens de material plástico
Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
Fabricação de ferramentas
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Produção de artefatos estampados de metal
Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de artigos de serralheria
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras para aquecimento central