Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais
Cargos relacionados:
- Fresador (fresadora universal)
- Retificador (retificadora cilíndrica externa e interna)
- Torneiro mecânico
- Torneiro ferramenteiro
- Torneiro ajustador
- Mandrilador
- Operador de eletroerosão a fio
- Torneiro repuxador
- Preparador de máquinas-ferramenta
- Retificador
- Preparador de torno revólver
- Preparador de retificadora sem centro
Principais locais de trabalho
Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.
O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais
Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.
Funções e atividades do Operador de usinagem convencional por abrasão
Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:
- preparar máquinas;
- aplicar procedimentos de segurança;
- demonstrar competências pessoais;
- controlar as peças usinadas;
- executar cálculos técnicos;
- manter a comunicação com a equipe;
- implementar ações de preservação do meio ambiente;
- operar máquinas-ferramenta;
- planejar sequência de operações;
Atividades
- verificar a validade da calibração do instrumento;
- realizar manutenção de primeiro nível;
- manter atualizado o registro de produção;
- agir com espírito de equipe;
- acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;
- requisitar material de consumo;
- controlar a qualidade da peça usinada, conforme padrão estabelecido;
- afiar ferramenta de corte;
- cumprir prazos;
- utilizar parâmetros do equipamento;
- prestar informações claras e objetivas;
- operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;
- verificar calibração do instrumento;
- comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;
- tomar decisões;
- identificar necessidades de manutenção;
- aplicar dados do fabricante e da ferramenta;
- manter ordem e limpeza no local de trabalho;
- relacionar-se com profissionalismo;
- manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;
- interpretar desenho técnico;
- executar processo de usinagem;
- monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;
- consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;
- comunicar-se com o setor de manutenção para providências;
- propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;
- identificar resíduos e produtos;
- trabalhar com criatividade;
- cumprir normas de segurança;
- resolver problemas com agilidade;
- acondicionar resíduos em locais estabelecidos;
- registrar o lote de peças;
- zelar pelo patrimônio da empresa;
- demonstrar capacidade de comunicação;
- controlar qualidade do produto no processo (visual e dimensional);
- registrar informações sobre alterações realizadas;
- fixar ferramenta na máquina;
- maximizar o rendimento da máquina;
- avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);
- propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;
- prestar apoio técnico e profissional;
- consultar desenho do produto;
- inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;
- selecionar material para usinagem;
- selecionar resíduos industriais;
- utilizar o controle estatístico do processo (cep);
- quantificar volume de resíduo para descarte;
- interpretar plano de operações;
- registrar desvios do processo, no livro de ocorrências;
- trocar informações sobre o andamento do serviço;
- manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;
- prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;
- operar aplicativos de informática;
- corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);
- controlar dimensionalmente as peças;
- regular máquina;
- utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);
Setores que mais contratam Operador de usinagem convencional por abrasão no mercado de trabalho
- Recondicionamento e recuperação de motores para veículos automotores
- Comércio a varejo de peças e acessórios novos para veículos automotores
- Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
- Serviços de usinagem, tornearia e solda
- Serviços de manutenção e reparação mecânica de veículos automotores
- Fabricação de ferramentas
- Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
- Fabricação de outros produtos de metal
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
- Fabricação de artefatos de borracha
- Locação de mão-de-obra temporária
- Fabricação de máquinas-ferramenta, peças e acessórios
- Construção de rodovias e ferrovias
- Extração de calcário e dolomita e beneficiamento
- Obras de montagem industrial
- Comércio varejista de outros produtos
- Comércio varejista de ferragens e ferramentas
- Manutenção e reparação de máquinas, aparelhos e materiais elétricos
- Fabricação de peças e acessórios para motocicletas
- Fabricação de máquinas, equipamentos e aparelhos para transporte e elevação de cargas