Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais
Cargos relacionados:
- Preparador de ferramentas para máquinas-ferramenta
- Retificador (retificadora cilíndrica externa e interna)
- Preparador de fresadora copiadora
- Fresador (fresadora universal)
- Torneiro repuxador
- Preparador de furadeira
- Retificador
- Brunidor de cilindros
- Broqueador de cilindros
- Retificador de fieiras
- Auxiliar de torneiro mecânico
- Torneiro mecânico
Principais locais de trabalho
Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.
O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais
Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.
Funções e atividades do Operador de eletroerosão por penetração
Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:
- aplicar procedimentos de segurança;
- operar máquinas-ferramenta;
- preparar máquinas;
- manter a comunicação com a equipe;
- implementar ações de preservação do meio ambiente;
- demonstrar competências pessoais;
- executar cálculos técnicos;
- controlar as peças usinadas;
- planejar sequência de operações;
Atividades
- executar processo de usinagem;
- controlar a qualidade da peça usinada, conforme padrão estabelecido;
- avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);
- demonstrar capacidade de comunicação;
- propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;
- comunicar-se com o setor de manutenção para providências;
- prestar informações claras e objetivas;
- monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;
- fixar ferramenta na máquina;
- realizar manutenção de primeiro nível;
- trabalhar com criatividade;
- manter atualizado o registro de produção;
- manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;
- acondicionar resíduos em locais estabelecidos;
- aplicar dados do fabricante e da ferramenta;
- resolver problemas com agilidade;
- registrar desvios do processo, no livro de ocorrências;
- inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;
- registrar o lote de peças;
- agir com espírito de equipe;
- maximizar o rendimento da máquina;
- utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);
- requisitar material de consumo;
- manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;
- operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;
- acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;
- controlar dimensionalmente as peças;
- manter ordem e limpeza no local de trabalho;
- utilizar o controle estatístico do processo (cep);
- identificar resíduos e produtos;
- trocar informações sobre o andamento do serviço;
- verificar a validade da calibração do instrumento;
- identificar necessidades de manutenção;
- cumprir prazos;
- operar aplicativos de informática;
- interpretar plano de operações;
- cumprir normas de segurança;
- registrar informações sobre alterações realizadas;
- selecionar material para usinagem;
- relacionar-se com profissionalismo;
- utilizar parâmetros do equipamento;
- consultar desenho do produto;
- regular máquina;
- prestar apoio técnico e profissional;
- consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;
- verificar calibração do instrumento;
- prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;
- corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);
- zelar pelo patrimônio da empresa;
- comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;
- selecionar resíduos industriais;
- afiar ferramenta de corte;
- quantificar volume de resíduo para descarte;
- interpretar desenho técnico;
- tomar decisões;
- controlar qualidade do produto no processo (visual e dimensional);
- propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;
Setores que mais contratam Operador de eletroerosão por penetração no mercado de trabalho
- Serviços de usinagem, tornearia e solda
- Locação de mão-de-obra temporária
- Fabricação de ferramentas
- Fabricação de outros produtos de metal
- Fabricação de máquinas-ferramenta, peças e acessórios
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
- Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
- Fabricação de embalagens de papel
- Serviços de tratamento e revestimento em metais
- Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
- Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
- Fabricação de artigos de vidro
- Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
- Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
- Fornecimento e gestão de recursos humanos para terceiros
- Serviços de corte e dobra de metais
- Comércio varejista de outros produtos
- Produção de artefatos estampados de metal
- Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
- Fabricação de máquinas para a indústria metalúrgica, peças e acessórios