Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais
Cargos relacionados:
- Brunidor de cilindros
- Preparador de fresadora de engrenagens
- Preparador de torno revólver
- Preparador de prensa mecânica de metais
- Fresador (fresadora universal)
- Operador de usinagem convencional por abrasão
- Operador de eletroerosão a fio
- Preparador de torno automático
- Retificador de fieiras
- Preparador de furadeira
- Foscador de cilindros (laminação)
- Preparador de máquina de tarraxar
Principais locais de trabalho
Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.
O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais
Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.
Funções e atividades do Operador de eletroerosão por penetração
Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:
- executar cálculos técnicos;
- planejar sequência de operações;
- aplicar procedimentos de segurança;
- manter a comunicação com a equipe;
- implementar ações de preservação do meio ambiente;
- preparar máquinas;
- controlar as peças usinadas;
- demonstrar competências pessoais;
- operar máquinas-ferramenta;
Atividades
- inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;
- registrar informações sobre alterações realizadas;
- utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);
- quantificar volume de resíduo para descarte;
- acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;
- registrar o lote de peças;
- comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;
- comunicar-se com o setor de manutenção para providências;
- agir com espírito de equipe;
- demonstrar capacidade de comunicação;
- aplicar dados do fabricante e da ferramenta;
- regular máquina;
- propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;
- acondicionar resíduos em locais estabelecidos;
- executar processo de usinagem;
- consultar desenho do produto;
- propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;
- relacionar-se com profissionalismo;
- fixar ferramenta na máquina;
- utilizar o controle estatístico do processo (cep);
- prestar informações claras e objetivas;
- avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);
- requisitar material de consumo;
- controlar qualidade do produto no processo (visual e dimensional);
- operar aplicativos de informática;
- prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;
- zelar pelo patrimônio da empresa;
- consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;
- manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;
- manter ordem e limpeza no local de trabalho;
- maximizar o rendimento da máquina;
- corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);
- controlar dimensionalmente as peças;
- controlar a qualidade da peça usinada, conforme padrão estabelecido;
- realizar manutenção de primeiro nível;
- selecionar material para usinagem;
- manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;
- manter atualizado o registro de produção;
- interpretar desenho técnico;
- utilizar parâmetros do equipamento;
- registrar desvios do processo, no livro de ocorrências;
- verificar calibração do instrumento;
- selecionar resíduos industriais;
- verificar a validade da calibração do instrumento;
- cumprir normas de segurança;
- monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;
- afiar ferramenta de corte;
- identificar necessidades de manutenção;
- cumprir prazos;
- operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;
- trabalhar com criatividade;
- prestar apoio técnico e profissional;
- tomar decisões;
- identificar resíduos e produtos;
- trocar informações sobre o andamento do serviço;
- resolver problemas com agilidade;
- interpretar plano de operações;
Setores que mais contratam Operador de eletroerosão por penetração no mercado de trabalho
- Serviços de usinagem, tornearia e solda
- Locação de mão-de-obra temporária
- Fabricação de ferramentas
- Fabricação de outros produtos de metal
- Fabricação de máquinas-ferramenta, peças e acessórios
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
- Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
- Fabricação de embalagens de papel
- Serviços de tratamento e revestimento em metais
- Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
- Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
- Fabricação de artigos de vidro
- Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
- Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
- Fornecimento e gestão de recursos humanos para terceiros
- Serviços de corte e dobra de metais
- Comércio varejista de outros produtos
- Produção de artefatos estampados de metal
- Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
- Fabricação de máquinas para a indústria metalúrgica, peças e acessórios