Quanto Ganha um Preparador de torno automático

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.

O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Preparador de torno automático

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:

demonstrar competências pessoais;

executar cálculos técnicos;

operar máquinas-ferramenta;

planejar sequência de operações;

controlar as peças usinadas;

manter a comunicação com a equipe;

aplicar procedimentos de segurança;

preparar máquinas;

implementar ações de preservação do meio ambiente;

Atividades

avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

calcular o avanço, a rotação por minuto (rpm) e os golpes por minuto (gpm);

operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;

corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);

comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;

registrar informações sobre alterações realizadas;

cumprir prazos;

orientar operador;

selecionar material para usinagem;

requisitar material de consumo;

selecionar ferramentas a serem requisitadas;

realizar manutenção de primeiro nível;

calcular parâmetros de usinagem;

fixar dispositivo e peça na máquina de acordo com o processo de fabricação;

identificar necessidades de manutenção;

interpretar processo de fabricação;

analisar capacidade de usinagem da máquina;

operar aplicativos de informática;

avaliar o consumo de ferramentas;

consultar desenho do produto;

selecionar componentes e acessórios para usinagem;

fixar ferramenta na máquina;

zelar pelo patrimônio da empresa;

tomar decisões;

acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;

prestar informações claras e objetivas;

demonstrar capacidade de comunicação;

utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

quantificar volume de resíduo para descarte;

prestar apoio técnico e profissional;

avaliar as características da ferramenta a ser utilizada;

interpretar desenho técnico;

ajustar parâmetro da máquina;

inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;

resolver problemas com agilidade;

manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;

interpretar plano de operações;

afiar ferramenta de corte;

cumprir normas de segurança;

propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;

selecionar instrumentação para medição;

trocar informações sobre o andamento do serviço;

comunicar-se com o setor de manutenção para providências;

verificar a validade da calibração do instrumento;

consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;

identificar tipo de cálculo;

manter ordem e limpeza no local de trabalho;

manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;

trabalhar com criatividade;

propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;

monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;

maximizar o rendimento da máquina;

selecionar máquina de acordo com a demanda de produção;

integrar-se com outras áreas para ajustes de tempos e correções técnicas;

identificar resíduos e produtos;

aplicar método para controle do processo;

relacionar-se com profissionalismo;

interpretar dados do cliente;

selecionar resíduos industriais;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

calibrar ferramenta;

utilizar parâmetros do equipamento;

agir com espírito de equipe;

aplicar dados do fabricante e da ferramenta;

prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;

definir prioridades;

regular máquina;

Setores que mais contratam Preparador de torno automático no mercado de trabalho

Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
Fabricação de embalagens de material plástico
Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
Fabricação de ferramentas
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Produção de artefatos estampados de metal
Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de artigos de serralheria
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras para aquecimento central