Salário para o cargo de Preparador de torno automático
CBO 7212-25 > Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Preparador de torno automático - Descrição, atividades e funções do cargo

Preparam, regulam e operam máquinas-ferramenta que usinam peças de metal e compósitos e controlam os parâmetros e a qualidade das peças usinadas, aplicando procedimentos de segurança às tarefas realizadas. Planejam seqüências de operações, executam cálculos técnicos, podem implementar ações de preservação do meio ambiente. Dependendo da divisão do trabalho na empresa, podem apenas preparar ou operar as máquinas-ferramenta.

Categorias profissionais do cargo

  • Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
    • Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
      • Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
        • Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Cargos relacionados:




Principais locais de trabalho

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.


O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.


Funções e atividades do Preparador de torno automático

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:

  • operar máquinas-ferramenta;
  • implementar ações de preservação do meio ambiente;
  • manter a comunicação com a equipe;
  • aplicar procedimentos de segurança;
  • preparar máquinas;
  • controlar as peças usinadas;
  • executar cálculos técnicos;
  • demonstrar competências pessoais;
  • planejar sequência de operações;

Atividades

  • avaliar o consumo de ferramentas;
  • propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;
  • identificar necessidades de manutenção;
  • consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;
  • operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;
  • analisar capacidade de usinagem da máquina;
  • maximizar o rendimento da máquina;
  • selecionar máquina de acordo com a demanda de produção;
  • cumprir normas de segurança;
  • selecionar componentes e acessórios para usinagem;
  • interpretar plano de operações;
  • orientar operador;
  • relacionar-se com profissionalismo;
  • realizar manutenção de primeiro nível;
  • manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;
  • cumprir prazos;
  • interpretar processo de fabricação;
  • manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;
  • fixar dispositivo e peça na máquina de acordo com o processo de fabricação;
  • zelar pelo patrimônio da empresa;
  • quantificar volume de resíduo para descarte;
  • inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;
  • trocar informações sobre o andamento do serviço;
  • propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;
  • selecionar material para usinagem;
  • selecionar resíduos industriais;
  • corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);
  • demonstrar capacidade de comunicação;
  • acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;
  • resolver problemas com agilidade;
  • utilizar parâmetros do equipamento;
  • identificar resíduos e produtos;
  • fixar ferramenta na máquina;
  • afiar ferramenta de corte;
  • registrar informações sobre alterações realizadas;
  • interpretar dados do cliente;
  • identificar tipo de cálculo;
  • calcular o avanço, a rotação por minuto (rpm) e os golpes por minuto (gpm);
  • tomar decisões;
  • avaliar as características da ferramenta a ser utilizada;
  • verificar a validade da calibração do instrumento;
  • definir prioridades;
  • acondicionar resíduos em locais estabelecidos;
  • comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;
  • selecionar instrumentação para medição;
  • comunicar-se com o setor de manutenção para providências;
  • calcular parâmetros de usinagem;
  • prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;
  • agir com espírito de equipe;
  • operar aplicativos de informática;
  • avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);
  • utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);
  • interpretar desenho técnico;
  • ajustar parâmetro da máquina;
  • trabalhar com criatividade;
  • aplicar método para controle do processo;
  • selecionar ferramentas a serem requisitadas;
  • regular máquina;
  • prestar informações claras e objetivas;
  • consultar desenho do produto;
  • integrar-se com outras áreas para ajustes de tempos e correções técnicas;
  • prestar apoio técnico e profissional;
  • monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;
  • calibrar ferramenta;
  • manter ordem e limpeza no local de trabalho;
  • requisitar material de consumo;
  • aplicar dados do fabricante e da ferramenta;


Setores que mais contratam Preparador de torno automático no mercado de trabalho

  • Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
  • Locação de mão-de-obra temporária
  • Fabricação de outros produtos de metal
  • Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
  • Serviços de usinagem, tornearia e solda
  • Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
  • Fabricação de embalagens de material plástico
  • Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
  • Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
  • Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
  • Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
  • Fabricação de ferramentas
  • Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
  • Produção de artefatos estampados de metal
  • Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
  • Fundição de ferro e aço
  • Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
  • Fabricação de artigos de serralheria
  • Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
  • Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras para aquecimento central




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