Quanto Ganha um Preparador de máquina de transferência

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.

O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Preparador de máquina de transferência

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:

implementar ações de preservação do meio ambiente;

controlar as peças usinadas;

manter a comunicação com a equipe;

aplicar procedimentos de segurança;

operar máquinas-ferramenta;

executar cálculos técnicos;

planejar sequência de operações;

preparar máquinas;

demonstrar competências pessoais;

Atividades

interpretar desenho técnico;

trocar informações sobre o andamento do serviço;

utilizar parâmetros do equipamento;

resolver problemas com agilidade;

utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

manter ordem e limpeza no local de trabalho;

interpretar processo de fabricação;

verificar a validade da calibração do instrumento;

propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;

consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;

acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;

comunicar-se com o setor de manutenção para providências;

quantificar volume de resíduo para descarte;

requisitar material de consumo;

selecionar resíduos industriais;

manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;

integrar-se com outras áreas para ajustes de tempos e correções técnicas;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;

selecionar instrumentação para medição;

analisar capacidade de usinagem da máquina;

manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;

orientar operador;

selecionar componentes e acessórios para usinagem;

demonstrar capacidade de comunicação;

maximizar o rendimento da máquina;

interpretar plano de operações;

fixar dispositivo e peça na máquina de acordo com o processo de fabricação;

selecionar ferramentas a serem requisitadas;

avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

calibrar ferramenta;

regular máquina;

operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;

calcular o avanço, a rotação por minuto (rpm) e os golpes por minuto (gpm);

prestar apoio técnico e profissional;

interpretar dados do cliente;

aplicar dados do fabricante e da ferramenta;

prestar informações claras e objetivas;

selecionar máquina de acordo com a demanda de produção;

afiar ferramenta de corte;

identificar resíduos e produtos;

operar aplicativos de informática;

fixar ferramenta na máquina;

comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;

identificar tipo de cálculo;

monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;

registrar informações sobre alterações realizadas;

zelar pelo patrimônio da empresa;

consultar desenho do produto;

prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;

identificar necessidades de manutenção;

realizar manutenção de primeiro nível;

tomar decisões;

avaliar as características da ferramenta a ser utilizada;

relacionar-se com profissionalismo;

selecionar material para usinagem;

cumprir normas de segurança;

agir com espírito de equipe;

ajustar parâmetro da máquina;

trabalhar com criatividade;

cumprir prazos;

aplicar método para controle do processo;

corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);

calcular parâmetros de usinagem;

definir prioridades;

inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;

avaliar o consumo de ferramentas;

Setores que mais contratam Preparador de máquina de transferência no mercado de trabalho

Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
Fabricação de embalagens de material plástico
Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
Fabricação de ferramentas
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Produção de artefatos estampados de metal
Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de artigos de serralheria
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras para aquecimento central