Quanto Ganha um Preparador de máquina de transferência

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.

O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Preparador de máquina de transferência

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:

implementar ações de preservação do meio ambiente;

controlar as peças usinadas;

demonstrar competências pessoais;

preparar máquinas;

executar cálculos técnicos;

aplicar procedimentos de segurança;

operar máquinas-ferramenta;

manter a comunicação com a equipe;

planejar sequência de operações;

Atividades

ajustar parâmetro da máquina;

quantificar volume de resíduo para descarte;

aplicar método para controle do processo;

operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;

interpretar dados do cliente;

calcular parâmetros de usinagem;

agir com espírito de equipe;

propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;

corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);

aplicar dados do fabricante e da ferramenta;

calcular o avanço, a rotação por minuto (rpm) e os golpes por minuto (gpm);

analisar capacidade de usinagem da máquina;

orientar operador;

selecionar máquina de acordo com a demanda de produção;

identificar tipo de cálculo;

demonstrar capacidade de comunicação;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

trabalhar com criatividade;

selecionar resíduos industriais;

manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;

interpretar processo de fabricação;

realizar manutenção de primeiro nível;

avaliar as características da ferramenta a ser utilizada;

identificar resíduos e produtos;

interpretar plano de operações;

prestar apoio técnico e profissional;

comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;

propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;

avaliar o consumo de ferramentas;

fixar ferramenta na máquina;

identificar necessidades de manutenção;

selecionar ferramentas a serem requisitadas;

definir prioridades;

monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;

tomar decisões;

zelar pelo patrimônio da empresa;

selecionar material para usinagem;

acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;

consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;

relacionar-se com profissionalismo;

manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;

comunicar-se com o setor de manutenção para providências;

resolver problemas com agilidade;

avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

fixar dispositivo e peça na máquina de acordo com o processo de fabricação;

verificar a validade da calibração do instrumento;

afiar ferramenta de corte;

registrar informações sobre alterações realizadas;

integrar-se com outras áreas para ajustes de tempos e correções técnicas;

trocar informações sobre o andamento do serviço;

prestar informações claras e objetivas;

requisitar material de consumo;

inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;

calibrar ferramenta;

maximizar o rendimento da máquina;

consultar desenho do produto;

prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;

regular máquina;

interpretar desenho técnico;

utilizar parâmetros do equipamento;

cumprir prazos;

cumprir normas de segurança;

manter ordem e limpeza no local de trabalho;

operar aplicativos de informática;

selecionar instrumentação para medição;

selecionar componentes e acessórios para usinagem;

Setores que mais contratam Preparador de máquina de transferência no mercado de trabalho

Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
Fabricação de embalagens de material plástico
Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
Fabricação de ferramentas
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Produção de artefatos estampados de metal
Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de artigos de serralheria
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras para aquecimento central