Salário para o cargo de Planejador de processos (fabricação de ferramentas)
CBO 3142-05 > Técnicos mecânicos (ferramentas)

Planejador de processos (fabricação de ferramentas) - Descrição, atividades, funções e salário do cargo

Pesquisam o mercado, desenvolvem e realizam manutenção de ferramentas e dispositivos para fabricação mecânica. Providenciam recursos técnicos para a fabricação do produto final para o qual foram desenvolvidas as ferramentas. Planejam a manutenção preventiva e corretiva de equipamentos e ferramentas, bem como propõem melhoria contínua de processos de fabricação, segundo critérios de qualidade e segurança no trabalho. Podem prestar assistência técnica.

Quanto ganha um Planejador de processos (fabricação de ferramentas)

Um Planejador de processos (fabricação de ferramentas) trabalhando no Brasil, ganha entre R$ 1.783,98 e R$ 13.599,68, com a média salarial de R$ 4.601,93 e o salário mediana em R$ 3.000,00 de acordo com pesquisa salarial junto ao Novo CAGED, Empregador Web e eSocial.


Faixas salariais do cargo de Planejador de processos (fabricação de ferramentas)

Salário Mensal Salário Anual Salário Por Semana Salário Por Hora
Média Salarial 4.601,93 55.223,15 1.150,48 21,28
1º Quartil 1.783,98 21.407,79 446,00 8,25
Salário Mediana 3.000,00 36.000,00 750,00 13,87
3º Quartil 10.371,69 124.460,32 2.592,92 47,96
Teto Salarial 13.599,68 163.196,11 3.399,92 62,89


Categorias profissionais do cargo

  • Técnicos de nível médio
    • Técnicos de nível médio das ciências físicas, químicas, engenharia
      • Técnicos em metalmecânica
        • Técnicos mecânicos (ferramentas)

Cargos relacionados:



Salários nas cidades que mais contratam

Cidade Faixa Salarial Média Salarial 1º Quartil Salário Mediana 3º Quartil Maior Salário
Não-Me-Toque - RS 2.179 - 3.889 2.573,28 2.179,47 2.421,54 3.210,94 3.889,18
Joinville - SC 2.624 - 7.330 4.042,33 2.623,76 3.912,03 6.051,31 7.329,53
São Paulo - SP 2.040 - 8.163 4.132,61 2.040,37 3.919,03 6.739,22 8.162,75
Caxias do Sul - RS 2.080 - 6.227 3.258,69 2.079,68 2.897,75 5.140,92 6.226,83
Curitiba - PR 1.686 - 11.655 4.817,48 1.685,92 4.000,00 9.622,44 11.654,99
Novo Hamburgo - RS 1.760 - 7.685 2.838,82 1.760,00 1.760,00 6.344,98 7.685,22
Guarulhos - SP 2.176 - 7.527 3.641,64 2.176,35 3.000,00 6.213,99 7.526,57
Diadema - SP 3.278 - 9.192 5.202,35 3.277,99 4.521,69 7.588,58 9.191,51
Rio de Janeiro - RJ 1.724 - 3.290 2.378,61 1.724,09 2.542,37 2.716,19 3.289,92
Sorocaba - SP 1.665 - 13.601 5.402,36 1.664,67 3.749,90 11.229,29 13.601,25
São José dos Pinhais - PR 2.606 - 10.792 5.508,98 2.606,26 5.408,54 8.909,71 10.791,71
São Bernardo do Campo - SP 1.949 - 12.363 5.281,99 1.948,68 4.327,12 10.206,69 12.362,65
São José dos Campos - SP 2.634 - 8.805 4.205,43 2.634,12 3.375,81 7.269,44 8.804,97
Caucaia - CE 1.431 - 3.665 2.275,23 1.431,04 2.360,00 3.025,48 3.664,56
Salto - SP 1.980 - 4.249 2.590,51 1.980,28 2.495,50 3.508,36 4.249,43
São Carlos - SP 2.951 - 9.690 5.288,21 2.951,43 4.200,00 8.000,00 9.689,84
Macaé - RJ 1.600 - 4.232 2.138,84 1.600,00 1.800,00 3.494,20 4.232,28
Mauá - SP 1.461 - 6.256 3.134,73 1.461,27 3.500,00 5.164,78 6.255,73
Santo André - SP 1.922 - 5.592 3.126,38 1.921,50 2.873,20 4.617,20 5.592,49
Brusque - SC 1.650 - 5.688 3.004,80 1.649,75 2.862,30 4.695,99 5.687,92


Remuneração nos estados

Estado Faixa Salarial Média Salarial 1º Quartil Salário Mediana 3º Quartil Maior Salário
São Paulo 2.055 - 9.562 4.370,88 2.055,27 3.526,43 7.894,51 9.562,06
Rio Grande do Sul 1.667 - 6.619 3.035,22 1.666,78 2.563,97 5.464,67 6.618,97
Santa Catarina 2.222 - 6.840 3.694,47 2.221,99 3.500,00 5.647,23 6.840,10
Paraná 1.653 - 10.818 4.486,05 1.653,19 3.600,00 8.931,35 10.817,92
Rio de Janeiro 1.625 - 87.444 18.644,35 1.624,54 2.542,37 72.194,24 87.443,83
Minas Gerais 1.619 - 7.183 3.290,74 1.618,63 3.000,00 5.929,94 7.182,52
Ceará 1.431 - 3.665 2.215,59 1.431,04 2.360,00 3.025,48 3.664,56
Goiás 1.380 - 3.105 2.187,41 1.379,98 2.500,00 2.563,38 3.104,84
Amazonas 2.500 - 6.158 3.604,95 2.500,00 3.608,40 5.084,14 6.158,06


Principais locais de trabalho

Técnicos mecânicos (ferramentas) atuam em empresas de fabricação de máquinas, equipamentos e produtos metalúrgicos, nas áreas de desenvolvimento, fabricação e manutenção de ferramentas e dispositivos de fabricação mecânica. São empregados assalariados, com carteira assinada e normalmente trabalham em rodízio de turnos e em grupos de trabalho (times), sob supervisão ocasional. Algumas das atividades exercidas por esses técnicos os expõem a ruídos e ao estresse.


O que é preciso para trabalhar na área dos Técnicos mecânicos (ferramentas)

Para o acesso ao trabalho nessas ocupações requer-se curso técnico em mecânica. É desejável que o técnico tenha cursado também qualificação profissional básica, com carga horária superior a quatrocentas horas-aula. O desempenho profissional pleno geralmente ocorre após três a quatro anos de experiência em construção e manutenção de ferramentas.


Funções e atividades do Planejador de processos (fabricação de ferramentas)

Técnicos mecânicos (ferramentas) devem:

  • desenvolver produto final;
  • pesquisar necessidades de mercado;
  • desenvolver processo de produção do produto final;
  • demonstrar competências pessoais;
  • providenciar recursos técnicos para o processo de produção do produto final;
  • planejar manutenção preventiva e corretiva de equipamentos e ferramentas;
  • trabalhar em conformidade com as normas de segurança;
  • propor ações de melhoria contínua de processo e de produto;
  • prestar assistência técnica;

  • Atividades

    • elaborar plano de visita técnica;
    • liderar de acordo com a situação;
    • fazer leitura e interpretação de desenho de projeto;
    • definir especificações da matéria-prima;
    • definir produto a ser desenvolvido de acordo com a visão de marketing da empresa;
    • planejar o processo produtivo;
    • identificar pontos críticos para reposição de peças;
    • zelar pelo patrimônio da empresa;
    • trabalhar em equipe;
    • definir máquinas, equipamentos e ferramentas;
    • tomar decisões;
    • utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e coletiva (epc);
    • fazer programas para máquinas;
    • detectar falhas de processo;
    • acompanhar a fabricação da ferramenta e do dispositivo;
    • participar de ações para prevenção de acidentes;
    • definir parâmetros para tratamento térmico;
    • incentivar subordinados;
    • elaborar protótipo;
    • definir mão-de-obra interna e externa;
    • avaliar potencial do consumidor e cliente;
    • aprovar ferramentas e dispositivos;
    • pesquisar novas tecnologias para aprimoramento de processos;
    • descrever fases do processo de fabricação;
    • acompanhar o teste do protótipo;
    • propor soluções para eliminar situações de risco;
    • definir leiaute e fluxo do processo;
    • avaliar viabilidade de execução do produto;
    • planejar fases de desenvolvimento da ferramenta;
    • resolver problemas;
    • preservar o meio ambiente;
    • definir normas e métodos a serem seguidos;
    • identificar situações de risco;
    • desenvolver embalagens para o produto;
    • dar suporte técnico a clientes e visitantes;
    • elaborar manuais e catálogos técnicos;
    • estimar demanda do produto no mercado;
    • elaborar cronograma de manutenção;
    • orientar clientes sobre riscos na utilização do produto;
    • propor alterações no projeto de máquinas e ferramentas;
    • demonstrar capacidade de visualização;
    • gerenciar recursos;
    • aplicar ferramentas da qualidade total;
    • estabelecer procedimentos para manuseio e transporte de ferramentas;
    • propor alterações no produto final;
    • implantar soluções para correção de falhas detectadas no processo;
    • demonstrar capacidade de compreensão escrita;
    • acompanhar o teste (tryout) de ferramentas e dispositivos;
    • implementar melhorias no processo;
    • definir parâmetros de fluido de corte;
    • demonstrar organização no trabalho;
    • emitir pareceres técnicos para controle de custos de manutenção;
    • demonstrar raciocínio indutivo;
    • dar suporte técnico na elaboração de projetos de ferramentas e dispositivos;
    • elaborar planilha de custo;
    • fazer estudo para redução de custos industriais;
    • enfrentar situações de risco;
    • agir com empatia;
    • atuar com eficácia;
    • mudar postura individual;
    • agir com paciência;
    • avaliar, junto ao cliente, o produto fornecido;
    • identificar relação custos x benefício técnico do produto;
    • coordenar as fases de execução do protótipo;
    • elaborar lista de verificação (checklist) da manutenção de equipamentos e ferramentas;
    • identificar recursos a serem utilizados;
    • buscar autodesenvolvimento;
    • pesquisar novas tecnologias para melhoria do produto;
    • avaliar a capabilidade do processo;
    • demonstrar espírito inovador;
    • testar e aprovar ferramentas em campo;
    • elaborar instruções de rotina de trabalho para operadores;
    • treinar técnicos internos e externos na utilização do produto;
    • propor atualização no desenho da ferramenta;
    • definir processo de execução de ferramentas e dispositivos;
    • definir parâmetros de controle dimensional;
    • definir material a ser utilizado na fabricação de ferramentas e dispositivos;
    • avaliar a eficácia do processo de produção;
    • propor projetos considerando os aspectos ergonômicos da ferramenta;
    • trabalhar integradamente com o departamento de segurança da empresa;


    Setores que mais contratam Planejador de processos (fabricação de ferramentas) no mercado de trabalho

    • Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios, exceto para irrigação
    • Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
    • Locação de mão-de-obra temporária
    • Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
    • Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral não especificados anteriormente, peças e acessórios
    • Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
    • Comércio atacadista de máquinas e equipamentos para uso industrial
    • Produção de artefatos estampados de metal
    • Fabricação de outros produtos de metal não especificados anteriormente
    • Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico não especificados anteriormente, peças e acessórios




    Fonte: Pesquisa Portal Salario.com.br

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