Salário para o cargo de Planejador de processos (fabricação de ferramentas)
CBO 3142-05 > Técnicos mecânicos (ferramentas)

Planejador de processos (fabricação de ferramentas) - Descrição, atividades, funções e salário do cargo

Pesquisam o mercado, desenvolvem e realizam manutenção de ferramentas e dispositivos para fabricação mecânica. Providenciam recursos técnicos para a fabricação do produto final para o qual foram desenvolvidas as ferramentas. Planejam a manutenção preventiva e corretiva de equipamentos e ferramentas, bem como propõem melhoria contínua de processos de fabricação, segundo critérios de qualidade e segurança no trabalho. Podem prestar assistência técnica.

Quanto ganha um Planejador de processos (fabricação de ferramentas)

Um Planejador de processos (fabricação de ferramentas) trabalhando no Brasil, ganha entre R$ 2.196,27 e R$ 11.560,16, com a média salarial de R$ 4.601,93 e o salário mediana em R$ 3.000,00 de acordo com pesquisa salarial junto ao Novo CAGED, Empregador Web e eSocial.


Faixas salariais do cargo de Planejador de processos (fabricação de ferramentas)

Salário Mensal Salário Anual Salário Por Semana Salário Por Hora
Média Salarial 4.601,93 55.223,15 1.150,48 21,28
1º Quartil 2.196,27 26.355,18 549,07 10,16
Salário Mediana 3.000,00 36.000,00 750,00 13,87
3º Quartil 8.816,27 105.795,22 2.204,07 40,77
Teto Salarial 11.560,16 138.721,87 2.890,04 53,46


Categorias profissionais do cargo

  • Técnicos de nível médio
    • Técnicos de nível médio das ciências físicas, químicas, engenharia
      • Técnicos em metalmecânica
        • Técnicos mecânicos (ferramentas)

Cargos relacionados:



Salários nas cidades que mais contratam

Cidade Faixa Salarial Média Salarial 1º Quartil Salário Mediana 3º Quartil Maior Salário
Não-Me-Toque - RS 2.179 - 3.889 2.573,28 2.179,47 2.421,54 3.210,94 3.889,18
Joinville - SC 2.624 - 7.330 4.042,33 2.623,76 3.912,03 6.051,31 7.329,53
São Paulo - SP 2.040 - 8.163 4.132,61 2.040,37 3.919,03 6.739,22 8.162,75
Caxias do Sul - RS 2.080 - 6.227 3.258,69 2.079,68 2.897,75 5.140,92 6.226,83
Curitiba - PR 1.686 - 11.655 4.817,48 1.685,92 4.000,00 9.622,44 11.654,99
Novo Hamburgo - RS 1.760 - 7.685 2.838,82 1.760,00 1.760,00 6.344,98 7.685,22
Guarulhos - SP 2.176 - 7.527 3.641,64 2.176,35 3.000,00 6.213,99 7.526,57
Diadema - SP 3.278 - 9.192 5.202,35 3.277,99 4.521,69 7.588,58 9.191,51
Rio de Janeiro - RJ 1.724 - 3.290 2.378,61 1.724,09 2.542,37 2.716,19 3.289,92
São José dos Pinhais - PR 2.606 - 10.792 5.508,98 2.606,26 5.408,54 8.909,71 10.791,71
Sorocaba - SP 1.665 - 13.601 5.402,36 1.664,67 3.749,90 11.229,29 13.601,25
São José dos Campos - SP 2.634 - 8.805 4.205,43 2.634,12 3.375,81 7.269,44 8.804,97
São Bernardo do Campo - SP 1.949 - 12.363 5.281,99 1.948,68 4.327,12 10.206,69 12.362,65
Salto - SP 1.980 - 4.249 2.590,51 1.980,28 2.495,50 3.508,36 4.249,43
Caucaia - CE 1.431 - 3.665 2.275,23 1.431,04 2.360,00 3.025,48 3.664,56
São Carlos - SP 2.951 - 9.690 5.288,21 2.951,43 4.200,00 8.000,00 9.689,84
Macaé - RJ 1.600 - 4.232 2.138,84 1.600,00 1.800,00 3.494,20 4.232,28
Mauá - SP 1.461 - 6.256 3.134,73 1.461,27 3.500,00 5.164,78 6.255,73
Santo André - SP 1.922 - 5.592 3.126,38 1.921,50 2.873,20 4.617,20 5.592,49
Brusque - SC 1.650 - 5.688 3.004,80 1.649,75 2.862,30 4.695,99 5.687,92


Remuneração nos estados

Estado Faixa Salarial Média Salarial 1º Quartil Salário Mediana 3º Quartil Maior Salário
São Paulo 2.055 - 9.562 4.370,88 2.055,27 3.526,43 7.894,51 9.562,06
Rio Grande do Sul 1.667 - 6.619 3.035,22 1.666,78 2.563,97 5.464,67 6.618,97
Santa Catarina 2.222 - 6.840 3.694,47 2.221,99 3.500,00 5.647,23 6.840,10
Paraná 1.653 - 10.818 4.486,05 1.653,19 3.600,00 8.931,35 10.817,92
Rio de Janeiro 1.625 - 87.444 18.644,35 1.624,54 2.542,37 72.194,24 87.443,83
Minas Gerais 1.619 - 7.183 3.290,74 1.618,63 3.000,00 5.929,94 7.182,52
Ceará 1.431 - 3.665 2.215,59 1.431,04 2.360,00 3.025,48 3.664,56
Goiás 1.380 - 3.105 2.187,41 1.379,98 2.500,00 2.563,38 3.104,84
Amazonas 2.500 - 6.158 3.604,95 2.500,00 3.608,40 5.084,14 6.158,06


Principais locais de trabalho

Técnicos mecânicos (ferramentas) atuam em empresas de fabricação de máquinas, equipamentos e produtos metalúrgicos, nas áreas de desenvolvimento, fabricação e manutenção de ferramentas e dispositivos de fabricação mecânica. São empregados assalariados, com carteira assinada e normalmente trabalham em rodízio de turnos e em grupos de trabalho (times), sob supervisão ocasional. Algumas das atividades exercidas por esses técnicos os expõem a ruídos e ao estresse.


O que é preciso para trabalhar na área dos Técnicos mecânicos (ferramentas)

Para o acesso ao trabalho nessas ocupações requer-se curso técnico em mecânica. É desejável que o técnico tenha cursado também qualificação profissional básica, com carga horária superior a quatrocentas horas-aula. O desempenho profissional pleno geralmente ocorre após três a quatro anos de experiência em construção e manutenção de ferramentas.


Funções e atividades do Planejador de processos (fabricação de ferramentas)

Técnicos mecânicos (ferramentas) devem:

  • prestar assistência técnica;
  • desenvolver produto final;
  • providenciar recursos técnicos para o processo de produção do produto final;
  • planejar manutenção preventiva e corretiva de equipamentos e ferramentas;
  • pesquisar necessidades de mercado;
  • trabalhar em conformidade com as normas de segurança;
  • demonstrar competências pessoais;
  • propor ações de melhoria contínua de processo e de produto;
  • desenvolver processo de produção do produto final;

  • Atividades

    • zelar pelo patrimônio da empresa;
    • participar de ações para prevenção de acidentes;
    • definir parâmetros de controle dimensional;
    • demonstrar espírito inovador;
    • emitir pareceres técnicos para controle de custos de manutenção;
    • atuar com eficácia;
    • avaliar a capabilidade do processo;
    • incentivar subordinados;
    • aprovar ferramentas e dispositivos;
    • planejar fases de desenvolvimento da ferramenta;
    • coordenar as fases de execução do protótipo;
    • estimar demanda do produto no mercado;
    • demonstrar capacidade de compreensão escrita;
    • definir produto a ser desenvolvido de acordo com a visão de marketing da empresa;
    • resolver problemas;
    • treinar técnicos internos e externos na utilização do produto;
    • avaliar a eficácia do processo de produção;
    • testar e aprovar ferramentas em campo;
    • identificar pontos críticos para reposição de peças;
    • dar suporte técnico na elaboração de projetos de ferramentas e dispositivos;
    • acompanhar a fabricação da ferramenta e do dispositivo;
    • enfrentar situações de risco;
    • descrever fases do processo de fabricação;
    • elaborar cronograma de manutenção;
    • identificar recursos a serem utilizados;
    • demonstrar capacidade de visualização;
    • pesquisar novas tecnologias para melhoria do produto;
    • trabalhar integradamente com o departamento de segurança da empresa;
    • definir mão-de-obra interna e externa;
    • agir com paciência;
    • elaborar lista de verificação (checklist) da manutenção de equipamentos e ferramentas;
    • orientar clientes sobre riscos na utilização do produto;
    • definir normas e métodos a serem seguidos;
    • demonstrar organização no trabalho;
    • tomar decisões;
    • elaborar instruções de rotina de trabalho para operadores;
    • avaliar, junto ao cliente, o produto fornecido;
    • trabalhar em equipe;
    • elaborar plano de visita técnica;
    • dar suporte técnico a clientes e visitantes;
    • definir especificações da matéria-prima;
    • desenvolver embalagens para o produto;
    • elaborar manuais e catálogos técnicos;
    • liderar de acordo com a situação;
    • propor alterações no produto final;
    • implantar soluções para correção de falhas detectadas no processo;
    • planejar o processo produtivo;
    • mudar postura individual;
    • elaborar planilha de custo;
    • fazer leitura e interpretação de desenho de projeto;
    • agir com empatia;
    • identificar situações de risco;
    • preservar o meio ambiente;
    • propor atualização no desenho da ferramenta;
    • avaliar potencial do consumidor e cliente;
    • buscar autodesenvolvimento;
    • elaborar protótipo;
    • acompanhar o teste (tryout) de ferramentas e dispositivos;
    • definir parâmetros para tratamento térmico;
    • fazer programas para máquinas;
    • propor projetos considerando os aspectos ergonômicos da ferramenta;
    • definir máquinas, equipamentos e ferramentas;
    • fazer estudo para redução de custos industriais;
    • aplicar ferramentas da qualidade total;
    • pesquisar novas tecnologias para aprimoramento de processos;
    • definir processo de execução de ferramentas e dispositivos;
    • propor alterações no projeto de máquinas e ferramentas;
    • gerenciar recursos;
    • demonstrar raciocínio indutivo;
    • identificar relação custos x benefício técnico do produto;
    • utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e coletiva (epc);
    • propor soluções para eliminar situações de risco;
    • avaliar viabilidade de execução do produto;
    • definir material a ser utilizado na fabricação de ferramentas e dispositivos;
    • definir parâmetros de fluido de corte;
    • acompanhar o teste do protótipo;
    • implementar melhorias no processo;
    • estabelecer procedimentos para manuseio e transporte de ferramentas;
    • detectar falhas de processo;
    • definir leiaute e fluxo do processo;


    Setores que mais contratam Planejador de processos (fabricação de ferramentas) no mercado de trabalho

    • Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios, exceto para irrigação
    • Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
    • Locação de mão-de-obra temporária
    • Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
    • Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral não especificados anteriormente, peças e acessórios
    • Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
    • Comércio atacadista de máquinas e equipamentos para uso industrial
    • Produção de artefatos estampados de metal
    • Fabricação de outros produtos de metal não especificados anteriormente
    • Fabricação de ferramentas




    Fonte: Pesquisa Portal Salario.com.br

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