Quanto Ganha um Preparador de torno revólver

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.

O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Preparador de torno revólver

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:

executar cálculos técnicos;

planejar sequência de operações;

controlar as peças usinadas;

manter a comunicação com a equipe;

demonstrar competências pessoais;

operar máquinas-ferramenta;

implementar ações de preservação do meio ambiente;

preparar máquinas;

aplicar procedimentos de segurança;

Atividades

fixar ferramenta na máquina;

calcular o avanço, a rotação por minuto (rpm) e os golpes por minuto (gpm);

prestar informações claras e objetivas;

calibrar ferramenta;

calcular parâmetros de usinagem;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

avaliar o consumo de ferramentas;

zelar pelo patrimônio da empresa;

consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;

fixar dispositivo e peça na máquina de acordo com o processo de fabricação;

demonstrar capacidade de comunicação;

analisar capacidade de usinagem da máquina;

monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;

interpretar dados do cliente;

selecionar máquina de acordo com a demanda de produção;

identificar tipo de cálculo;

interpretar plano de operações;

corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);

manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;

trocar informações sobre o andamento do serviço;

consultar desenho do produto;

agir com espírito de equipe;

cumprir prazos;

requisitar material de consumo;

relacionar-se com profissionalismo;

aplicar dados do fabricante e da ferramenta;

utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;

afiar ferramenta de corte;

selecionar instrumentação para medição;

maximizar o rendimento da máquina;

comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;

manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;

interpretar processo de fabricação;

verificar a validade da calibração do instrumento;

selecionar material para usinagem;

propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;

selecionar resíduos industriais;

interpretar desenho técnico;

manter ordem e limpeza no local de trabalho;

avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

prestar apoio técnico e profissional;

comunicar-se com o setor de manutenção para providências;

resolver problemas com agilidade;

orientar operador;

identificar necessidades de manutenção;

prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;

selecionar ferramentas a serem requisitadas;

integrar-se com outras áreas para ajustes de tempos e correções técnicas;

trabalhar com criatividade;

definir prioridades;

cumprir normas de segurança;

identificar resíduos e produtos;

selecionar componentes e acessórios para usinagem;

operar aplicativos de informática;

aplicar método para controle do processo;

ajustar parâmetro da máquina;

quantificar volume de resíduo para descarte;

realizar manutenção de primeiro nível;

utilizar parâmetros do equipamento;

acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;

registrar informações sobre alterações realizadas;

regular máquina;

avaliar as características da ferramenta a ser utilizada;

propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;

tomar decisões;

inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;

Setores que mais contratam Preparador de torno revólver no mercado de trabalho

Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
Fabricação de embalagens de material plástico
Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
Fabricação de ferramentas
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Produção de artefatos estampados de metal
Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de artigos de serralheria
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras para aquecimento central