Quanto Ganha um Preparador de torno copiador

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.

O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Preparador de torno copiador

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:

manter a comunicação com a equipe;

demonstrar competências pessoais;

planejar sequência de operações;

executar cálculos técnicos;

aplicar procedimentos de segurança;

controlar as peças usinadas;

implementar ações de preservação do meio ambiente;

operar máquinas-ferramenta;

preparar máquinas;

Atividades

prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;

agir com espírito de equipe;

identificar tipo de cálculo;

propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;

cumprir normas de segurança;

interpretar dados do cliente;

orientar operador;

acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;

manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;

calcular parâmetros de usinagem;

prestar apoio técnico e profissional;

fixar ferramenta na máquina;

utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

maximizar o rendimento da máquina;

selecionar material para usinagem;

realizar manutenção de primeiro nível;

selecionar resíduos industriais;

relacionar-se com profissionalismo;

trocar informações sobre o andamento do serviço;

zelar pelo patrimônio da empresa;

interpretar plano de operações;

resolver problemas com agilidade;

monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;

regular máquina;

cumprir prazos;

identificar resíduos e produtos;

avaliar as características da ferramenta a ser utilizada;

operar aplicativos de informática;

ajustar parâmetro da máquina;

demonstrar capacidade de comunicação;

avaliar o consumo de ferramentas;

verificar a validade da calibração do instrumento;

aplicar dados do fabricante e da ferramenta;

interpretar desenho técnico;

selecionar componentes e acessórios para usinagem;

interpretar processo de fabricação;

selecionar máquina de acordo com a demanda de produção;

definir prioridades;

identificar necessidades de manutenção;

calibrar ferramenta;

utilizar parâmetros do equipamento;

inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;

calcular o avanço, a rotação por minuto (rpm) e os golpes por minuto (gpm);

trabalhar com criatividade;

comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;

fixar dispositivo e peça na máquina de acordo com o processo de fabricação;

consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;

registrar informações sobre alterações realizadas;

manter ordem e limpeza no local de trabalho;

propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;

selecionar instrumentação para medição;

manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;

analisar capacidade de usinagem da máquina;

tomar decisões;

avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

consultar desenho do produto;

afiar ferramenta de corte;

prestar informações claras e objetivas;

integrar-se com outras áreas para ajustes de tempos e correções técnicas;

aplicar método para controle do processo;

selecionar ferramentas a serem requisitadas;

comunicar-se com o setor de manutenção para providências;

requisitar material de consumo;

operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;

quantificar volume de resíduo para descarte;

Setores que mais contratam Preparador de torno copiador no mercado de trabalho

Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
Fabricação de embalagens de material plástico
Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
Fabricação de ferramentas
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Produção de artefatos estampados de metal
Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de artigos de serralheria
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras para aquecimento central