Quanto Ganha um Preparador de furadeira

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.

O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Preparador de furadeira

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:

manter a comunicação com a equipe;

demonstrar competências pessoais;

aplicar procedimentos de segurança;

executar cálculos técnicos;

implementar ações de preservação do meio ambiente;

controlar as peças usinadas;

planejar sequência de operações;

operar máquinas-ferramenta;

preparar máquinas;

Atividades

cumprir prazos;

relacionar-se com profissionalismo;

propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;

selecionar ferramentas a serem requisitadas;

avaliar o consumo de ferramentas;

selecionar material para usinagem;

corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);

tomar decisões;

manter ordem e limpeza no local de trabalho;

comunicar-se com o setor de manutenção para providências;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;

aplicar dados do fabricante e da ferramenta;

identificar resíduos e produtos;

agir com espírito de equipe;

operar aplicativos de informática;

zelar pelo patrimônio da empresa;

selecionar componentes e acessórios para usinagem;

requisitar material de consumo;

calcular parâmetros de usinagem;

resolver problemas com agilidade;

prestar informações claras e objetivas;

fixar dispositivo e peça na máquina de acordo com o processo de fabricação;

inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;

prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;

orientar operador;

propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;

interpretar dados do cliente;

operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;

trabalhar com criatividade;

selecionar instrumentação para medição;

regular máquina;

acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;

identificar necessidades de manutenção;

aplicar método para controle do processo;

quantificar volume de resíduo para descarte;

avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

calcular o avanço, a rotação por minuto (rpm) e os golpes por minuto (gpm);

interpretar desenho técnico;

ajustar parâmetro da máquina;

manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;

prestar apoio técnico e profissional;

consultar desenho do produto;

integrar-se com outras áreas para ajustes de tempos e correções técnicas;

maximizar o rendimento da máquina;

interpretar plano de operações;

calibrar ferramenta;

selecionar máquina de acordo com a demanda de produção;

identificar tipo de cálculo;

utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

registrar informações sobre alterações realizadas;

afiar ferramenta de corte;

monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;

utilizar parâmetros do equipamento;

interpretar processo de fabricação;

trocar informações sobre o andamento do serviço;

analisar capacidade de usinagem da máquina;

selecionar resíduos industriais;

consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;

comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;

verificar a validade da calibração do instrumento;

cumprir normas de segurança;

definir prioridades;

fixar ferramenta na máquina;

demonstrar capacidade de comunicação;

realizar manutenção de primeiro nível;

avaliar as características da ferramenta a ser utilizada;

Setores que mais contratam Preparador de furadeira no mercado de trabalho

Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
Fabricação de embalagens de material plástico
Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
Fabricação de ferramentas
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Produção de artefatos estampados de metal
Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de artigos de serralheria
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras para aquecimento central