Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- Operadores de máquinas de usinagem cnc
Cargos relacionados:
Principais locais de trabalho
Operadores de máquinas de usinagem cnc atuam em diversos ramos tais como fabricação de produtos de metal, de máquinas e equipamentos, de equipamentos de instrumentação médico-hospitalares, de instrumentos de precisão e ópticos, fabricação e montagem de veículos automotores, reboques e carrocerias, fabricação de móveis e fabricação de equipamentos para automação industrial, cronômetros e relógios. Trabalham como assalariados com carteira assinada, em equipes de células de manufatura, sob supervisão ocasional. Atuam em locais fechados, por rodízio de turnos e, eventualmente, no exercício do trabalho estão sujeitos a ruídos, pressões, posições desconfortáveis e materiais tóxicos.
O que é preciso para trabalhar na área dos Operadores de máquinas de usinagem cnc
Para o exercício desse cargo requer-se o curso técnico em mecânica oferecido por instituições de formação profissional ou escolas técnicas. O pleno desempenho das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.
Funções e atividades do Operador de retificadora com comando numérico
Operadores de máquinas de usinagem cnc devem:
- realizar testes e controles de ferramental;
- usinar peças em máquinas cnc;
- programar máquinas de usinagem cnc;
- trabalhar seguindo normas de segurança, higiene, qualidade e preservação ambiental;
- preparar máquinas de usinagem cnc;
- ajustar máquinas de usinagem cnc e ferramentas;
- demonstrar competências pessoais;
- documentar atividades executadas;
Atividades
- dressar rebolo;
- solucionar problemas;
- fixar peça;
- monitorar processo de usinagem;
- seguir rotina de processos;
- limpar a máquina ao final do turno;
- controlar dimensão das peças;
- registrar atualização do leiaute de ferramentas;
- trabalhar em equipe;
- acondicionar resíduos em locais estabelecidos;
- registrar resultado do controle estatístico do processo;
- otimizar programa durante processo;
- definir, no programa, área de segurança para operação;
- propor soluções para eliminação de situações de risco;
- limpar área de trabalho da máquina;
- realizar cópia de segurança do programa (backup);
- controlar etapas do programa (bloco a bloco);
- cronometrar tempo de ciclo de produção;
- instalar ferramental na máquina;
- participar de treinamentos;
- ajustar pressão de fixação da peça;
- registrar o tempo de usinagem por peça;
- inserir programas em máquinas;
- controlar estatisticamente o processo (cep);
- registrar o tipo de manutenção realizada na máquina;
- interpretar termos técnicos em outros idiomas;
- ajustar instrumentos de medição;
- dar provas de credibilidade;
- preencher ficha de controle de produção;
- determinar parâmetros de corte;
- diagnosticar falhas da máquina;
- iniciar ciclo automático da máquina;
- ajustar sistemas de carga e descarga automáticos de peças da máquina;
- propor soluções para melhorias do processo;
- fixar dispositivos na máquina;
- mostrar-se flexível;
- consultar manuais, tabelas e especificidade de máquinas, ferramentas e matéria prima;
- organizar o local de trabalho;
- zelar pelo patrimônio da empresa;
- balancear rebolo;
- registrar paradas da máquina;
- trocar parâmetros de corte;
- substituir ferramentas desgastadas ou quebradas;
- definir tipos de ferramentas para usinagem;
- definir distâncias entre ponto zero da máquina e ponto zero da peça;
- referenciar máquina;
- mostrar-se receptivo às novas ideias e tecnologias;
- ajustar corretor de ferramentas;
- manter relacionamento interpessoal;
- ajustar direção de fluídos de refrigeração;
- atualizar-se profissionalmente;
- limitar rotação no programa;
- preservar integridade física, com equipamento de proteção individual;
- interpretar desenho da peça a ser usinada;
- usinar lote mínimo de peças pré-estabelecido;
- selecionar dispositivos e ferramentas;
- comunicar-se de forma clara e objetiva;
- estabelecer trocas de informações com o fabricante da máquina e equipamentos;
- ajustar dimensionalmente as ferramentas (presetting);
- registrar ocorrências diárias;
- identificar desgaste de ferramentas;
- participar do teste de capabilidade da máquina e processo;
- dar provas de criatividade;
- definir sequência de operação;
- realizar manutenção produtiva total (tpm);
- referenciar peça na máquina;
Setores que mais contratam Operador de retificadora com comando numérico no mercado de trabalho
- Recondicionamento e recuperação de motores para veículos automotores
- Serviços de manutenção e reparação mecânica de veículos automotores
- Comércio a varejo de peças e acessórios novos para veículos automotores
- Fabricação de ferramentas
- Locação de mão-de-obra temporária
- Serviços de usinagem, tornearia e solda
- Fabricação de outros brinquedos e jogos recreativos
- Fabricação de peças e acessórios para o sistema de freios de veículos automotores
- Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
- Fabricação de máquinas-ferramenta, peças e acessórios
- Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
- Fabricação de azulejos e pisos
- Comércio varejista de ferragens e ferramentas
- Fabricação de outros produtos de metal
- Fabricação de equipamentos de transmissão para fins industriais
- Fabricação de fios, cabos e condutores elétricos isolados
- Fabricação de máquinas e equipamentos para as indústrias de alimentos, bebidas e fumo
- Fabricação de máquinas para a indústria metalúrgica, peças e acessórios
- Fabricação de máquinas e equipamentos para as indústrias de celulose, papel e papelão e artefatos, peças e acessórios
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
