Quanto Ganha um Operador de torno com comando numérico

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Operadores de máquinas de usinagem cnc

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Operadores de máquinas de usinagem cnc atuam em diversos ramos tais como fabricação de produtos de metal, de máquinas e equipamentos, de equipamentos de instrumentação médico-hospitalares, de instrumentos de precisão e ópticos, fabricação e montagem de veículos automotores, reboques e carrocerias, fabricação de móveis e fabricação de equipamentos para automação industrial, cronômetros e relógios. Trabalham como assalariados com carteira assinada, em equipes de células de manufatura, sob supervisão ocasional. Atuam em locais fechados, por rodízio de turnos e, eventualmente, no exercício do trabalho estão sujeitos a ruídos, pressões, posições desconfortáveis e materiais tóxicos.

O que é preciso para trabalhar na área dos Operadores de máquinas de usinagem cnc

Para o exercício desse cargo requer-se o curso técnico em mecânica oferecido por instituições de formação profissional ou escolas técnicas. O pleno desempenho das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.

Funções e atividades do Operador de torno com comando numérico

Operadores de máquinas de usinagem cnc devem:

realizar testes e controles de ferramental;

demonstrar competências pessoais;

preparar máquinas de usinagem cnc;

documentar atividades executadas;

programar máquinas de usinagem cnc;

usinar peças em máquinas cnc;

ajustar máquinas de usinagem cnc e ferramentas;

trabalhar seguindo normas de segurança, higiene, qualidade e preservação ambiental;

Atividades

substituir ferramentas desgastadas ou quebradas;

usinar conjuntos;

controlar dimensão das peças;

monitorar processo de usinagem;

cronometrar tempo de ciclo de produção;

definir distâncias entre ponto zero da máquina e ponto zero da peça;

ajustar pressão de fixação da peça;

selecionar dispositivos e ferramentas;

realizar cópia de segurança do programa (backup);

definir tipos de ferramentas para usinagem;

comunicar-se de forma clara e objetiva;

propor soluções para eliminação de situações de risco;

organizar o local de trabalho;

desmontar conjuntos usinados;

preservar integridade física, com equipamento de proteção individual;

identificar desgaste de ferramentas;

ajustar instrumentos de medição;

dar provas de criatividade;

realizar manutenção produtiva total (tpm);

participar de treinamentos;

registrar o tipo de manutenção realizada na máquina;

diagnosticar falhas da máquina;

limpar a máquina ao final do turno;

interpretar termos técnicos em outros idiomas;

zelar pelo patrimônio da empresa;

mostrar-se flexível;

mostrar-se receptivo às novas ideias e tecnologias;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

ajustar direção de fluídos de refrigeração;

preencher ficha de controle de produção;

definir, no programa, área de segurança para operação;

atualizar-se profissionalmente;

ajustar dimensionalmente as ferramentas (presetting);

otimizar programa durante processo;

controlar etapas do programa (bloco a bloco);

corrigir dimensionamento de ferramentas;

participar do teste de capabilidade da máquina e processo;

trabalhar em equipe;

inserir programas em máquinas;

registrar resultado do controle estatístico do processo;

criar ferramentas e dispositivos;

limitar rotação no programa;

montar conjuntos para usinagem;

registrar atualização do leiaute de ferramentas;

referenciar máquina;

registrar paradas da máquina;

estabelecer trocas de informações com o fabricante da máquina e equipamentos;

registrar ocorrências diárias;

referenciar peça na máquina;

ajustar sistemas de carga e descarga automáticos de peças da máquina;

iniciar ciclo automático da máquina;

trocar parâmetros de corte;

definir sequência de operação;

usinar lote mínimo de peças pré-estabelecido;

controlar estatisticamente o processo (cep);

consultar manuais, tabelas e especificidade de máquinas, ferramentas e matéria prima;

solucionar problemas;

manter relacionamento interpessoal;

dar provas de credibilidade;

determinar parâmetros de corte;

fixar peça;

interpretar desenho da peça a ser usinada;

limpar área de trabalho da máquina;

fixar dispositivos na máquina;

registrar o tempo de usinagem por peça;

instalar ferramental na máquina;

ajustar corretor de ferramentas;

seguir rotina de processos;

propor soluções para melhorias do processo;

Setores que mais contratam Operador de torno com comando numérico no mercado de trabalho

Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de ferramentas
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de freios de veículos automotores
Fabricação de válvulas, registros e dispositivos semelhantes, peças e acessórios
Fabricação de máquinas-ferramenta, peças e acessórios
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de instrumentos não-eletrônicos e utensílios para uso médico, cirúrgico, odontológico e de laboratório
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de equipamentos de transmissão para fins industriais
Fabricação de máquinas e equipamentos para as indústrias de alimentos, bebidas e fumo
Fabricação de aparelhos e utensílios para correção de defeitos físicos e aparelhos ortopédicos em geral sob encomenda
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Fabricação de máquinas para a indústria metalúrgica, peças e acessórios