Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- Operadores de máquinas de usinagem cnc
Cargos relacionados:
Principais locais de trabalho
Operadores de máquinas de usinagem cnc atuam em diversos ramos tais como fabricação de produtos de metal, de máquinas e equipamentos, de equipamentos de instrumentação médico-hospitalares, de instrumentos de precisão e ópticos, fabricação e montagem de veículos automotores, reboques e carrocerias, fabricação de móveis e fabricação de equipamentos para automação industrial, cronômetros e relógios. Trabalham como assalariados com carteira assinada, em equipes de células de manufatura, sob supervisão ocasional. Atuam em locais fechados, por rodízio de turnos e, eventualmente, no exercício do trabalho estão sujeitos a ruídos, pressões, posições desconfortáveis e materiais tóxicos.
O que é preciso para trabalhar na área dos Operadores de máquinas de usinagem cnc
Para o exercício desse cargo requer-se o curso técnico em mecânica oferecido por instituições de formação profissional ou escolas técnicas. O pleno desempenho das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.
Funções e atividades do Operador de centro de usinagem com comando numérico
Operadores de máquinas de usinagem cnc devem:
- demonstrar competências pessoais;
- usinar peças em máquinas cnc;
- realizar testes e controles de ferramental;
- documentar atividades executadas;
- programar máquinas de usinagem cnc;
- preparar máquinas de usinagem cnc;
- ajustar máquinas de usinagem cnc e ferramentas;
- trabalhar seguindo normas de segurança, higiene, qualidade e preservação ambiental;
Atividades
- realizar cópia de segurança do programa (backup);
- atualizar-se profissionalmente;
- corrigir dimensionamento de ferramentas;
- fixar dispositivos na máquina;
- registrar a referência da peça no projeto;
- dar provas de credibilidade;
- monitorar processo de usinagem;
- desmontar conjuntos usinados;
- definir tipos de ferramentas para usinagem;
- realizar manutenção produtiva total (tpm);
- comunicar-se de forma clara e objetiva;
- consultar manuais, tabelas e especificidade de máquinas, ferramentas e matéria prima;
- usinar conjuntos;
- otimizar programa durante processo;
- criar ferramentas e dispositivos;
- ajustar instrumentos de medição;
- ajustar dimensionalmente as ferramentas (presetting);
- controlar dimensão das peças;
- limpar a máquina ao final do turno;
- registrar resultado do controle estatístico do processo;
- seguir rotina de processos;
- ajustar corretor de ferramentas;
- limitar rotação no programa;
- participar de treinamentos;
- mostrar-se receptivo às novas ideias e tecnologias;
- substituir ferramentas desgastadas ou quebradas;
- participar do teste de capabilidade da máquina e processo;
- registrar paradas da máquina;
- registrar atualização do leiaute de ferramentas;
- limpar área de trabalho da máquina;
- inserir programas em máquinas;
- selecionar dispositivos e ferramentas;
- fixar peça;
- registrar ocorrências diárias;
- determinar parâmetros de corte;
- ajustar direção de fluídos de refrigeração;
- ajustar sistemas de carga e descarga automáticos de peças da máquina;
- iniciar ciclo automático da máquina;
- organizar o local de trabalho;
- registrar o tipo de manutenção realizada na máquina;
- trocar parâmetros de corte;
- cronometrar tempo de ciclo de produção;
- preencher ficha de controle de produção;
- usinar lote mínimo de peças pré-estabelecido;
- ajustar pressão de fixação da peça;
- definir sequência de operação;
- registrar o tempo de usinagem por peça;
- instalar ferramental na máquina;
- definir, no programa, área de segurança para operação;
- interpretar termos técnicos em outros idiomas;
- mostrar-se flexível;
- estabelecer trocas de informações com o fabricante da máquina e equipamentos;
- trabalhar em equipe;
- preservar integridade física, com equipamento de proteção individual;
- definir distâncias entre ponto zero da máquina e ponto zero da peça;
- referenciar peça na máquina;
- manter relacionamento interpessoal;
- solucionar problemas;
- controlar etapas do programa (bloco a bloco);
- interpretar desenho da peça a ser usinada;
- controlar estatisticamente o processo (cep);
- dar provas de criatividade;
- referenciar máquina;
- diagnosticar falhas da máquina;
- propor soluções para eliminação de situações de risco;
- zelar pelo patrimônio da empresa;
- propor soluções para melhorias do processo;
- montar conjuntos para usinagem;
- acondicionar resíduos em locais estabelecidos;
- identificar desgaste de ferramentas;
Setores que mais contratam Operador de centro de usinagem com comando numérico no mercado de trabalho
- Serviços de usinagem, tornearia e solda
- Fabricação de peças e acessórios para o sistema de freios de veículos automotores
- Fabricação de ferramentas
- Fabricação de outros produtos de metal
- Fundição de ferro e aço
- Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
- Fabricação de máquinas-ferramenta, peças e acessórios
- Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios
- Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
- Fabricação de compressores para uso industrial, peças e acessórios
- Locação de mão-de-obra temporária
- Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
- Fabricação de caminhões e ônibus
- Fabricação de máquinas para a indústria metalúrgica, peças e acessórios
- Fabricação de peças e acessórios para os sistemas de marcha e transmissão de veículos automotores
- Fundição de metais não-ferrosos e suas ligas
- Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
- Fabricação de peças e acessórios para motocicletas
- Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
