Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais
Cargos relacionados:
- Retificador
- Torneiro ferramenteiro
- Retificador (retificadora de árvore de manivelas)
- Preparador de prensa mecânica de metais
- Operador de eletroerosão por penetração
- Operador de máquinas operatrizes
- Torneiro ajustador
- Broqueador de cilindros
- Preparador de fresadora copiadora
- Fresador (fresadora universal)
- Plainador de metais (plaina limadora)
- Preparador de torno automático
Principais locais de trabalho
Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.
O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais
Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.
Funções e atividades do Operador de máquina de eletroerosão
Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:
- controlar as peças usinadas;
- executar cálculos técnicos;
- operar máquinas-ferramenta;
- implementar ações de preservação do meio ambiente;
- manter a comunicação com a equipe;
- demonstrar competências pessoais;
- planejar sequência de operações;
- aplicar procedimentos de segurança;
- preparar máquinas;
Atividades
- corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);
- realizar manutenção de primeiro nível;
- registrar informações sobre alterações realizadas;
- identificar necessidades de manutenção;
- acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;
- resolver problemas com agilidade;
- zelar pelo patrimônio da empresa;
- inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;
- demonstrar capacidade de comunicação;
- tomar decisões;
- registrar desvios do processo, no livro de ocorrências;
- afiar ferramenta de corte;
- operar aplicativos de informática;
- utilizar parâmetros do equipamento;
- trabalhar com criatividade;
- propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;
- verificar calibração do instrumento;
- consultar desenho do produto;
- selecionar material para usinagem;
- agir com espírito de equipe;
- executar processo de usinagem;
- relacionar-se com profissionalismo;
- cumprir normas de segurança;
- avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);
- utilizar o controle estatístico do processo (cep);
- consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;
- prestar apoio técnico e profissional;
- controlar qualidade do produto no processo (visual e dimensional);
- interpretar desenho técnico;
- manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;
- operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;
- trocar informações sobre o andamento do serviço;
- monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;
- manter ordem e limpeza no local de trabalho;
- registrar o lote de peças;
- comunicar-se com o setor de manutenção para providências;
- regular máquina;
- identificar resíduos e produtos;
- prestar informações claras e objetivas;
- quantificar volume de resíduo para descarte;
- prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;
- comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;
- fixar ferramenta na máquina;
- cumprir prazos;
- acondicionar resíduos em locais estabelecidos;
- aplicar dados do fabricante e da ferramenta;
- requisitar material de consumo;
- propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;
- verificar a validade da calibração do instrumento;
- interpretar plano de operações;
- controlar a qualidade da peça usinada, conforme padrão estabelecido;
- controlar dimensionalmente as peças;
- utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);
- manter atualizado o registro de produção;
- maximizar o rendimento da máquina;
- manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;
- selecionar resíduos industriais;
Setores que mais contratam Operador de máquina de eletroerosão no mercado de trabalho
- Serviços de usinagem, tornearia e solda
- Locação de mão-de-obra temporária
- Fabricação de ferramentas
- Fabricação de outros produtos de metal
- Fabricação de máquinas-ferramenta, peças e acessórios
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
- Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
- Fabricação de embalagens de papel
- Serviços de tratamento e revestimento em metais
- Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
- Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
- Fabricação de artigos de vidro
- Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
- Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
- Fornecimento e gestão de recursos humanos para terceiros
- Serviços de corte e dobra de metais
- Comércio varejista de outros produtos
- Produção de artefatos estampados de metal
- Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
- Fabricação de máquinas para a indústria metalúrgica, peças e acessórios