Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais
Cargos relacionados:
- Brunidor de cilindros
- Retificador (retificadora de árvore de manivelas)
- Preparador de máquina de tarraxar
- Preparador de torno automático
- Preparador de prensa mecânica de metais
- Broqueador de cilindros
- Auxiliar de torneiro mecânico
- Plainador de metais (plaina limadora)
- Operador de usinagem convencional por abrasão
- Torneiro ferramenteiro
- Preparador de ferramentas para máquinas-ferramenta
- Operador de eletroerosão por penetração
Principais locais de trabalho
Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.
O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais
Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.
Funções e atividades do Operador de máquina de eletroerosão
Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:
- implementar ações de preservação do meio ambiente;
- aplicar procedimentos de segurança;
- preparar máquinas;
- executar cálculos técnicos;
- controlar as peças usinadas;
- planejar sequência de operações;
- manter a comunicação com a equipe;
- operar máquinas-ferramenta;
- demonstrar competências pessoais;
Atividades
- cumprir prazos;
- executar processo de usinagem;
- acondicionar resíduos em locais estabelecidos;
- propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;
- demonstrar capacidade de comunicação;
- manter ordem e limpeza no local de trabalho;
- quantificar volume de resíduo para descarte;
- manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;
- controlar qualidade do produto no processo (visual e dimensional);
- trabalhar com criatividade;
- inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;
- controlar dimensionalmente as peças;
- registrar desvios do processo, no livro de ocorrências;
- identificar resíduos e produtos;
- interpretar desenho técnico;
- zelar pelo patrimônio da empresa;
- operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;
- agir com espírito de equipe;
- cumprir normas de segurança;
- interpretar plano de operações;
- utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);
- registrar informações sobre alterações realizadas;
- comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;
- controlar a qualidade da peça usinada, conforme padrão estabelecido;
- registrar o lote de peças;
- relacionar-se com profissionalismo;
- manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;
- prestar apoio técnico e profissional;
- trocar informações sobre o andamento do serviço;
- prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;
- maximizar o rendimento da máquina;
- manter atualizado o registro de produção;
- utilizar parâmetros do equipamento;
- selecionar resíduos industriais;
- verificar a validade da calibração do instrumento;
- resolver problemas com agilidade;
- propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;
- consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;
- identificar necessidades de manutenção;
- monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;
- selecionar material para usinagem;
- utilizar o controle estatístico do processo (cep);
- acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;
- corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);
- regular máquina;
- verificar calibração do instrumento;
- tomar decisões;
- comunicar-se com o setor de manutenção para providências;
- prestar informações claras e objetivas;
- avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);
- fixar ferramenta na máquina;
- operar aplicativos de informática;
- requisitar material de consumo;
- aplicar dados do fabricante e da ferramenta;
- afiar ferramenta de corte;
- realizar manutenção de primeiro nível;
- consultar desenho do produto;
Setores que mais contratam Operador de máquina de eletroerosão no mercado de trabalho
- Serviços de usinagem, tornearia e solda
- Locação de mão-de-obra temporária
- Fabricação de ferramentas
- Fabricação de outros produtos de metal
- Fabricação de máquinas-ferramenta, peças e acessórios
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
- Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
- Fabricação de embalagens de papel
- Serviços de tratamento e revestimento em metais
- Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
- Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
- Fabricação de artigos de vidro
- Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
- Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
- Fornecimento e gestão de recursos humanos para terceiros
- Serviços de corte e dobra de metais
- Comércio varejista de outros produtos
- Produção de artefatos estampados de metal
- Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
- Fabricação de máquinas para a indústria metalúrgica, peças e acessórios