Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores em indústrias de processos contínuos e outras indústrias
- Operadores de outras instalações químicas, petroquímicas
- Operadores de processos das indústrias de transformação de produtos químicos, petroquímicos
Cargos relacionados:
- Operador de manufaturado (química
- Operador de processo de golfragem
- Operador de calandra (química
- Operador de processo (química
- Operador industrial (química
- Operador de extrusora (química
- Técnico de operação (química
- Cilindrista (petroquímica e afins)
- Operador especializado de extrusora
- Operador de produção (química
Principais locais de trabalho
Operadores de processos das indústrias de transformação de produtos químicos, petroquímicos atuam na fabricação de produtos químicos e de artigos de borracha e plástico como empregados com carteira assinada. Organizam-se em equipe, sob supervisão permanente de técnicos ou engenheiros e no sistema de rodízio de turnos. Podem trabalhar em ambientes fechados ou a céu aberto, em grandes alturas ou em locais confinados. Em algumas atividades permanecem expostos a materiais tóxicos, ruído intenso, altas temperaturas, radiação e voltagem elevada.
O que é preciso para trabalhar na área dos Operadores de processos das indústrias de transformação de produtos químicos, petroquímicos
Para o exercício desse cargo requer-se ensino médio concluído e curso de qualificação profissional com cerca de quatrocentas horas- aula oferecido em centros de treinamento das próprias empresas ou em instituições de formação profissional. O pleno desempenho das atividades ocorre entre três e quatro anos de experiência profissional. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.
Funções e atividades do Operador de máquina de arame
Operadores de processos das indústrias de transformação de produtos químicos, petroquímicos devem:
- realizar interfaces de turno de trabalho;
- controlar parâmetros do processo produtivo;
- operar etapas do processo produtivo;
- programar atividades de produção;
- monitorar funcionamento de equipamentos e sistemas;
- demonstrar competências pessoais;
- movimentar materiais e insumos;
- realizar serviços de manutenção de primeiro nível;
- trabalhar com segurança;
- transformar polímeros em produtos intermediários ou finais;
Atividades
- fixar tubulações;
- preparar relatório de ocorrência de turno;
- combater emergências como brigadistas;
- monitorar a qualidade do produto durante o processo;
- acondicionar materiais, insumos e produtos acabados;
- emitir permissão de trabalho (documento que orienta a execução para evitar riscos no trabalho);
- remover resíduos;
- conferir material e insumos recebidos;
- repor níveis de óleo;
- preparar equipamentos para manutenção;
- debater ações de segurança através do dds (05 minutos diários de reunião sobre segurança);
- verificar disponibilidade de insumos e matérias-primas;
- separar material a ser movimentado, conforme formulação;
- conferir níveis de fluidos e temperatura dos equipamentos;
- desenvolver habilidade para trabalhar em equipe;
- reprocessar produtos não conformes;
- inventariar materiais e insumos;
- combater incêndio;
- emitir relatório de ocorrência de anomalia;
- bloquear operação;
- dosar materiais para preparação de mistura;
- sinalizar áreas de risco;
- apresentar sugestões de melhoria dos processos operacionais;
- ajustar gaxetas e selos mecânicos;
- retirar amostras dos insumos e produtos recebidos;
- acionar equipamentos;
- identificar não-conformidades;
- interpretar normas e procedimentos de segurança, saúde e meio ambiente;
- sociabilizar-se;
- inspecionar equipamentos de proteção coletivos (epc);
- misturar grânulos;
- solicitar execução de serviços complementares (pintura, limpeza, andaimes);
- identificar atividades prioritárias;
- conter vazamentos;
- registrar incidentes e acidentes;
- condicionar equipamentos para operação;
- controlar o cumprimento dos índices técnicos;
- selecionar meios para movimentação de materiais e insumos;
- identificar causas da anomalia;
- monitorar os ajustes realizados;
- organizar equipamentos;
- monitorar índices técnicos (produção, custos, metas e qualidade);
- tratar não-conformidades;
- segregar produtos não conformes;
- interpretar relatórios de turnos anteriores e instruções operacionais;
- avaliar amostras dos produtos;
- costurar lonas;
- identificar produtos e insumos movimentados;
- preencher listas de verificações preestabelecidas dos equipamentos e sistemas (checklist);
- monitorar vibração e ruído de equipamentos rotativos;
- verificar a validade da calibração dos instrumentos;
- cortar fios de polímeros;
- praticar sinergia;
- operar equipamentos de transporte (empilhadeiras, esteiras, pontes e elevadores);
- ajustar trançadeira;
- analisar condições ambientais no trabalho;
- testar a consistência das informações dos instrumentos;
- manter hábitos de higiene e saúde no local de trabalho;
- substituir componentes e dispositivos auxiliares;
- interpretar análise das amostras laboratoriais;
- ajustar condições operacionais dos equipamentos;
- imprimir marcas e gravuras em produtos;
- aderir lonas e revestimentos;
- elaborar procedimentos operacionais;
- pró-agir;
- retirar equipamentos e sistemas de operação;
- substituir juntas de vedação;
- alimentar máquinas e equipamentos;
- autodesenvolver-se;
- consultar o programa de produção;
- estender material para corte;
- responsabilizar-se;
- substituir equipamentos de proteção individual no seu prazo de validade;
- preparar silos para limpeza;
- limpar filtros, telas, peneiras e centrífugas;
- desenvolver iniciativa;
- comunicar-se;
- inspecionar as instalações;
- identificar amostras;
- utilizar equipamento de proteção individual (epi);
- autocontrolar-se;
- ajustar variáveis de controle (pressão, vazão e temperatura);
- coletar amostras;
- requisitar materiais;
- identificar vazamentos;
- efetuar correções nas variáveis conforme resultados laboratoriais;
- instalar e retirar raquetes (dispositivo para bloqueio de fluxo);
- ajustar equipamento de corte;
- efetuar manobras operacionais;
- resfriar matéria-prima;
- pesar quantidade dos materiais e insumos;
- moldar materiais utilizando a matriz;
- ler instruções operacionais;
- medir material para corte;
- inverter figura oito (dispositivo que veda ou interliga sistema de fluxo líquido, gasoso ou sólido);
- identificar desvios em relação às condições padrões de operação;
- prestar primeiros-socorros;
- liderar;
Setores que mais contratam Operador de máquina de arame no mercado de trabalho
- Locação de mão-de-obra temporária
- Fabricação de embalagens de material plástico
- Fabricação de cosméticos, produtos de perfumaria e de higiene pessoal
- Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
- Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
- Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
- Fabricação de artefatos de borracha
- Fabricação de materiais para medicina e odontologia
- Fabricação de outros produtos químicos
- Fabricação de medicamentos alopáticos para uso humano
- Fabricação de álcool
- Fabricação de defensivos agrícolas
- Atividades de limpeza
- Fornecimento e gestão de recursos humanos para terceiros
- Fabricação de adesivos e selantes
- Fabricação de produtos de limpeza e polimento
- Fabricação de tintas, vernizes, esmaltes e lacas
- Fabricação de produtos químicos orgânicos
- Fabricação de artefatos de material plástico para uso na construção
- Fabricação de aditivos de uso industrial