Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- Operadores de máquinas de usinagem cnc
Cargos relacionados:
Principais locais de trabalho
Operadores de máquinas de usinagem cnc atuam em diversos ramos tais como fabricação de produtos de metal, de máquinas e equipamentos, de equipamentos de instrumentação médico-hospitalares, de instrumentos de precisão e ópticos, fabricação e montagem de veículos automotores, reboques e carrocerias, fabricação de móveis e fabricação de equipamentos para automação industrial, cronômetros e relógios. Trabalham como assalariados com carteira assinada, em equipes de células de manufatura, sob supervisão ocasional. Atuam em locais fechados, por rodízio de turnos e, eventualmente, no exercício do trabalho estão sujeitos a ruídos, pressões, posições desconfortáveis e materiais tóxicos.
O que é preciso para trabalhar na área dos Operadores de máquinas de usinagem cnc
Para o exercício desse cargo requer-se o curso técnico em mecânica oferecido por instituições de formação profissional ou escolas técnicas. O pleno desempenho das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.
Funções e atividades do Mandrilador cnc
Operadores de máquinas de usinagem cnc devem:
- documentar atividades executadas;
- realizar testes e controles de ferramental;
- demonstrar competências pessoais;
- trabalhar seguindo normas de segurança, higiene, qualidade e preservação ambiental;
- usinar peças em máquinas cnc;
- programar máquinas de usinagem cnc;
- preparar máquinas de usinagem cnc;
- ajustar máquinas de usinagem cnc e ferramentas;
Atividades
- preencher ficha de controle de produção;
- trocar parâmetros de corte;
- seguir rotina de processos;
- determinar parâmetros de corte;
- interpretar termos técnicos em outros idiomas;
- controlar estatisticamente o processo (cep);
- diagnosticar falhas da máquina;
- mostrar-se flexível;
- corrigir dimensionamento de ferramentas;
- limpar área de trabalho da máquina;
- registrar o tempo de usinagem por peça;
- fixar peça;
- atualizar-se profissionalmente;
- participar do teste de capabilidade da máquina e processo;
- ajustar sistemas de carga e descarga automáticos de peças da máquina;
- ajustar dimensionalmente as ferramentas (presetting);
- definir sequência de operação;
- ajustar pressão de fixação da peça;
- registrar paradas da máquina;
- ajustar direção de fluídos de refrigeração;
- montar conjuntos para usinagem;
- definir distâncias entre ponto zero da máquina e ponto zero da peça;
- substituir ferramentas desgastadas ou quebradas;
- definir, no programa, área de segurança para operação;
- registrar atualização do leiaute de ferramentas;
- propor soluções para eliminação de situações de risco;
- registrar resultado do controle estatístico do processo;
- usinar lote mínimo de peças pré-estabelecido;
- manter relacionamento interpessoal;
- registrar a referência da peça no projeto;
- fixar dispositivos na máquina;
- referenciar máquina;
- interpretar desenho da peça a ser usinada;
- realizar manutenção produtiva total (tpm);
- realizar cópia de segurança do programa (backup);
- consultar manuais, tabelas e especificidade de máquinas, ferramentas e matéria prima;
- participar de treinamentos;
- definir tipos de ferramentas para usinagem;
- trabalhar em equipe;
- iniciar ciclo automático da máquina;
- inserir programas em máquinas;
- dar provas de credibilidade;
- selecionar dispositivos e ferramentas;
- instalar ferramental na máquina;
- dar provas de criatividade;
- ajustar instrumentos de medição;
- controlar dimensão das peças;
- preservar integridade física, com equipamento de proteção individual;
- otimizar programa durante processo;
- ajustar corretor de ferramentas;
- referenciar peça na máquina;
- limitar rotação no programa;
- limpar a máquina ao final do turno;
- propor soluções para melhorias do processo;
- mostrar-se receptivo às novas ideias e tecnologias;
- monitorar processo de usinagem;
- solucionar problemas;
- organizar o local de trabalho;
- registrar o tipo de manutenção realizada na máquina;
- registrar ocorrências diárias;
- cronometrar tempo de ciclo de produção;
- identificar desgaste de ferramentas;
- criar ferramentas e dispositivos;
- estabelecer trocas de informações com o fabricante da máquina e equipamentos;
- desmontar conjuntos usinados;
- controlar etapas do programa (bloco a bloco);
- comunicar-se de forma clara e objetiva;
- zelar pelo patrimônio da empresa;
- usinar conjuntos;
- acondicionar resíduos em locais estabelecidos;
Setores que mais contratam Mandrilador cnc no mercado de trabalho
- Serviços de usinagem, tornearia e solda
- Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
- Fabricação de outros produtos de metal
- Fabricação de obras de caldeiraria pesada
- Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios
- Locação de mão-de-obra temporária
- Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
- Comércio varejista de materiais hidráulicos
- Montagem de estruturas metálicas
- Metalurgia de outros metais não-ferrosos e suas ligas
- Manutenção e reparação de outras máquinas e equipamentos para usos industriais
- Fabricação de motores e turbinas, peças e acessórios, exceto para aviões e veículos rodoviários
- Fabricação de máquinas e equipamentos para as indústrias de alimentos, bebidas e fumo
- Fundição de ferro e aço
- Fabricação de ferramentas
- Obras de montagem industrial
- Fabricação de equipamentos de transmissão para fins industriais
