Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- Operadores de máquinas de usinagem cnc
Cargos relacionados:
Principais locais de trabalho
Operadores de máquinas de usinagem cnc atuam em diversos ramos tais como fabricação de produtos de metal, de máquinas e equipamentos, de equipamentos de instrumentação médico-hospitalares, de instrumentos de precisão e ópticos, fabricação e montagem de veículos automotores, reboques e carrocerias, fabricação de móveis e fabricação de equipamentos para automação industrial, cronômetros e relógios. Trabalham como assalariados com carteira assinada, em equipes de células de manufatura, sob supervisão ocasional. Atuam em locais fechados, por rodízio de turnos e, eventualmente, no exercício do trabalho estão sujeitos a ruídos, pressões, posições desconfortáveis e materiais tóxicos.
O que é preciso para trabalhar na área dos Operadores de máquinas de usinagem cnc
Para o exercício desse cargo requer-se o curso técnico em mecânica oferecido por instituições de formação profissional ou escolas técnicas. O pleno desempenho das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.
Funções e atividades do Mandrilador cnc
Operadores de máquinas de usinagem cnc devem:
- realizar testes e controles de ferramental;
- preparar máquinas de usinagem cnc;
- usinar peças em máquinas cnc;
- programar máquinas de usinagem cnc;
- trabalhar seguindo normas de segurança, higiene, qualidade e preservação ambiental;
- ajustar máquinas de usinagem cnc e ferramentas;
- documentar atividades executadas;
- demonstrar competências pessoais;
Atividades
- otimizar programa durante processo;
- identificar desgaste de ferramentas;
- registrar resultado do controle estatístico do processo;
- organizar o local de trabalho;
- referenciar máquina;
- participar do teste de capabilidade da máquina e processo;
- montar conjuntos para usinagem;
- realizar manutenção produtiva total (tpm);
- estabelecer trocas de informações com o fabricante da máquina e equipamentos;
- fixar dispositivos na máquina;
- controlar dimensão das peças;
- instalar ferramental na máquina;
- interpretar desenho da peça a ser usinada;
- ajustar corretor de ferramentas;
- definir tipos de ferramentas para usinagem;
- criar ferramentas e dispositivos;
- atualizar-se profissionalmente;
- controlar etapas do programa (bloco a bloco);
- acondicionar resíduos em locais estabelecidos;
- ajustar dimensionalmente as ferramentas (presetting);
- limpar área de trabalho da máquina;
- limpar a máquina ao final do turno;
- diagnosticar falhas da máquina;
- solucionar problemas;
- definir distâncias entre ponto zero da máquina e ponto zero da peça;
- mostrar-se receptivo às novas ideias e tecnologias;
- desmontar conjuntos usinados;
- limitar rotação no programa;
- registrar ocorrências diárias;
- registrar a referência da peça no projeto;
- usinar conjuntos;
- seguir rotina de processos;
- realizar cópia de segurança do programa (backup);
- ajustar direção de fluídos de refrigeração;
- iniciar ciclo automático da máquina;
- inserir programas em máquinas;
- zelar pelo patrimônio da empresa;
- definir, no programa, área de segurança para operação;
- trocar parâmetros de corte;
- propor soluções para melhorias do processo;
- referenciar peça na máquina;
- preservar integridade física, com equipamento de proteção individual;
- registrar paradas da máquina;
- mostrar-se flexível;
- cronometrar tempo de ciclo de produção;
- comunicar-se de forma clara e objetiva;
- ajustar pressão de fixação da peça;
- usinar lote mínimo de peças pré-estabelecido;
- trabalhar em equipe;
- definir sequência de operação;
- registrar o tipo de manutenção realizada na máquina;
- monitorar processo de usinagem;
- consultar manuais, tabelas e especificidade de máquinas, ferramentas e matéria prima;
- preencher ficha de controle de produção;
- participar de treinamentos;
- dar provas de criatividade;
- substituir ferramentas desgastadas ou quebradas;
- manter relacionamento interpessoal;
- ajustar instrumentos de medição;
- propor soluções para eliminação de situações de risco;
- fixar peça;
- ajustar sistemas de carga e descarga automáticos de peças da máquina;
- interpretar termos técnicos em outros idiomas;
- determinar parâmetros de corte;
- selecionar dispositivos e ferramentas;
- dar provas de credibilidade;
- controlar estatisticamente o processo (cep);
- registrar atualização do leiaute de ferramentas;
- corrigir dimensionamento de ferramentas;
- registrar o tempo de usinagem por peça;
Setores que mais contratam Mandrilador cnc no mercado de trabalho
- Serviços de usinagem, tornearia e solda
- Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
- Fabricação de outros produtos de metal
- Fabricação de obras de caldeiraria pesada
- Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios
- Locação de mão-de-obra temporária
- Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
- Comércio varejista de materiais hidráulicos
- Montagem de estruturas metálicas
- Metalurgia de outros metais não-ferrosos e suas ligas
- Manutenção e reparação de outras máquinas e equipamentos para usos industriais
- Fabricação de motores e turbinas, peças e acessórios, exceto para aviões e veículos rodoviários
- Fabricação de máquinas e equipamentos para as indústrias de alimentos, bebidas e fumo
- Fundição de ferro e aço
- Fabricação de ferramentas
- Obras de montagem industrial
- Fabricação de equipamentos de transmissão para fins industriais
