Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- Operadores de máquinas de usinagem cnc
Cargos relacionados:
Principais locais de trabalho
Operadores de máquinas de usinagem cnc atuam em diversos ramos tais como fabricação de produtos de metal, de máquinas e equipamentos, de equipamentos de instrumentação médico-hospitalares, de instrumentos de precisão e ópticos, fabricação e montagem de veículos automotores, reboques e carrocerias, fabricação de móveis e fabricação de equipamentos para automação industrial, cronômetros e relógios. Trabalham como assalariados com carteira assinada, em equipes de células de manufatura, sob supervisão ocasional. Atuam em locais fechados, por rodízio de turnos e, eventualmente, no exercício do trabalho estão sujeitos a ruídos, pressões, posições desconfortáveis e materiais tóxicos.
O que é preciso para trabalhar na área dos Operadores de máquinas de usinagem cnc
Para o exercício desse cargo requer-se o curso técnico em mecânica oferecido por instituições de formação profissional ou escolas técnicas. O pleno desempenho das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.
Funções e atividades do Fresador cnc
Operadores de máquinas de usinagem cnc devem:
- trabalhar seguindo normas de segurança, higiene, qualidade e preservação ambiental;
- realizar testes e controles de ferramental;
- documentar atividades executadas;
- programar máquinas de usinagem cnc;
- usinar peças em máquinas cnc;
- demonstrar competências pessoais;
- preparar máquinas de usinagem cnc;
- ajustar máquinas de usinagem cnc e ferramentas;
Atividades
- monitorar processo de usinagem;
- registrar o tempo de usinagem por peça;
- dar provas de criatividade;
- corrigir dimensionamento de ferramentas;
- zelar pelo patrimônio da empresa;
- selecionar dispositivos e ferramentas;
- trabalhar em equipe;
- registrar o tipo de manutenção realizada na máquina;
- mostrar-se receptivo às novas ideias e tecnologias;
- realizar manutenção produtiva total (tpm);
- interpretar termos técnicos em outros idiomas;
- preservar integridade física, com equipamento de proteção individual;
- ajustar corretor de ferramentas;
- usinar lote mínimo de peças pré-estabelecido;
- registrar atualização do leiaute de ferramentas;
- inserir programas em máquinas;
- seguir rotina de processos;
- estabelecer trocas de informações com o fabricante da máquina e equipamentos;
- ajustar instrumentos de medição;
- registrar paradas da máquina;
- instalar ferramental na máquina;
- propor soluções para melhorias do processo;
- mostrar-se flexível;
- propor soluções para eliminação de situações de risco;
- determinar parâmetros de corte;
- participar do teste de capabilidade da máquina e processo;
- referenciar máquina;
- limitar rotação no programa;
- limpar área de trabalho da máquina;
- desmontar conjuntos usinados;
- montar conjuntos para usinagem;
- participar de treinamentos;
- comunicar-se de forma clara e objetiva;
- substituir ferramentas desgastadas ou quebradas;
- diagnosticar falhas da máquina;
- ajustar dimensionalmente as ferramentas (presetting);
- ajustar pressão de fixação da peça;
- controlar dimensão das peças;
- ajustar direção de fluídos de refrigeração;
- realizar cópia de segurança do programa (backup);
- preencher ficha de controle de produção;
- identificar desgaste de ferramentas;
- registrar ocorrências diárias;
- organizar o local de trabalho;
- trocar parâmetros de corte;
- registrar resultado do controle estatístico do processo;
- limpar a máquina ao final do turno;
- manter relacionamento interpessoal;
- otimizar programa durante processo;
- consultar manuais, tabelas e especificidade de máquinas, ferramentas e matéria prima;
- atualizar-se profissionalmente;
- dar provas de credibilidade;
- definir, no programa, área de segurança para operação;
- ajustar sistemas de carga e descarga automáticos de peças da máquina;
- definir sequência de operação;
- referenciar peça na máquina;
- interpretar desenho da peça a ser usinada;
- cronometrar tempo de ciclo de produção;
- definir tipos de ferramentas para usinagem;
- definir distâncias entre ponto zero da máquina e ponto zero da peça;
- fixar peça;
- controlar estatisticamente o processo (cep);
- usinar conjuntos;
- solucionar problemas;
- registrar a referência da peça no projeto;
- controlar etapas do programa (bloco a bloco);
- fixar dispositivos na máquina;
- iniciar ciclo automático da máquina;
- acondicionar resíduos em locais estabelecidos;
- criar ferramentas e dispositivos;
Setores que mais contratam Fresador cnc no mercado de trabalho
- Serviços de usinagem, tornearia e solda
- Fabricação de ferramentas
- Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
- Fabricação de outros produtos de metal
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
- Fabricação de máquinas-ferramenta, peças e acessórios
- Construção de rodovias e ferrovias
- Locação de mão-de-obra temporária
- Comércio varejista de ferragens e ferramentas
- Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
- Comércio atacadista de máquinas e equipamentos para uso industrial
- Fabricação de máquinas e equipamentos para as indústrias de alimentos, bebidas e fumo
- Serviços de engenharia
- Fabricação de máquinas para a indústria metalúrgica, peças e acessórios
- Fabricação de máquinas e equipamentos para a indústria do plástico, peças e acessórios
- Fabricação de turbinas, motores e outros componentes e peças para aeronaves
- Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
- Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos para uso na extração mineral, peças e acessórios
- Produção de artefatos estampados de metal
