Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais
Cargos relacionados:
- Preparador de retificadora sem centro
- Fresador (fresadora universal)
- Preparador de torno revólver
- Auxiliar de torneiro mecânico
- Preparador de máquinas-ferramenta
- Torneiro repuxador
- Mandrilador
- Operador de máquina de eletroerosão
- Torneiro ferramenteiro
- Retificador (retificadora de árvore de manivelas)
- Preparador de torno copiador
- Preparador de máquina de tarraxar
Principais locais de trabalho
Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.
O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais
Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.
Funções e atividades do Broqueador de cilindros
Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:
- controlar as peças usinadas;
- demonstrar competências pessoais;
- preparar máquinas;
- executar cálculos técnicos;
- aplicar procedimentos de segurança;
- implementar ações de preservação do meio ambiente;
- operar máquinas-ferramenta;
- manter a comunicação com a equipe;
- planejar sequência de operações;
Atividades
- demonstrar capacidade de comunicação;
- prestar informações claras e objetivas;
- selecionar material para usinagem;
- propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;
- corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);
- utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);
- acondicionar resíduos em locais estabelecidos;
- maximizar o rendimento da máquina;
- regular máquina;
- agir com espírito de equipe;
- identificar necessidades de manutenção;
- aplicar dados do fabricante e da ferramenta;
- operar aplicativos de informática;
- identificar resíduos e produtos;
- controlar a qualidade da peça usinada, conforme padrão estabelecido;
- requisitar material de consumo;
- utilizar o controle estatístico do processo (cep);
- operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;
- prestar apoio técnico e profissional;
- avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);
- interpretar desenho técnico;
- relacionar-se com profissionalismo;
- realizar manutenção de primeiro nível;
- consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;
- comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;
- propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;
- inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;
- interpretar plano de operações;
- trabalhar com criatividade;
- resolver problemas com agilidade;
- utilizar parâmetros do equipamento;
- selecionar resíduos industriais;
- cumprir normas de segurança;
- verificar calibração do instrumento;
- tomar decisões;
- cumprir prazos;
- afiar ferramenta de corte;
- registrar informações sobre alterações realizadas;
- registrar o lote de peças;
- controlar qualidade do produto no processo (visual e dimensional);
- manter ordem e limpeza no local de trabalho;
- acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;
- quantificar volume de resíduo para descarte;
- monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;
- trocar informações sobre o andamento do serviço;
- manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;
- fixar ferramenta na máquina;
- executar processo de usinagem;
- zelar pelo patrimônio da empresa;
- consultar desenho do produto;
- verificar a validade da calibração do instrumento;
- manter atualizado o registro de produção;
- prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;
- registrar desvios do processo, no livro de ocorrências;
- controlar dimensionalmente as peças;
- manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;
- comunicar-se com o setor de manutenção para providências;
Setores que mais contratam Broqueador de cilindros no mercado de trabalho
- Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
- Locação de mão-de-obra temporária
- Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
- Fabricação de material elétrico e eletrônico para veículos automotores
- Fabricação de bicicletas e triciclos não-motorizados, peças e acessórios
- Fabricação de peças e acessórios para o sistema de freios de veículos automotores
- Fabricação de outros produtos de metal
- Serviços de usinagem, tornearia e solda
- Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios
- Produção de artefatos estampados de metal
- Fabricação de artigos de metal para uso doméstico e pessoal
- Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
- Fabricação de artefatos de borracha
- Produção de forjados de aço
- Fabricação de estruturas metálicas
- Fabricação de equipamentos e acessórios para segurança pessoal e profissional
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
- Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
- Construção de edifícios
- Fabricação de máquinas-ferramenta, peças e acessórios