Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- Operadores de máquinas de usinagem cnc
Cargos relacionados:
Principais locais de trabalho
Operadores de máquinas de usinagem cnc atuam em diversos ramos tais como fabricação de produtos de metal, de máquinas e equipamentos, de equipamentos de instrumentação médico-hospitalares, de instrumentos de precisão e ópticos, fabricação e montagem de veículos automotores, reboques e carrocerias, fabricação de móveis e fabricação de equipamentos para automação industrial, cronômetros e relógios. Trabalham como assalariados com carteira assinada, em equipes de células de manufatura, sob supervisão ocasional. Atuam em locais fechados, por rodízio de turnos e, eventualmente, no exercício do trabalho estão sujeitos a ruídos, pressões, posições desconfortáveis e materiais tóxicos.
O que é preciso para trabalhar na área dos Operadores de máquinas de usinagem cnc
Para o exercício desse cargo requer-se o curso técnico em mecânica oferecido por instituições de formação profissional ou escolas técnicas. O pleno desempenho das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.
Funções e atividades do Torneiro cnc
Operadores de máquinas de usinagem cnc devem:
- programar máquinas de usinagem cnc;
- preparar máquinas de usinagem cnc;
- ajustar máquinas de usinagem cnc e ferramentas;
- usinar peças em máquinas cnc;
- realizar testes e controles de ferramental;
- trabalhar seguindo normas de segurança, higiene, qualidade e preservação ambiental;
- demonstrar competências pessoais;
- documentar atividades executadas;
Atividades
- ajustar instrumentos de medição;
- trabalhar em equipe;
- monitorar processo de usinagem;
- solucionar problemas;
- ajustar pressão de fixação da peça;
- definir sequência de operação;
- ajustar dimensionalmente as ferramentas (presetting);
- propor soluções para eliminação de situações de risco;
- usinar lote mínimo de peças pré-estabelecido;
- registrar resultado do controle estatístico do processo;
- registrar o tipo de manutenção realizada na máquina;
- determinar parâmetros de corte;
- controlar dimensão das peças;
- participar de treinamentos;
- otimizar programa durante processo;
- montar conjuntos para usinagem;
- preencher ficha de controle de produção;
- ajustar direção de fluídos de refrigeração;
- definir distâncias entre ponto zero da máquina e ponto zero da peça;
- selecionar dispositivos e ferramentas;
- zelar pelo patrimônio da empresa;
- ajustar sistemas de carga e descarga automáticos de peças da máquina;
- criar ferramentas e dispositivos;
- controlar estatisticamente o processo (cep);
- seguir rotina de processos;
- fixar peça;
- estabelecer trocas de informações com o fabricante da máquina e equipamentos;
- propor soluções para melhorias do processo;
- dar provas de criatividade;
- trocar parâmetros de corte;
- iniciar ciclo automático da máquina;
- mostrar-se receptivo às novas ideias e tecnologias;
- consultar manuais, tabelas e especificidade de máquinas, ferramentas e matéria prima;
- substituir ferramentas desgastadas ou quebradas;
- acondicionar resíduos em locais estabelecidos;
- referenciar máquina;
- preservar integridade física, com equipamento de proteção individual;
- manter relacionamento interpessoal;
- corrigir dimensionamento de ferramentas;
- mostrar-se flexível;
- instalar ferramental na máquina;
- desmontar conjuntos usinados;
- controlar etapas do programa (bloco a bloco);
- usinar conjuntos;
- registrar paradas da máquina;
- dar provas de credibilidade;
- organizar o local de trabalho;
- interpretar termos técnicos em outros idiomas;
- realizar manutenção produtiva total (tpm);
- definir, no programa, área de segurança para operação;
- participar do teste de capabilidade da máquina e processo;
- inserir programas em máquinas;
- ajustar corretor de ferramentas;
- identificar desgaste de ferramentas;
- referenciar peça na máquina;
- limitar rotação no programa;
- registrar atualização do leiaute de ferramentas;
- limpar área de trabalho da máquina;
- atualizar-se profissionalmente;
- fixar dispositivos na máquina;
- realizar cópia de segurança do programa (backup);
- interpretar desenho da peça a ser usinada;
- cronometrar tempo de ciclo de produção;
- registrar o tempo de usinagem por peça;
- diagnosticar falhas da máquina;
- comunicar-se de forma clara e objetiva;
- definir tipos de ferramentas para usinagem;
- registrar ocorrências diárias;
- limpar a máquina ao final do turno;
Setores que mais contratam Torneiro cnc no mercado de trabalho
- Serviços de usinagem, tornearia e solda
- Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
- Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios
- Locação de mão-de-obra temporária
- Fabricação de outros produtos de metal
- Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
- Fabricação de ferramentas
- Fundição de ferro e aço
- Fabricação de peças e acessórios para o sistema de freios de veículos automotores
- Fabricação de válvulas, registros e dispositivos semelhantes, peças e acessórios
- Fabricação de máquinas-ferramenta, peças e acessórios
- Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
- Fabricação de instrumentos não-eletrônicos e utensílios para uso médico, cirúrgico, odontológico e de laboratório
- Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
- Fabricação de equipamentos de transmissão para fins industriais
- Fabricação de máquinas e equipamentos para as indústrias de alimentos, bebidas e fumo
- Fabricação de aparelhos e utensílios para correção de defeitos físicos e aparelhos ortopédicos em geral sob encomenda
- Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
- Fabricação de máquinas para a indústria metalúrgica, peças e acessórios
