Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- Operadores de máquinas de usinagem cnc
Cargos relacionados:
Principais locais de trabalho
Operadores de máquinas de usinagem cnc atuam em diversos ramos tais como fabricação de produtos de metal, de máquinas e equipamentos, de equipamentos de instrumentação médico-hospitalares, de instrumentos de precisão e ópticos, fabricação e montagem de veículos automotores, reboques e carrocerias, fabricação de móveis e fabricação de equipamentos para automação industrial, cronômetros e relógios. Trabalham como assalariados com carteira assinada, em equipes de células de manufatura, sob supervisão ocasional. Atuam em locais fechados, por rodízio de turnos e, eventualmente, no exercício do trabalho estão sujeitos a ruídos, pressões, posições desconfortáveis e materiais tóxicos.
O que é preciso para trabalhar na área dos Operadores de máquinas de usinagem cnc
Para o exercício desse cargo requer-se o curso técnico em mecânica oferecido por instituições de formação profissional ou escolas técnicas. O pleno desempenho das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.
Funções e atividades do Torneiro cnc
Operadores de máquinas de usinagem cnc devem:
- realizar testes e controles de ferramental;
- usinar peças em máquinas cnc;
- programar máquinas de usinagem cnc;
- ajustar máquinas de usinagem cnc e ferramentas;
- documentar atividades executadas;
- trabalhar seguindo normas de segurança, higiene, qualidade e preservação ambiental;
- preparar máquinas de usinagem cnc;
- demonstrar competências pessoais;
Atividades
- usinar lote mínimo de peças pré-estabelecido;
- determinar parâmetros de corte;
- limpar a máquina ao final do turno;
- controlar estatisticamente o processo (cep);
- limpar área de trabalho da máquina;
- estabelecer trocas de informações com o fabricante da máquina e equipamentos;
- registrar o tempo de usinagem por peça;
- controlar etapas do programa (bloco a bloco);
- definir tipos de ferramentas para usinagem;
- ajustar dimensionalmente as ferramentas (presetting);
- comunicar-se de forma clara e objetiva;
- mostrar-se flexível;
- registrar o tipo de manutenção realizada na máquina;
- manter relacionamento interpessoal;
- mostrar-se receptivo às novas ideias e tecnologias;
- limitar rotação no programa;
- diagnosticar falhas da máquina;
- fixar dispositivos na máquina;
- otimizar programa durante processo;
- registrar resultado do controle estatístico do processo;
- consultar manuais, tabelas e especificidade de máquinas, ferramentas e matéria prima;
- criar ferramentas e dispositivos;
- definir, no programa, área de segurança para operação;
- desmontar conjuntos usinados;
- ajustar direção de fluídos de refrigeração;
- preservar integridade física, com equipamento de proteção individual;
- monitorar processo de usinagem;
- solucionar problemas;
- substituir ferramentas desgastadas ou quebradas;
- usinar conjuntos;
- fixar peça;
- ajustar sistemas de carga e descarga automáticos de peças da máquina;
- interpretar termos técnicos em outros idiomas;
- ajustar instrumentos de medição;
- referenciar peça na máquina;
- instalar ferramental na máquina;
- participar de treinamentos;
- referenciar máquina;
- registrar ocorrências diárias;
- trabalhar em equipe;
- interpretar desenho da peça a ser usinada;
- dar provas de credibilidade;
- montar conjuntos para usinagem;
- atualizar-se profissionalmente;
- propor soluções para melhorias do processo;
- ajustar corretor de ferramentas;
- realizar cópia de segurança do programa (backup);
- seguir rotina de processos;
- cronometrar tempo de ciclo de produção;
- organizar o local de trabalho;
- zelar pelo patrimônio da empresa;
- propor soluções para eliminação de situações de risco;
- participar do teste de capabilidade da máquina e processo;
- definir distâncias entre ponto zero da máquina e ponto zero da peça;
- selecionar dispositivos e ferramentas;
- iniciar ciclo automático da máquina;
- controlar dimensão das peças;
- acondicionar resíduos em locais estabelecidos;
- trocar parâmetros de corte;
- inserir programas em máquinas;
- preencher ficha de controle de produção;
- definir sequência de operação;
- corrigir dimensionamento de ferramentas;
- identificar desgaste de ferramentas;
- dar provas de criatividade;
- registrar paradas da máquina;
- realizar manutenção produtiva total (tpm);
- registrar atualização do leiaute de ferramentas;
- ajustar pressão de fixação da peça;
Setores que mais contratam Torneiro cnc no mercado de trabalho
- Serviços de usinagem, tornearia e solda
- Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
- Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios
- Locação de mão-de-obra temporária
- Fabricação de outros produtos de metal
- Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
- Fabricação de ferramentas
- Fundição de ferro e aço
- Fabricação de peças e acessórios para o sistema de freios de veículos automotores
- Fabricação de válvulas, registros e dispositivos semelhantes, peças e acessórios
- Fabricação de máquinas-ferramenta, peças e acessórios
- Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
- Fabricação de instrumentos não-eletrônicos e utensílios para uso médico, cirúrgico, odontológico e de laboratório
- Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
- Fabricação de equipamentos de transmissão para fins industriais
- Fabricação de máquinas e equipamentos para as indústrias de alimentos, bebidas e fumo
- Fabricação de aparelhos e utensílios para correção de defeitos físicos e aparelhos ortopédicos em geral sob encomenda
- Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
- Fabricação de máquinas para a indústria metalúrgica, peças e acessórios
