Categorias profissionais do cargo
- Técnicos de nível médio
- Técnicos de nível médio das ciências físicas, químicas, engenharia
- Técnico em ciências físicas e químicas
- Técnicos em fabricação de produtos plásticos e de borracha
Cargos relacionados:
Principais locais de trabalho
Técnicos em fabricação de produtos plásticos e de borracha os trabalhadores atuam predominantemente em indústrias de fabricação de artigos de borracha e plástico, empresas de produtos têxteis, químicos e de fabricação de máquinas e equipamentos. Podem, também, atuar em laboratórios de universidades e institutos de pesquisa. Normalmente se organizam por equipes ou times de produção, sob supervisão ocasional. Trabalham em locais fechados por rodízio de turnos. Freqüentemente são expostos a altas temperaturas, ruídos intensos e materiais tóxicos.
O que é preciso para trabalhar na área dos Técnicos em fabricação de produtos plásticos e de borracha
Essas ocupações são exercidas por trabalhadores com formação técnica de nível médio específico na área de borracha e/ ou plástico. Esses trabalhadores são bastante requisitados para auxiliar profissionais de nível superior, na criação e desenvolvimento de produtos e no dimensionamento das necessidades de instalação de plantas industriais. O desempenho como técnico titular ocorre normalmente entre três a quatro anos de experiência na área.
Funções e atividades do Técnico em injeção (plástico)
Técnicos em fabricação de produtos plásticos e de borracha devem:
- acompanhar sistema de produção;
- trabalhar com segurança;
- demonstrar competências pessoais;
- desenvolver produtos;
- integrar-se ao sistema de gestão da qualidade;
- integrar-se ao sistema de gestão ambiental;
- desenvolver processos de produção;
- projetar ferramentas e dispositivos;
- realizar atendimento ao cliente;
- desenvolver fornecedores de produtos e serviços;
Atividades
- participar da elaboração do mapa de risco;
- selecionar equipamentos e ferramental;
- utilizar equipamentos de proteção coletiva e individual;
- realizar assistência técnica;
- identificar riscos no local de trabalho;
- buscar atualização e autodesenvolvimento profissional;
- interpretar normas do sistema de qualidade;
- comunicar-se;
- relacionar-se com outras pessoas;
- desenvolver, com o cliente, novos produtos;
- disponibilizar equipamento e ferramental para o atendimento;
- definir processo de adesão entre borracha e metal;
- interpretar normas técnicas;
- definir a viabilidade técnico-econômica;
- demonstrar equilíbrio emocional;
- executar testes iniciais (try-out) de ferramentas;
- elaborar procedimentos do sistema da qualidade;
- revisar procedimentos do sistema;
- assessorar clientes prestando serviços técnicos;
- avaliar o nível de satisfação do cliente;
- definir os materiais para reciclagem;
- utilizar instrumentos de medição;
- identificar materiais e aplicações;
- solucionar problemas de produção;
- aplicar documentação sobre plano de controle;
- definir o processo de mistura da matéria-prima;
- conciliar ideias com o grupo;
- avaliar potencial técnico do fornecedor;
- orientar tecnicamente o fornecedor;
- definir etapas de produção;
- instalar produtos adquiridos pelo cliente;
- apoiar tecnicamente o fornecedor;
- realizar análises de materiais e produto;
- levantar dados sobre satisfação do cliente;
- definir arranjo físico dos equipamentos;
- atuar como facilitador e negociador;
- aplicar ferramentas de melhoria contínua da qualidade;
- elaborar documentação sobre parâmetros de processo;
- aplicar princípios de reologia;
- prestar primeiros socorros;
- implementar ações preventivas e corretivas;
- identificar problemas do cliente;
- desenvolver consciência de reciclagem;
- coletar informações sobre sistema produtivo da empresa - cliente;
- utilizar equipamento de combate a incêndio;
- otimizar parâmetros de processo e etapas de produção;
- estabelecer prazo de entrega;
- aplicar normas de segurança na empresa;
- demonstrar capacidade de administrar;
- conscientizar-se de sua importância na empresa;
- aplicar tecnologia de processos de usinagem;
- aplicar os procedimentos definidos nas normas;
- realizar acompanhamento técnico do produto no campo;
- acompanhar o desempenho de atendimento do fornecedor;
- elaborar documentação sobre plano de controle;
- interpretar normas de gestão ambiental;
- dominar o processo produtivo;
- implantar o sistema de gestão da qualidade;
- definir tempos e métodos, aplicando cronoanálise;
- interpretar desenho técnico;
- manter canal de comunicação com o cliente;
- aplicar princípios de termologia;
- definir viabilidade técnico-econômica;
- dominar equipamento e ferramental;
- adequar o produto às necessidades do cliente;
- aplicar ferramentas de melhoria e desenvolvimento de processo;
- demonstrar autocrítica;
- controlar o processo de mistura da matéria-prima;
- levantar sistema produtivo do fornecedor;
- selecionar materiais para construção da ferramenta e dispositivo;
- desenvolver atividades para preservar o meio- ambiente;
- aplicar metodologias de análise e ferramentas de informática;
- aplicar técnicas de automação;
- exercer a liderança situacional;
- elaborar relatórios técnicos;
- orientar fornecedor;
- proporcionar meios de comunicação permanente com o fornecedor;
- auto avaliar-se;
- manter sigilo em relação as informações da empresa;
- controlar documentação do sistema;
- simular processos utilizando aplicativos (softwares) de informática;
- manter canal de comunicação com fornecedor;
- treinar operadores de processo;
- orientar pessoas;
- solucionar problemas do cliente;
- estabelecer parâmetros técnicos das reações físico-químicas;
- aplicar especificações e procedimentos de formulação;
- otimizar custos;
- desenvolver parcerias;
- monitorar parâmetros de processo;
- utilizar ferramentas de informática aplicadas ao projeto;
- propor alternativas de reaproveitamento de materiais;
- selecionar equipamentos e processos, priorizando as tecnologias limpas;
- participar de auditorias internas e externas;
- colaborar com a avaliação dos impactos ambientais da atividade;
- atuar de forma proativa;
- desenvolver protótipos;
- elaborar desenho técnico;
- utilizar ferramentas de melhoria na condição de trabalho;
- avaliar condições de utilização de equipamentos e ferramental;
- selecionar fornecedores alternativos;
- coletar informações sobre problemas do cliente para a empresa solucionar;
- avaliar o controle de qualidade do fornecedor;
- aplicar ferramentas estatísticas de controle de processo;
- trabalhar em equipe;
- interpretar textos em outros idiomas;
- definir a ferramenta em função do processo e do produto;
- registrar satisfação do cliente;
- treinar cliente;
- orientar sobre as consequências dos atos inseguros;
- demonstrar receptividade;
Setores que mais contratam Técnico em injeção (plástico) no mercado de trabalho
- Fabricação de embalagens de material plástico
- Fabricação de tubos e acessórios de material plástico para uso na construção
- Locação de mão-de-obra temporária
- Fabricação de resinas termoplásticas
- Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
- Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
- Recuperação de materiais
- Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
- Fabricação de escovas, pincéis e vassouras
- Fabricação de artefatos de cordoaria
- Fabricação de artefatos de material plástico para uso na construção
- Fabricação de componentes eletrônicos
- Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
- Fabricação de materiais para medicina e odontologia
- Fabricação de outros aparelhos eletrodomésticos, peças e acessórios
- Recuperação de materiais plásticos
- Fabricação de aparelhos de recepção, reprodução, gravação e amplificação de áudio e vídeo
- Serviços combinados de escritório e apoio administrativo
- Comércio varejista de outros produtos
- Facção de peças do vestuário