Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de conformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de forjamento de metais
Cargos relacionados:
Principais locais de trabalho
Trabalhadores de forjamento de metais os profissionais trabalham, principalmente, na indústria metalmecânica, desenvolvem suas atividades em equipe comandada permanentemente por coordenador, supervisor ou líder, em turnos fixos de trabalho. Em indústrias que passaram por reestruturação podem ser designados operadores polivalentes e trabalhar em células de produção. Costumam permanecer em posições desconfortáveis por longos períodos e podem estar expostos a materiais tóxicos, radiação, ruído intenso e altas temperaturas. O seu vínculo de trabalho mais comum é como empregado com carteira assinada.
O que é preciso para trabalhar na área dos Trabalhadores de forjamento de metais
É desejável que o profissional tenha como nível de instrução mínimo o ensino fundamental completo. Para o exercício pleno das atividades requer-se, pelo menos, quatro anos de experiência para o forjador a martelo e o forjador e, entre um e dois anos, para o forjador prensista. Não costuma ser requisitada formação profissional formal, o que indica que essas ocupações podem ser aprendidas na prática, no local de trabalho. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.
Funções e atividades do Operador de prensa (ferramentaria)
Trabalhadores de forjamento de metais devem:
- preparar o ferramental fora do equipamento;
- calibrar À frio peças forjadas;
- demonstrar competências pessoais;
- forjar peças metálicas;
- preparar a linha de produção;
Atividades
- retirar excessos de metal das peças forjadas;
- zelar pela limpeza e organização no local de trabalho;
- centralizar o ferramental, ajustando as suas partes;
- iniciar processo de produção;
- aquecer o ferramental;
- acondicionar peças calibradas em local apropriado;
- desenvolver habilidade para realizar movimentos manuais precisos;
- moldar as peças no equipamento até atingir a forma especificada;
- trabalhar em equipe;
- aquecer as matrizes previamente;
- inspecionar visualmente as peças forjadas;
- calibrar a peça forjada;
- ajustar o laminador conforme especificações ou orientações para as peças a serem produzidas;
- ajustar alturas do malho da prensa;
- conferir medidas do pino extrator da matriz;
- aplicar o desmoldante para facilitar a extração da peça forjada;
- verificar o código da corrida da matéria prima, conforme programação de produção;
- montar ferramental no equipamento;
- conferir medidas das matrizes conforme especificação do equipamento;
- fixar no equipamento o conjunto de rebarbação, perfuração e calibração para as peças forjadas;
- realizar os trabalhos conforme os princípios da qualidade total;
- regular parâmetros do forno e da prensa conforme norma ou orientação;
- ajustar altura do conjunto de rebarbação, perfuração e calibração para peças forjadas;
- usar os equipamentos de proteção individual e coletivo;
- fixar as chavetas, garras nos equipamentos;
- conferir medida das matrizes;
- solicitar manutenção nas prensas;
- centralizar no equipamento o conjunto de rebarbação, perfuração e calibração para peças forjadas;
- conferir as formas das peças forjadas com gabarito ou instrumentos de medição;
- montar matrizes na prensa;
- furar a peça forjada;
- retirar ferramental após conclusão de programação ou por desgaste de componentes;
- verificar a temperatura de forjamento;
- reapertar componentes de fixação;
- acondicionar peças forjadas em local apropriado;
- buscar o aperfeiçoamento profissional;
- solicitar manutenção em fornos, prensas, laminadores e martelos;
- inspecionar peças calibradas;
- testar equipamentos para verificar os ajustes;
- abastecer o forno com matéria prima;
- obedecer orientações, normas para a realização dos trabalhos;
- aplicar conhecimento teoricos na execução dos trabalhos;
- laminar a matéria prima metálica;
- centralizar no equipamento o ferramental ajustando suas partes;
- aquecer o ferramental previamente;
- fixar a matriz no porta-estampo;
- calibrar a peça forjada a quente;
- desenvolver habilidade para visualizar detalhes de objetos;
Setores que mais contratam Operador de prensa (ferramentaria) no mercado de trabalho
- Locação de mão-de-obra temporária
- Fabricação de ferramentas
- Fabricação de equipamentos de transporte
- Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
- Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
- Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios
- Fabricação de outros produtos de metal
- Produção de forjados de aço
- Comércio atacadista de resíduos de papel e papelão
- Fabricação de artefatos de borracha
- Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
- Serviços de usinagem, tornearia e solda
- Fabricação de esquadrias de metal
- Seleção e agenciamento de mão-de-obra
- Fabricação de aviamentos para costura
- Montagem de estruturas metálicas
- Produção de artefatos estampados de metal
- Fabricação de artigos de serralheria
- Fabricação de fogões, refrigeradores e máquinas de lavar e secar para uso doméstico
