Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de conformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de forjamento de metais
Cargos relacionados:
Principais locais de trabalho
Trabalhadores de forjamento de metais os profissionais trabalham, principalmente, na indústria metalmecânica, desenvolvem suas atividades em equipe comandada permanentemente por coordenador, supervisor ou líder, em turnos fixos de trabalho. Em indústrias que passaram por reestruturação podem ser designados operadores polivalentes e trabalhar em células de produção. Costumam permanecer em posições desconfortáveis por longos períodos e podem estar expostos a materiais tóxicos, radiação, ruído intenso e altas temperaturas. O seu vínculo de trabalho mais comum é como empregado com carteira assinada.
O que é preciso para trabalhar na área dos Trabalhadores de forjamento de metais
É desejável que o profissional tenha como nível de instrução mínimo o ensino fundamental completo. Para o exercício pleno das atividades requer-se, pelo menos, quatro anos de experiência para o forjador a martelo e o forjador e, entre um e dois anos, para o forjador prensista. Não costuma ser requisitada formação profissional formal, o que indica que essas ocupações podem ser aprendidas na prática, no local de trabalho. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.
Funções e atividades do Forjador prensista
Trabalhadores de forjamento de metais devem:
- preparar o ferramental fora do equipamento;
- forjar peças metálicas;
- demonstrar competências pessoais;
- preparar a linha de produção;
- calibrar À frio peças forjadas;
Atividades
- aquecer o ferramental;
- fixar a matriz no porta-estampo;
- aplicar conhecimento teoricos na execução dos trabalhos;
- centralizar o ferramental, ajustando as suas partes;
- calibrar a peça forjada;
- ajustar alturas do malho da prensa;
- desenvolver habilidade para visualizar detalhes de objetos;
- laminar a matéria prima metálica;
- conferir as formas das peças forjadas com gabarito ou instrumentos de medição;
- realizar os trabalhos conforme os princípios da qualidade total;
- usar os equipamentos de proteção individual e coletivo;
- conferir medidas das matrizes conforme especificação do equipamento;
- retirar ferramental após conclusão de programação ou por desgaste de componentes;
- desenvolver habilidade para realizar movimentos manuais precisos;
- montar matrizes na prensa;
- conferir medidas do pino extrator da matriz;
- moldar as peças no equipamento até atingir a forma especificada;
- verificar a temperatura de forjamento;
- furar a peça forjada;
- inspecionar peças calibradas;
- conferir medida das matrizes;
- iniciar processo de produção;
- regular parâmetros do forno e da prensa conforme norma ou orientação;
- aquecer o ferramental previamente;
- ajustar altura do conjunto de rebarbação, perfuração e calibração para peças forjadas;
- trabalhar em equipe;
- zelar pela limpeza e organização no local de trabalho;
- ajustar o laminador conforme especificações ou orientações para as peças a serem produzidas;
- montar ferramental no equipamento;
- obedecer orientações, normas para a realização dos trabalhos;
- abastecer o forno com matéria prima;
- centralizar no equipamento o conjunto de rebarbação, perfuração e calibração para peças forjadas;
- reapertar componentes de fixação;
- solicitar manutenção em fornos, prensas, laminadores e martelos;
- inspecionar visualmente as peças forjadas;
- retirar excessos de metal das peças forjadas;
- centralizar no equipamento o ferramental ajustando suas partes;
- solicitar manutenção nas prensas;
- fixar as chavetas, garras nos equipamentos;
- verificar o código da corrida da matéria prima, conforme programação de produção;
- acondicionar peças calibradas em local apropriado;
- fixar no equipamento o conjunto de rebarbação, perfuração e calibração para as peças forjadas;
- testar equipamentos para verificar os ajustes;
- calibrar a peça forjada a quente;
- aquecer as matrizes previamente;
- acondicionar peças forjadas em local apropriado;
- buscar o aperfeiçoamento profissional;
- aplicar o desmoldante para facilitar a extração da peça forjada;
Setores que mais contratam Forjador prensista no mercado de trabalho
- Locação de mão-de-obra temporária
- Fabricação de ferramentas
- Fabricação de equipamentos de transporte
- Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
- Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
- Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios
- Fabricação de outros produtos de metal
- Produção de forjados de aço
- Comércio atacadista de resíduos de papel e papelão
- Fabricação de artefatos de borracha
- Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
- Serviços de usinagem, tornearia e solda
- Fabricação de esquadrias de metal
- Seleção e agenciamento de mão-de-obra
- Fabricação de aviamentos para costura
- Montagem de estruturas metálicas
- Produção de artefatos estampados de metal
- Fabricação de artigos de serralheria
- Fabricação de fogões, refrigeradores e máquinas de lavar e secar para uso doméstico
