Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- Operadores de máquinas de usinagem cnc
Cargos relacionados:
Principais locais de trabalho
Operadores de máquinas de usinagem cnc atuam em diversos ramos tais como fabricação de produtos de metal, de máquinas e equipamentos, de equipamentos de instrumentação médico-hospitalares, de instrumentos de precisão e ópticos, fabricação e montagem de veículos automotores, reboques e carrocerias, fabricação de móveis e fabricação de equipamentos para automação industrial, cronômetros e relógios. Trabalham como assalariados com carteira assinada, em equipes de células de manufatura, sob supervisão ocasional. Atuam em locais fechados, por rodízio de turnos e, eventualmente, no exercício do trabalho estão sujeitos a ruídos, pressões, posições desconfortáveis e materiais tóxicos.
O que é preciso para trabalhar na área dos Operadores de máquinas de usinagem cnc
Para o exercício desse cargo requer-se o curso técnico em mecânica oferecido por instituições de formação profissional ou escolas técnicas. O pleno desempenho das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.
Funções e atividades do Operador de fresadora com comando numérico
Operadores de máquinas de usinagem cnc devem:
- documentar atividades executadas;
- usinar peças em máquinas cnc;
- demonstrar competências pessoais;
- preparar máquinas de usinagem cnc;
- realizar testes e controles de ferramental;
- programar máquinas de usinagem cnc;
- ajustar máquinas de usinagem cnc e ferramentas;
- trabalhar seguindo normas de segurança, higiene, qualidade e preservação ambiental;
Atividades
- definir distâncias entre ponto zero da máquina e ponto zero da peça;
- registrar resultado do controle estatístico do processo;
- selecionar dispositivos e ferramentas;
- ajustar sistemas de carga e descarga automáticos de peças da máquina;
- preencher ficha de controle de produção;
- participar de treinamentos;
- registrar o tempo de usinagem por peça;
- consultar manuais, tabelas e especificidade de máquinas, ferramentas e matéria prima;
- comunicar-se de forma clara e objetiva;
- limpar a máquina ao final do turno;
- propor soluções para melhorias do processo;
- trabalhar em equipe;
- determinar parâmetros de corte;
- mostrar-se receptivo às novas ideias e tecnologias;
- referenciar máquina;
- desmontar conjuntos usinados;
- registrar a referência da peça no projeto;
- controlar etapas do programa (bloco a bloco);
- preservar integridade física, com equipamento de proteção individual;
- definir sequência de operação;
- cronometrar tempo de ciclo de produção;
- dar provas de criatividade;
- fixar peça;
- limpar área de trabalho da máquina;
- acondicionar resíduos em locais estabelecidos;
- substituir ferramentas desgastadas ou quebradas;
- controlar estatisticamente o processo (cep);
- mostrar-se flexível;
- ajustar pressão de fixação da peça;
- limitar rotação no programa;
- corrigir dimensionamento de ferramentas;
- montar conjuntos para usinagem;
- ajustar dimensionalmente as ferramentas (presetting);
- ajustar direção de fluídos de refrigeração;
- zelar pelo patrimônio da empresa;
- registrar o tipo de manutenção realizada na máquina;
- controlar dimensão das peças;
- criar ferramentas e dispositivos;
- participar do teste de capabilidade da máquina e processo;
- usinar conjuntos;
- estabelecer trocas de informações com o fabricante da máquina e equipamentos;
- interpretar termos técnicos em outros idiomas;
- iniciar ciclo automático da máquina;
- definir tipos de ferramentas para usinagem;
- realizar manutenção produtiva total (tpm);
- otimizar programa durante processo;
- solucionar problemas;
- atualizar-se profissionalmente;
- monitorar processo de usinagem;
- registrar paradas da máquina;
- usinar lote mínimo de peças pré-estabelecido;
- ajustar instrumentos de medição;
- identificar desgaste de ferramentas;
- organizar o local de trabalho;
- inserir programas em máquinas;
- referenciar peça na máquina;
- diagnosticar falhas da máquina;
- fixar dispositivos na máquina;
- seguir rotina de processos;
- dar provas de credibilidade;
- registrar atualização do leiaute de ferramentas;
- instalar ferramental na máquina;
- trocar parâmetros de corte;
- definir, no programa, área de segurança para operação;
- realizar cópia de segurança do programa (backup);
- registrar ocorrências diárias;
- interpretar desenho da peça a ser usinada;
- manter relacionamento interpessoal;
- ajustar corretor de ferramentas;
- propor soluções para eliminação de situações de risco;
Setores que mais contratam Operador de fresadora com comando numérico no mercado de trabalho
- Serviços de usinagem, tornearia e solda
- Fabricação de ferramentas
- Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
- Fabricação de outros produtos de metal
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
- Fabricação de máquinas-ferramenta, peças e acessórios
- Construção de rodovias e ferrovias
- Locação de mão-de-obra temporária
- Comércio varejista de ferragens e ferramentas
- Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
- Comércio atacadista de máquinas e equipamentos para uso industrial
- Fabricação de máquinas e equipamentos para as indústrias de alimentos, bebidas e fumo
- Serviços de engenharia
- Fabricação de máquinas para a indústria metalúrgica, peças e acessórios
- Fabricação de máquinas e equipamentos para a indústria do plástico, peças e acessórios
- Fabricação de turbinas, motores e outros componentes e peças para aeronaves
- Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
- Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos para uso na extração mineral, peças e acessórios
- Produção de artefatos estampados de metal
