Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- Operadores de máquinas de usinagem cnc
Cargos relacionados:
Principais locais de trabalho
Operadores de máquinas de usinagem cnc atuam em diversos ramos tais como fabricação de produtos de metal, de máquinas e equipamentos, de equipamentos de instrumentação médico-hospitalares, de instrumentos de precisão e ópticos, fabricação e montagem de veículos automotores, reboques e carrocerias, fabricação de móveis e fabricação de equipamentos para automação industrial, cronômetros e relógios. Trabalham como assalariados com carteira assinada, em equipes de células de manufatura, sob supervisão ocasional. Atuam em locais fechados, por rodízio de turnos e, eventualmente, no exercício do trabalho estão sujeitos a ruídos, pressões, posições desconfortáveis e materiais tóxicos.
O que é preciso para trabalhar na área dos Operadores de máquinas de usinagem cnc
Para o exercício desse cargo requer-se o curso técnico em mecânica oferecido por instituições de formação profissional ou escolas técnicas. O pleno desempenho das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.
Funções e atividades do Operador de fresadora com comando numérico
Operadores de máquinas de usinagem cnc devem:
- realizar testes e controles de ferramental;
- documentar atividades executadas;
- preparar máquinas de usinagem cnc;
- usinar peças em máquinas cnc;
- ajustar máquinas de usinagem cnc e ferramentas;
- trabalhar seguindo normas de segurança, higiene, qualidade e preservação ambiental;
- programar máquinas de usinagem cnc;
- demonstrar competências pessoais;
Atividades
- selecionar dispositivos e ferramentas;
- registrar resultado do controle estatístico do processo;
- manter relacionamento interpessoal;
- definir tipos de ferramentas para usinagem;
- preencher ficha de controle de produção;
- estabelecer trocas de informações com o fabricante da máquina e equipamentos;
- mostrar-se receptivo às novas ideias e tecnologias;
- fixar dispositivos na máquina;
- corrigir dimensionamento de ferramentas;
- ajustar direção de fluídos de refrigeração;
- usinar lote mínimo de peças pré-estabelecido;
- comunicar-se de forma clara e objetiva;
- identificar desgaste de ferramentas;
- iniciar ciclo automático da máquina;
- substituir ferramentas desgastadas ou quebradas;
- registrar paradas da máquina;
- acondicionar resíduos em locais estabelecidos;
- interpretar termos técnicos em outros idiomas;
- realizar manutenção produtiva total (tpm);
- organizar o local de trabalho;
- fixar peça;
- consultar manuais, tabelas e especificidade de máquinas, ferramentas e matéria prima;
- realizar cópia de segurança do programa (backup);
- definir, no programa, área de segurança para operação;
- controlar estatisticamente o processo (cep);
- ajustar sistemas de carga e descarga automáticos de peças da máquina;
- referenciar máquina;
- dar provas de criatividade;
- inserir programas em máquinas;
- ajustar pressão de fixação da peça;
- desmontar conjuntos usinados;
- cronometrar tempo de ciclo de produção;
- mostrar-se flexível;
- propor soluções para melhorias do processo;
- montar conjuntos para usinagem;
- zelar pelo patrimônio da empresa;
- determinar parâmetros de corte;
- controlar dimensão das peças;
- interpretar desenho da peça a ser usinada;
- diagnosticar falhas da máquina;
- controlar etapas do programa (bloco a bloco);
- trocar parâmetros de corte;
- participar de treinamentos;
- referenciar peça na máquina;
- registrar a referência da peça no projeto;
- ajustar instrumentos de medição;
- atualizar-se profissionalmente;
- otimizar programa durante processo;
- registrar o tempo de usinagem por peça;
- limpar a máquina ao final do turno;
- registrar atualização do leiaute de ferramentas;
- definir sequência de operação;
- limitar rotação no programa;
- usinar conjuntos;
- participar do teste de capabilidade da máquina e processo;
- preservar integridade física, com equipamento de proteção individual;
- definir distâncias entre ponto zero da máquina e ponto zero da peça;
- propor soluções para eliminação de situações de risco;
- registrar ocorrências diárias;
- instalar ferramental na máquina;
- solucionar problemas;
- criar ferramentas e dispositivos;
- ajustar corretor de ferramentas;
- seguir rotina de processos;
- ajustar dimensionalmente as ferramentas (presetting);
- limpar área de trabalho da máquina;
- dar provas de credibilidade;
- registrar o tipo de manutenção realizada na máquina;
- monitorar processo de usinagem;
- trabalhar em equipe;
Setores que mais contratam Operador de fresadora com comando numérico no mercado de trabalho
- Serviços de usinagem, tornearia e solda
- Fabricação de ferramentas
- Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
- Fabricação de outros produtos de metal
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
- Fabricação de máquinas-ferramenta, peças e acessórios
- Construção de rodovias e ferrovias
- Locação de mão-de-obra temporária
- Comércio varejista de ferragens e ferramentas
- Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
- Comércio atacadista de máquinas e equipamentos para uso industrial
- Fabricação de máquinas e equipamentos para as indústrias de alimentos, bebidas e fumo
- Serviços de engenharia
- Fabricação de máquinas para a indústria metalúrgica, peças e acessórios
- Fabricação de máquinas e equipamentos para a indústria do plástico, peças e acessórios
- Fabricação de turbinas, motores e outros componentes e peças para aeronaves
- Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
- Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos para uso na extração mineral, peças e acessórios
- Produção de artefatos estampados de metal
