Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- Operadores de máquinas de usinagem cnc
Cargos relacionados:
Principais locais de trabalho
Operadores de máquinas de usinagem cnc atuam em diversos ramos tais como fabricação de produtos de metal, de máquinas e equipamentos, de equipamentos de instrumentação médico-hospitalares, de instrumentos de precisão e ópticos, fabricação e montagem de veículos automotores, reboques e carrocerias, fabricação de móveis e fabricação de equipamentos para automação industrial, cronômetros e relógios. Trabalham como assalariados com carteira assinada, em equipes de células de manufatura, sob supervisão ocasional. Atuam em locais fechados, por rodízio de turnos e, eventualmente, no exercício do trabalho estão sujeitos a ruídos, pressões, posições desconfortáveis e materiais tóxicos.
O que é preciso para trabalhar na área dos Operadores de máquinas de usinagem cnc
Para o exercício desse cargo requer-se o curso técnico em mecânica oferecido por instituições de formação profissional ou escolas técnicas. O pleno desempenho das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.
Funções e atividades do Operador de centro de usinagem com comando numérico
Operadores de máquinas de usinagem cnc devem:
- realizar testes e controles de ferramental;
- preparar máquinas de usinagem cnc;
- ajustar máquinas de usinagem cnc e ferramentas;
- usinar peças em máquinas cnc;
- trabalhar seguindo normas de segurança, higiene, qualidade e preservação ambiental;
- programar máquinas de usinagem cnc;
- demonstrar competências pessoais;
- documentar atividades executadas;
Atividades
- usinar conjuntos;
- desmontar conjuntos usinados;
- registrar atualização do leiaute de ferramentas;
- atualizar-se profissionalmente;
- realizar manutenção produtiva total (tpm);
- monitorar processo de usinagem;
- controlar dimensão das peças;
- ajustar corretor de ferramentas;
- instalar ferramental na máquina;
- fixar dispositivos na máquina;
- limpar a máquina ao final do turno;
- registrar o tempo de usinagem por peça;
- preservar integridade física, com equipamento de proteção individual;
- dar provas de credibilidade;
- identificar desgaste de ferramentas;
- registrar resultado do controle estatístico do processo;
- realizar cópia de segurança do programa (backup);
- cronometrar tempo de ciclo de produção;
- definir sequência de operação;
- inserir programas em máquinas;
- seguir rotina de processos;
- definir distâncias entre ponto zero da máquina e ponto zero da peça;
- zelar pelo patrimônio da empresa;
- corrigir dimensionamento de ferramentas;
- montar conjuntos para usinagem;
- participar do teste de capabilidade da máquina e processo;
- criar ferramentas e dispositivos;
- registrar paradas da máquina;
- registrar ocorrências diárias;
- substituir ferramentas desgastadas ou quebradas;
- controlar etapas do programa (bloco a bloco);
- otimizar programa durante processo;
- ajustar sistemas de carga e descarga automáticos de peças da máquina;
- diagnosticar falhas da máquina;
- controlar estatisticamente o processo (cep);
- referenciar máquina;
- ajustar instrumentos de medição;
- ajustar pressão de fixação da peça;
- preencher ficha de controle de produção;
- interpretar desenho da peça a ser usinada;
- mostrar-se flexível;
- acondicionar resíduos em locais estabelecidos;
- propor soluções para melhorias do processo;
- organizar o local de trabalho;
- definir tipos de ferramentas para usinagem;
- trabalhar em equipe;
- estabelecer trocas de informações com o fabricante da máquina e equipamentos;
- registrar a referência da peça no projeto;
- consultar manuais, tabelas e especificidade de máquinas, ferramentas e matéria prima;
- participar de treinamentos;
- fixar peça;
- propor soluções para eliminação de situações de risco;
- ajustar direção de fluídos de refrigeração;
- registrar o tipo de manutenção realizada na máquina;
- limitar rotação no programa;
- solucionar problemas;
- dar provas de criatividade;
- usinar lote mínimo de peças pré-estabelecido;
- limpar área de trabalho da máquina;
- selecionar dispositivos e ferramentas;
- mostrar-se receptivo às novas ideias e tecnologias;
- referenciar peça na máquina;
- definir, no programa, área de segurança para operação;
- determinar parâmetros de corte;
- comunicar-se de forma clara e objetiva;
- iniciar ciclo automático da máquina;
- manter relacionamento interpessoal;
- trocar parâmetros de corte;
- interpretar termos técnicos em outros idiomas;
- ajustar dimensionalmente as ferramentas (presetting);
Setores que mais contratam Operador de centro de usinagem com comando numérico no mercado de trabalho
- Serviços de usinagem, tornearia e solda
- Fabricação de peças e acessórios para o sistema de freios de veículos automotores
- Fabricação de ferramentas
- Fabricação de outros produtos de metal
- Fundição de ferro e aço
- Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
- Fabricação de máquinas-ferramenta, peças e acessórios
- Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios
- Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
- Fabricação de compressores para uso industrial, peças e acessórios
- Locação de mão-de-obra temporária
- Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
- Fabricação de caminhões e ônibus
- Fabricação de máquinas para a indústria metalúrgica, peças e acessórios
- Fabricação de peças e acessórios para os sistemas de marcha e transmissão de veículos automotores
- Fundição de metais não-ferrosos e suas ligas
- Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
- Fabricação de peças e acessórios para motocicletas
- Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
