Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- Operadores de máquinas de usinagem cnc
Cargos relacionados:
Principais locais de trabalho
Operadores de máquinas de usinagem cnc atuam em diversos ramos tais como fabricação de produtos de metal, de máquinas e equipamentos, de equipamentos de instrumentação médico-hospitalares, de instrumentos de precisão e ópticos, fabricação e montagem de veículos automotores, reboques e carrocerias, fabricação de móveis e fabricação de equipamentos para automação industrial, cronômetros e relógios. Trabalham como assalariados com carteira assinada, em equipes de células de manufatura, sob supervisão ocasional. Atuam em locais fechados, por rodízio de turnos e, eventualmente, no exercício do trabalho estão sujeitos a ruídos, pressões, posições desconfortáveis e materiais tóxicos.
O que é preciso para trabalhar na área dos Operadores de máquinas de usinagem cnc
Para o exercício desse cargo requer-se o curso técnico em mecânica oferecido por instituições de formação profissional ou escolas técnicas. O pleno desempenho das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.
Funções e atividades do Operador de centro de usinagem com comando numérico
Operadores de máquinas de usinagem cnc devem:
- ajustar máquinas de usinagem cnc e ferramentas;
- programar máquinas de usinagem cnc;
- preparar máquinas de usinagem cnc;
- trabalhar seguindo normas de segurança, higiene, qualidade e preservação ambiental;
- demonstrar competências pessoais;
- usinar peças em máquinas cnc;
- realizar testes e controles de ferramental;
- documentar atividades executadas;
Atividades
- diagnosticar falhas da máquina;
- solucionar problemas;
- registrar o tipo de manutenção realizada na máquina;
- registrar atualização do leiaute de ferramentas;
- dar provas de criatividade;
- zelar pelo patrimônio da empresa;
- registrar o tempo de usinagem por peça;
- propor soluções para melhorias do processo;
- manter relacionamento interpessoal;
- iniciar ciclo automático da máquina;
- definir sequência de operação;
- registrar paradas da máquina;
- controlar dimensão das peças;
- fixar dispositivos na máquina;
- usinar conjuntos;
- mostrar-se flexível;
- limpar área de trabalho da máquina;
- preservar integridade física, com equipamento de proteção individual;
- propor soluções para eliminação de situações de risco;
- registrar ocorrências diárias;
- ajustar direção de fluídos de refrigeração;
- instalar ferramental na máquina;
- otimizar programa durante processo;
- referenciar peça na máquina;
- controlar estatisticamente o processo (cep);
- mostrar-se receptivo às novas ideias e tecnologias;
- dar provas de credibilidade;
- ajustar dimensionalmente as ferramentas (presetting);
- referenciar máquina;
- acondicionar resíduos em locais estabelecidos;
- limitar rotação no programa;
- inserir programas em máquinas;
- ajustar sistemas de carga e descarga automáticos de peças da máquina;
- controlar etapas do programa (bloco a bloco);
- definir, no programa, área de segurança para operação;
- ajustar instrumentos de medição;
- limpar a máquina ao final do turno;
- trocar parâmetros de corte;
- usinar lote mínimo de peças pré-estabelecido;
- definir distâncias entre ponto zero da máquina e ponto zero da peça;
- ajustar pressão de fixação da peça;
- registrar a referência da peça no projeto;
- definir tipos de ferramentas para usinagem;
- participar de treinamentos;
- substituir ferramentas desgastadas ou quebradas;
- comunicar-se de forma clara e objetiva;
- ajustar corretor de ferramentas;
- estabelecer trocas de informações com o fabricante da máquina e equipamentos;
- determinar parâmetros de corte;
- cronometrar tempo de ciclo de produção;
- atualizar-se profissionalmente;
- identificar desgaste de ferramentas;
- registrar resultado do controle estatístico do processo;
- montar conjuntos para usinagem;
- realizar manutenção produtiva total (tpm);
- trabalhar em equipe;
- preencher ficha de controle de produção;
- selecionar dispositivos e ferramentas;
- participar do teste de capabilidade da máquina e processo;
- corrigir dimensionamento de ferramentas;
- seguir rotina de processos;
- interpretar termos técnicos em outros idiomas;
- criar ferramentas e dispositivos;
- consultar manuais, tabelas e especificidade de máquinas, ferramentas e matéria prima;
- monitorar processo de usinagem;
- realizar cópia de segurança do programa (backup);
- desmontar conjuntos usinados;
- interpretar desenho da peça a ser usinada;
- organizar o local de trabalho;
- fixar peça;
Setores que mais contratam Operador de centro de usinagem com comando numérico no mercado de trabalho
- Serviços de usinagem, tornearia e solda
- Fabricação de peças e acessórios para o sistema de freios de veículos automotores
- Fabricação de ferramentas
- Fabricação de outros produtos de metal
- Fundição de ferro e aço
- Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
- Fabricação de máquinas-ferramenta, peças e acessórios
- Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios
- Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
- Fabricação de compressores para uso industrial, peças e acessórios
- Locação de mão-de-obra temporária
- Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
- Fabricação de caminhões e ônibus
- Fabricação de máquinas para a indústria metalúrgica, peças e acessórios
- Fabricação de peças e acessórios para os sistemas de marcha e transmissão de veículos automotores
- Fundição de metais não-ferrosos e suas ligas
- Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
- Fabricação de peças e acessórios para motocicletas
- Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
