Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- Operadores de máquinas de usinagem cnc
Cargos relacionados:
Principais locais de trabalho
Operadores de máquinas de usinagem cnc atuam em diversos ramos tais como fabricação de produtos de metal, de máquinas e equipamentos, de equipamentos de instrumentação médico-hospitalares, de instrumentos de precisão e ópticos, fabricação e montagem de veículos automotores, reboques e carrocerias, fabricação de móveis e fabricação de equipamentos para automação industrial, cronômetros e relógios. Trabalham como assalariados com carteira assinada, em equipes de células de manufatura, sob supervisão ocasional. Atuam em locais fechados, por rodízio de turnos e, eventualmente, no exercício do trabalho estão sujeitos a ruídos, pressões, posições desconfortáveis e materiais tóxicos.
O que é preciso para trabalhar na área dos Operadores de máquinas de usinagem cnc
Para o exercício desse cargo requer-se o curso técnico em mecânica oferecido por instituições de formação profissional ou escolas técnicas. O pleno desempenho das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.
Funções e atividades do Operador de centro de usinagem com comando numérico
Operadores de máquinas de usinagem cnc devem:
- ajustar máquinas de usinagem cnc e ferramentas;
- demonstrar competências pessoais;
- preparar máquinas de usinagem cnc;
- documentar atividades executadas;
- realizar testes e controles de ferramental;
- trabalhar seguindo normas de segurança, higiene, qualidade e preservação ambiental;
- programar máquinas de usinagem cnc;
- usinar peças em máquinas cnc;
Atividades
- limitar rotação no programa;
- ajustar instrumentos de medição;
- registrar resultado do controle estatístico do processo;
- referenciar peça na máquina;
- realizar cópia de segurança do programa (backup);
- corrigir dimensionamento de ferramentas;
- seguir rotina de processos;
- interpretar desenho da peça a ser usinada;
- consultar manuais, tabelas e especificidade de máquinas, ferramentas e matéria prima;
- ajustar sistemas de carga e descarga automáticos de peças da máquina;
- definir, no programa, área de segurança para operação;
- determinar parâmetros de corte;
- definir tipos de ferramentas para usinagem;
- propor soluções para eliminação de situações de risco;
- instalar ferramental na máquina;
- usinar conjuntos;
- trabalhar em equipe;
- realizar manutenção produtiva total (tpm);
- referenciar máquina;
- identificar desgaste de ferramentas;
- zelar pelo patrimônio da empresa;
- controlar estatisticamente o processo (cep);
- registrar o tipo de manutenção realizada na máquina;
- registrar paradas da máquina;
- interpretar termos técnicos em outros idiomas;
- definir distâncias entre ponto zero da máquina e ponto zero da peça;
- manter relacionamento interpessoal;
- dar provas de credibilidade;
- preservar integridade física, com equipamento de proteção individual;
- fixar peça;
- atualizar-se profissionalmente;
- ajustar corretor de ferramentas;
- comunicar-se de forma clara e objetiva;
- participar do teste de capabilidade da máquina e processo;
- propor soluções para melhorias do processo;
- registrar a referência da peça no projeto;
- cronometrar tempo de ciclo de produção;
- selecionar dispositivos e ferramentas;
- participar de treinamentos;
- registrar atualização do leiaute de ferramentas;
- criar ferramentas e dispositivos;
- iniciar ciclo automático da máquina;
- mostrar-se receptivo às novas ideias e tecnologias;
- limpar a máquina ao final do turno;
- acondicionar resíduos em locais estabelecidos;
- diagnosticar falhas da máquina;
- organizar o local de trabalho;
- registrar ocorrências diárias;
- ajustar pressão de fixação da peça;
- ajustar direção de fluídos de refrigeração;
- registrar o tempo de usinagem por peça;
- monitorar processo de usinagem;
- otimizar programa durante processo;
- solucionar problemas;
- preencher ficha de controle de produção;
- estabelecer trocas de informações com o fabricante da máquina e equipamentos;
- definir sequência de operação;
- inserir programas em máquinas;
- ajustar dimensionalmente as ferramentas (presetting);
- desmontar conjuntos usinados;
- dar provas de criatividade;
- substituir ferramentas desgastadas ou quebradas;
- controlar dimensão das peças;
- trocar parâmetros de corte;
- fixar dispositivos na máquina;
- mostrar-se flexível;
- controlar etapas do programa (bloco a bloco);
- usinar lote mínimo de peças pré-estabelecido;
- limpar área de trabalho da máquina;
- montar conjuntos para usinagem;
Setores que mais contratam Operador de centro de usinagem com comando numérico no mercado de trabalho
- Serviços de usinagem, tornearia e solda
- Fabricação de peças e acessórios para o sistema de freios de veículos automotores
- Fabricação de ferramentas
- Fabricação de outros produtos de metal
- Fundição de ferro e aço
- Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
- Fabricação de máquinas-ferramenta, peças e acessórios
- Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios
- Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
- Fabricação de compressores para uso industrial, peças e acessórios
- Locação de mão-de-obra temporária
- Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
- Fabricação de caminhões e ônibus
- Fabricação de máquinas para a indústria metalúrgica, peças e acessórios
- Fabricação de peças e acessórios para os sistemas de marcha e transmissão de veículos automotores
- Fundição de metais não-ferrosos e suas ligas
- Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
- Fabricação de peças e acessórios para motocicletas
- Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
