Preparador de moldes de fundição - Descrição, atividades, funções e salário do cargo

Quanto ganha um Preparador de moldes de fundição

Um Preparador de moldes de fundição trabalhando no Brasil, ganha entre R$ 1.340,41 e R$ 3.193,92, com a média salarial de R$ 1.756,66 e o salário mediana em R$ 1.567,79 de acordo com pesquisa salarial junto ao Novo CAGED, Empregador Web e eSocial.

Categorias profissionais do cargo

• Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
• • Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
• • • Trabalhadores de conformação de metais e de compósitos
• • • • Trabalhadores de moldagem de metais e de ligas metálicas

Cargos relacionados:

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Remuneração nos estados

Principais locais de trabalho

Trabalhadores de moldagem de metais e de ligas metálicas trabalham nas indústrias de metalurgia básica, na fabricação de produtos de metal e de máquinas e equipamentos. São empregados assalariados, com carteira assinada. O trabalho é realizado em equipe, sob supervisão permanente. Em algumas das atividades podem permanecer em posições desconfortáveis durante longos períodos e expostos a materiais tóxicos, ruído intenso, altas temperaturas e poeira, com riscos de silicose.

O que é preciso para trabalhar na área dos Trabalhadores de moldagem de metais e de ligas metálicas

Para o exercício desse cargo requer-se ensino fundamental. O aprendizado ocorre no próprio local de trabalho. O pleno desempenho das atividades requer de um a dois anos de experiência. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Preparador de moldes de fundição

Trabalhadores de moldagem de metais e de ligas metálicas devem:

Atividades

limpar caixas de machos e seus componentes;
colocar alívio de peso nos machos para economia de areia e facilidade nas desmoldagens;
nivelar a superfície da caixa para assentamento;
preencher formulário do controle de produção de machos;
trocar modelo, conforme programação;
unir o macho com molde;
solicitar manutenção nas caixas de macho;
separar da peça, os canais para a área de acabamento e limpeza;
operar equipamento de macharia, conforme programação;
armazenar os machos nos locais identificados;
trabalhar com atenção concentrada;
solicitar manutenção dos misturadores, correias transportadoras, silos, peneiras e outros;
encher a caixa de areia por compactamento;
limpar as caixa de macho;
encher a caixa de moldação com areia, compactando-a;
adicionar aglomerantes e aditivos segundo parâmetros técnicos;
unir o macho com o molde;
inspecionar a qualidade dos machos produzidos;
peneirar a areia de faceamento;
pulverizar com desmoldante a caixa de macho durante a produção;
operar o equipamento de moldação automatizado, conforme programação;
operar equipamentos de preparação e distribuição de areia;
retirar o modelo;
trabalhar em equipe;
obedecer procedimentos internos;
trocar caixas de macho, conforme programação de produção;
extrair o macho da caixa;
preencher controle de produção de areia preparada;
providenciar areia de moldação;
inspecionar a qualidade da areia;
retirar o excesso de areia da caixa de moldação;
preencher formulário de controle de produção de moldes;
dar acabamento nos machos, se necessário;
retirar o excesso de metal sólido do molde;
solicitar manutenção de máquinas;
solicitar a manutenção do modelo;
verificar a medida da areia no misturador;
extrair a peça;
retirar do molde, o peso de lastro ou grampo;
conferir nível do silo;
operar o equipamento de moldação mecanizado, conforme programação;
preencher controle de produção de moldes;
obedecer princípios de qualidade total;
limpar as máquinas de preparação de areia;
montar armações de reforço nos machos;
transportar a máquina de moldação para o local de vazamento;
colocar os canais de enchimento para o metal líquido no molde;
promover o endurecimento da areia (catalisar) através de gás, resinas ou calor;
colocar peso de lastro sobre o molde para vazamento;
inspecionar visualmente a qualidade dos moldes;
preparar a caixa de moldação, o modelo e acessórios;
retirar o excesso de areia da peça;
montar conjunto de machos, se necessário;
vazar metais;
respeitar os procedimentos operacionais;
conferir o ferramental (caixa de macho);
preencher formulário de controle de produção de machos;
utilizar corretamente equipamento de proteção individual;
usar o desmoldante para facilitar a retirada do modelo;
regenerar a areia de moldação (areia sílico, argilosa, sintética);
limpar os machos;
reforçar o molde com areia antes do vazamento;
pulverizar o modelo;

Setores que mais contratam Preparador de moldes de fundição no mercado de trabalho

• Fundição de ferro e aço
• Fabricação de artigos de metal para uso doméstico e pessoal
• Locação de mão-de-obra temporária
• Fundição de metais não-ferrosos e suas ligas
• Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios, exceto para irrigação
• Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
• Fabricação de válvulas, registros e dispositivos semelhantes, peças e acessórios
• Fabricação de partes para calçados, de qualquer material
• Fabricação de calçados de couro
• Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos não especificados anteriormente

Fonte: Pesquisa Portal Salario.com.br