Categorias profissionais do cargo
- Técnicos de nível médio
- Técnicos polivalentes
- Técnicos mecatrônicos e eletromecânicos
- Técnicos em mecatrônica
Cargos relacionados:
Principais locais de trabalho
Técnicos em mecatrônica trabalham em atividades de engenharia de projetos de automação de processos, produtos e de manutenção, nas indústrias automobilística, informática, eletrônica, mecânica e química, dentre outras. Trabalham em equipe, com supervisão ocasional de profissionais de nível superior. Os trabalhadores são assalariados, com carteira assinada. Algumas das atividades exercidas podem estar sujeitas a ruídos, altas temperaturas e material tóxico.
O que é preciso para trabalhar na área dos Técnicos em mecatrônica
O acesso ao trabalho dessas ocupações ocorre por meio de curso técnico de nível médio específico de mecatrônica ou formações afins como automação industrial, robótica, mecânica, eletrônica, eletromecânica ou técnico em manutenção, seguidas de especializações complementares e atualização contínuas, por tratar-se de área profissional em que o ritmo das inovações tecnológicas é acelerado. A atuação como técnico titular ocorre normalmente com um ano de experiência na área, trabalhando sob supervisão de profissionais mais experientes.
Funções e atividades do Técnico em automação industrial
Técnicos em mecatrônica devem:
- realizar manutenção de sistemas de automação;
- demonstrar competências pessoais;
- instalar sistemas de automação;
- programar controle de automação de sistemas;
- projetar sistemas de automação;
- analisar tecnicamente a aquisição de componentes, equipamentos e sistemas de automação;
- participar da elaboração da documentação técnica de sistemas de automação;
- coordenar equipes de trabalho;
Atividades
- elaborar parecer técnico sobre máquinas e equipamentos analisados;
- especificar materiais e componentes para automatização do processo e produto;
- atribuir responsabilidade aos integrantes da equipe;
- estabelecer metas aos integrantes da equipe;
- fazer correções e ajustes conforme resultados dos testes;
- reunir-se com a equipe de trabalho;
- monitorar a execução de tarefas;
- documentar alterações de projeto ocorridas durante a instalação do sistema de automação;
- documentar melhorias implementadas nos sistemas de automação;
- planejar manutenção preventiva e preditiva;
- verificar características técnicas de sistemas de automação com base na documentação técnica;
- projetar a otimização dos sistemas de automação já instalados;
- organizar materiais e recursos para instalar sistemas de automatização de processos e produtos;
- utilizar equipamentos de proteção;
- demonstrar visão sistêmica;
- propor soluções ergonômicas de segurança do trabalho e de preservação do meio ambiente;
- realizar manutenção corretiva de sistemas de automação;
- manter-se atualizado tecnologicamente;
- promover integração entre setores da empresa envolvidos no projeto;
- projetar a integração de sistemas automatizados;
- elaborar relatório de custo-benefício para análise técnico-financeira do projeto;
- dar suporte técnico aos integrantes da equipe;
- analisar processo e produto para automação;
- dar provas de dinamismo;
- programar posicionamento de máquinas e equipamentos via cnc;
- demonstrar autodisciplina;
- identificar alternativas para automatizar processo e produto;
- elaborar cronograma de implantação do sistema de automatização do processo e produto;
- programar sequência de acionamentos e controles via clp;
- avaliar eficácia da solução implementada;
- atuar com empatia;
- identificar alternativas para solucionar problemas relativos ao projeto durante a instalação;
- comunicar-se em idioma estrangeiro;
- avaliar as condições do local de trabalho para instalação de máquinas e equipamentos;
- acompanhar testes de funcionamento de máquinas e equipamentos para emissão de parecer técnico;
- avaliar disponibilidade das peças de reposição;
- identificar as competências técnicas e pessoais dos integrantes da equipe;
- documentar ações corretivas de sistemas de automação;
- documentar plano de ação de manutenção preventiva e preditiva de sistemas de automação;
- agir com ética;
- programar parâmetros para acionamentos de potência;
- comunicar-se;
- testar operação do sistema de automação sem matéria-prima;
- definir fluxo do processo para automatizá-lo;
- realizar manutenção preditiva de sistemas de automação;
- formar equipe multidisciplinar para análise de máquinas e equipamentos para automação;
- elaborar relatório de aceitação de equipamentos;
- interpretar documentação do projeto;
- treinar usuários na manutenção e operação de sistemas automatizados;
- acompanhar teste de produção do sistema de automação em processo;
- analisar falhas de sistemas de automação;
- realizar manutenção preventiva de sistemas de automação;
- montar componentes mecânicos em sistemas de automação;
- agir com iniciativa;
- montar componentes eletroeletrônicos em sistemas de automação;
- estabelecer as condições de higiene e segurança para a realização da manutenção;
- elaborar documentação do projeto de sistemas de automação;
- esboçar proposta para automatização do processo e produto;
- atuar em equipe;
- estabelecer objetivos da análise;
- integrar sistemas de automação através de recursos avançados (supervisórios, cam, cad...);
- avaliar gráficos de tendências e relatórios de manutenção;
- integrar equipamentos de automação, utilizando redes industriais;
- selecionar fornecedores de máquinas e equipamentos;
Setores que mais contratam Técnico em automação industrial no mercado de trabalho
- Serviços de engenharia
- Instalação e manutenção elétrica
- Fabricação de aparelhos e equipamentos de medida, teste e controle
- Obras de montagem industrial
- Fabricação de cervejas e chopes
- Comércio atacadista de máquinas e equipamentos para uso industrial
- Instalação de máquinas e equipamentos industriais
- Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
- Locação de mão-de-obra temporária
- Fabricação de aparelhos e equipamentos para distribuição e controle de energia elétrica
- Fabricação de automóveis, camionetas e utilitários
- Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
- Manutenção e reparação de aparelhos e instrumentos de medida, teste e controle
- Consultoria em tecnologia da informação
- Construção de edifícios
- Instalação e manutenção de sistemas centrais de ar condicionado, de ventilação e refrigeração
- Fabricação de medicamentos alopáticos para uso humano
- Fornecimento e gestão de recursos humanos para terceiros
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
- Comércio varejista de outros produtos
