Quanto Ganha um Preparador de prensa mecânica de metais

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.

O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Preparador de prensa mecânica de metais

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:

operar máquinas-ferramenta;

demonstrar competências pessoais;

executar cálculos técnicos;

controlar as peças usinadas;

manter a comunicação com a equipe;

implementar ações de preservação do meio ambiente;

aplicar procedimentos de segurança;

preparar máquinas;

planejar sequência de operações;

Atividades

monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;

calibrar ferramenta;

identificar necessidades de manutenção;

resolver problemas com agilidade;

analisar capacidade de usinagem da máquina;

trocar informações sobre o andamento do serviço;

regular máquina;

realizar manutenção de primeiro nível;

integrar-se com outras áreas para ajustes de tempos e correções técnicas;

avaliar as características da ferramenta a ser utilizada;

definir prioridades;

selecionar resíduos industriais;

comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;

avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

verificar a validade da calibração do instrumento;

selecionar material para usinagem;

fixar dispositivo e peça na máquina de acordo com o processo de fabricação;

interpretar plano de operações;

avaliar o consumo de ferramentas;

acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;

cumprir normas de segurança;

orientar operador;

registrar informações sobre alterações realizadas;

requisitar material de consumo;

operar aplicativos de informática;

selecionar instrumentação para medição;

selecionar componentes e acessórios para usinagem;

identificar tipo de cálculo;

aplicar dados do fabricante e da ferramenta;

interpretar processo de fabricação;

aplicar método para controle do processo;

zelar pelo patrimônio da empresa;

comunicar-se com o setor de manutenção para providências;

ajustar parâmetro da máquina;

quantificar volume de resíduo para descarte;

prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;

calcular parâmetros de usinagem;

identificar resíduos e produtos;

consultar desenho do produto;

interpretar dados do cliente;

interpretar desenho técnico;

propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;

corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);

consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;

relacionar-se com profissionalismo;

operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

prestar informações claras e objetivas;

selecionar máquina de acordo com a demanda de produção;

calcular o avanço, a rotação por minuto (rpm) e os golpes por minuto (gpm);

fixar ferramenta na máquina;

utilizar parâmetros do equipamento;

manter ordem e limpeza no local de trabalho;

maximizar o rendimento da máquina;

afiar ferramenta de corte;

utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;

selecionar ferramentas a serem requisitadas;

manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;

agir com espírito de equipe;

inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;

cumprir prazos;

manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;

demonstrar capacidade de comunicação;

trabalhar com criatividade;

prestar apoio técnico e profissional;

tomar decisões;

Setores que mais contratam Preparador de prensa mecânica de metais no mercado de trabalho

Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
Fabricação de embalagens de material plástico
Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
Fabricação de ferramentas
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Produção de artefatos estampados de metal
Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de artigos de serralheria
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras para aquecimento central