Quanto Ganha um Preparador de prensa mecânica de metais

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.

O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Preparador de prensa mecânica de metais

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:

executar cálculos técnicos;

controlar as peças usinadas;

demonstrar competências pessoais;

aplicar procedimentos de segurança;

preparar máquinas;

implementar ações de preservação do meio ambiente;

planejar sequência de operações;

operar máquinas-ferramenta;

manter a comunicação com a equipe;

Atividades

propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;

interpretar plano de operações;

trabalhar com criatividade;

realizar manutenção de primeiro nível;

prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;

quantificar volume de resíduo para descarte;

verificar a validade da calibração do instrumento;

acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;

integrar-se com outras áreas para ajustes de tempos e correções técnicas;

operar aplicativos de informática;

trocar informações sobre o andamento do serviço;

comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;

interpretar desenho técnico;

prestar informações claras e objetivas;

identificar necessidades de manutenção;

propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;

calcular o avanço, a rotação por minuto (rpm) e os golpes por minuto (gpm);

zelar pelo patrimônio da empresa;

calcular parâmetros de usinagem;

corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);

utilizar parâmetros do equipamento;

cumprir prazos;

selecionar resíduos industriais;

ajustar parâmetro da máquina;

afiar ferramenta de corte;

inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;

relacionar-se com profissionalismo;

demonstrar capacidade de comunicação;

selecionar instrumentação para medição;

regular máquina;

identificar tipo de cálculo;

manter ordem e limpeza no local de trabalho;

interpretar processo de fabricação;

fixar ferramenta na máquina;

fixar dispositivo e peça na máquina de acordo com o processo de fabricação;

consultar desenho do produto;

cumprir normas de segurança;

selecionar componentes e acessórios para usinagem;

aplicar método para controle do processo;

avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

selecionar máquina de acordo com a demanda de produção;

manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;

monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;

registrar informações sobre alterações realizadas;

selecionar material para usinagem;

manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;

operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;

prestar apoio técnico e profissional;

definir prioridades;

consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;

resolver problemas com agilidade;

identificar resíduos e produtos;

avaliar as características da ferramenta a ser utilizada;

maximizar o rendimento da máquina;

utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

analisar capacidade de usinagem da máquina;

interpretar dados do cliente;

aplicar dados do fabricante e da ferramenta;

selecionar ferramentas a serem requisitadas;

avaliar o consumo de ferramentas;

requisitar material de consumo;

orientar operador;

calibrar ferramenta;

agir com espírito de equipe;

tomar decisões;

comunicar-se com o setor de manutenção para providências;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

Setores que mais contratam Preparador de prensa mecânica de metais no mercado de trabalho

Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
Fabricação de embalagens de material plástico
Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
Fabricação de ferramentas
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Produção de artefatos estampados de metal
Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de artigos de serralheria
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras para aquecimento central