Quanto Ganha um Preparador de máquinas-ferramenta

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.

O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Preparador de máquinas-ferramenta

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:

preparar máquinas;

demonstrar competências pessoais;

aplicar procedimentos de segurança;

operar máquinas-ferramenta;

executar cálculos técnicos;

implementar ações de preservação do meio ambiente;

controlar as peças usinadas;

planejar sequência de operações;

manter a comunicação com a equipe;

Atividades

requisitar material de consumo;

comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;

prestar informações claras e objetivas;

quantificar volume de resíduo para descarte;

registrar informações sobre alterações realizadas;

resolver problemas com agilidade;

prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;

corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);

aplicar dados do fabricante e da ferramenta;

fixar dispositivo e peça na máquina de acordo com o processo de fabricação;

interpretar dados do cliente;

zelar pelo patrimônio da empresa;

identificar tipo de cálculo;

aplicar método para controle do processo;

manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;

operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;

fixar ferramenta na máquina;

relacionar-se com profissionalismo;

calcular parâmetros de usinagem;

selecionar componentes e acessórios para usinagem;

agir com espírito de equipe;

demonstrar capacidade de comunicação;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

interpretar processo de fabricação;

selecionar material para usinagem;

consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;

tomar decisões;

acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;

utilizar parâmetros do equipamento;

definir prioridades;

selecionar ferramentas a serem requisitadas;

calcular o avanço, a rotação por minuto (rpm) e os golpes por minuto (gpm);

calibrar ferramenta;

monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;

afiar ferramenta de corte;

prestar apoio técnico e profissional;

verificar a validade da calibração do instrumento;

avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

comunicar-se com o setor de manutenção para providências;

interpretar plano de operações;

operar aplicativos de informática;

interpretar desenho técnico;

realizar manutenção de primeiro nível;

ajustar parâmetro da máquina;

selecionar instrumentação para medição;

avaliar o consumo de ferramentas;

cumprir normas de segurança;

regular máquina;

integrar-se com outras áreas para ajustes de tempos e correções técnicas;

manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;

cumprir prazos;

propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;

maximizar o rendimento da máquina;

avaliar as características da ferramenta a ser utilizada;

inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;

identificar resíduos e produtos;

consultar desenho do produto;

selecionar máquina de acordo com a demanda de produção;

propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;

manter ordem e limpeza no local de trabalho;

trocar informações sobre o andamento do serviço;

trabalhar com criatividade;

analisar capacidade de usinagem da máquina;

utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

orientar operador;

identificar necessidades de manutenção;

selecionar resíduos industriais;

Setores que mais contratam Preparador de máquinas-ferramenta no mercado de trabalho

Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
Fabricação de embalagens de material plástico
Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
Fabricação de ferramentas
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Produção de artefatos estampados de metal
Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de artigos de serralheria
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras para aquecimento central