Quanto Ganha um Preparador de máquinas-ferramenta

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.

O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Preparador de máquinas-ferramenta

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:

manter a comunicação com a equipe;

implementar ações de preservação do meio ambiente;

preparar máquinas;

executar cálculos técnicos;

controlar as peças usinadas;

demonstrar competências pessoais;

aplicar procedimentos de segurança;

operar máquinas-ferramenta;

planejar sequência de operações;

Atividades

identificar necessidades de manutenção;

definir prioridades;

utilizar parâmetros do equipamento;

operar aplicativos de informática;

selecionar componentes e acessórios para usinagem;

quantificar volume de resíduo para descarte;

prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;

avaliar as características da ferramenta a ser utilizada;

consultar desenho do produto;

interpretar plano de operações;

identificar resíduos e produtos;

integrar-se com outras áreas para ajustes de tempos e correções técnicas;

verificar a validade da calibração do instrumento;

inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;

identificar tipo de cálculo;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

aplicar dados do fabricante e da ferramenta;

calcular parâmetros de usinagem;

tomar decisões;

relacionar-se com profissionalismo;

selecionar ferramentas a serem requisitadas;

comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;

requisitar material de consumo;

ajustar parâmetro da máquina;

demonstrar capacidade de comunicação;

aplicar método para controle do processo;

calcular o avanço, a rotação por minuto (rpm) e os golpes por minuto (gpm);

selecionar resíduos industriais;

corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);

comunicar-se com o setor de manutenção para providências;

afiar ferramenta de corte;

cumprir normas de segurança;

analisar capacidade de usinagem da máquina;

maximizar o rendimento da máquina;

operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;

interpretar desenho técnico;

agir com espírito de equipe;

acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;

manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;

realizar manutenção de primeiro nível;

propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;

calibrar ferramenta;

regular máquina;

interpretar processo de fabricação;

cumprir prazos;

utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

selecionar material para usinagem;

avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

manter ordem e limpeza no local de trabalho;

prestar apoio técnico e profissional;

fixar dispositivo e peça na máquina de acordo com o processo de fabricação;

registrar informações sobre alterações realizadas;

fixar ferramenta na máquina;

zelar pelo patrimônio da empresa;

consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;

orientar operador;

selecionar máquina de acordo com a demanda de produção;

selecionar instrumentação para medição;

trabalhar com criatividade;

interpretar dados do cliente;

resolver problemas com agilidade;

monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;

manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;

prestar informações claras e objetivas;

avaliar o consumo de ferramentas;

trocar informações sobre o andamento do serviço;

propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;

Setores que mais contratam Preparador de máquinas-ferramenta no mercado de trabalho

Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
Fabricação de embalagens de material plástico
Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
Fabricação de ferramentas
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Produção de artefatos estampados de metal
Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de artigos de serralheria
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras para aquecimento central