Quanto Ganha um Preparador de máquinas-ferramenta

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.

O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Preparador de máquinas-ferramenta

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:

operar máquinas-ferramenta;

manter a comunicação com a equipe;

controlar as peças usinadas;

preparar máquinas;

implementar ações de preservação do meio ambiente;

executar cálculos técnicos;

aplicar procedimentos de segurança;

demonstrar competências pessoais;

planejar sequência de operações;

Atividades

identificar resíduos e produtos;

agir com espírito de equipe;

comunicar-se com o setor de manutenção para providências;

comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;

selecionar ferramentas a serem requisitadas;

calcular o avanço, a rotação por minuto (rpm) e os golpes por minuto (gpm);

selecionar material para usinagem;

utilizar parâmetros do equipamento;

interpretar processo de fabricação;

identificar tipo de cálculo;

quantificar volume de resíduo para descarte;

afiar ferramenta de corte;

maximizar o rendimento da máquina;

demonstrar capacidade de comunicação;

selecionar instrumentação para medição;

operar aplicativos de informática;

resolver problemas com agilidade;

verificar a validade da calibração do instrumento;

avaliar o consumo de ferramentas;

selecionar componentes e acessórios para usinagem;

operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;

analisar capacidade de usinagem da máquina;

cumprir prazos;

relacionar-se com profissionalismo;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

trabalhar com criatividade;

regular máquina;

selecionar máquina de acordo com a demanda de produção;

interpretar plano de operações;

manter ordem e limpeza no local de trabalho;

identificar necessidades de manutenção;

aplicar método para controle do processo;

manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;

trocar informações sobre o andamento do serviço;

corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);

cumprir normas de segurança;

interpretar dados do cliente;

avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

consultar desenho do produto;

requisitar material de consumo;

propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;

avaliar as características da ferramenta a ser utilizada;

acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;

inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;

fixar dispositivo e peça na máquina de acordo com o processo de fabricação;

calcular parâmetros de usinagem;

utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;

prestar apoio técnico e profissional;

aplicar dados do fabricante e da ferramenta;

propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;

calibrar ferramenta;

realizar manutenção de primeiro nível;

prestar informações claras e objetivas;

integrar-se com outras áreas para ajustes de tempos e correções técnicas;

zelar pelo patrimônio da empresa;

prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;

tomar decisões;

selecionar resíduos industriais;

registrar informações sobre alterações realizadas;

definir prioridades;

orientar operador;

manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;

ajustar parâmetro da máquina;

fixar ferramenta na máquina;

interpretar desenho técnico;

consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;

Setores que mais contratam Preparador de máquinas-ferramenta no mercado de trabalho

Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
Fabricação de embalagens de material plástico
Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
Fabricação de ferramentas
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Produção de artefatos estampados de metal
Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de artigos de serralheria
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras para aquecimento central