Quanto Ganha um Preparador de máquinas-ferramenta

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.

O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Preparador de máquinas-ferramenta

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:

preparar máquinas;

manter a comunicação com a equipe;

executar cálculos técnicos;

controlar as peças usinadas;

planejar sequência de operações;

operar máquinas-ferramenta;

aplicar procedimentos de segurança;

demonstrar competências pessoais;

implementar ações de preservação do meio ambiente;

Atividades

calibrar ferramenta;

afiar ferramenta de corte;

agir com espírito de equipe;

analisar capacidade de usinagem da máquina;

manter ordem e limpeza no local de trabalho;

manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;

selecionar ferramentas a serem requisitadas;

avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

identificar tipo de cálculo;

prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;

avaliar o consumo de ferramentas;

consultar desenho do produto;

manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;

corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);

consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;

regular máquina;

interpretar desenho técnico;

registrar informações sobre alterações realizadas;

comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;

realizar manutenção de primeiro nível;

ajustar parâmetro da máquina;

propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;

selecionar componentes e acessórios para usinagem;

selecionar resíduos industriais;

selecionar máquina de acordo com a demanda de produção;

comunicar-se com o setor de manutenção para providências;

demonstrar capacidade de comunicação;

zelar pelo patrimônio da empresa;

fixar ferramenta na máquina;

prestar informações claras e objetivas;

identificar necessidades de manutenção;

propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;

utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;

aplicar dados do fabricante e da ferramenta;

avaliar as características da ferramenta a ser utilizada;

verificar a validade da calibração do instrumento;

selecionar instrumentação para medição;

cumprir prazos;

aplicar método para controle do processo;

maximizar o rendimento da máquina;

tomar decisões;

integrar-se com outras áreas para ajustes de tempos e correções técnicas;

calcular parâmetros de usinagem;

resolver problemas com agilidade;

interpretar plano de operações;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

quantificar volume de resíduo para descarte;

definir prioridades;

operar aplicativos de informática;

trocar informações sobre o andamento do serviço;

acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;

identificar resíduos e produtos;

relacionar-se com profissionalismo;

trabalhar com criatividade;

interpretar dados do cliente;

cumprir normas de segurança;

orientar operador;

requisitar material de consumo;

selecionar material para usinagem;

fixar dispositivo e peça na máquina de acordo com o processo de fabricação;

monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;

utilizar parâmetros do equipamento;

inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;

calcular o avanço, a rotação por minuto (rpm) e os golpes por minuto (gpm);

interpretar processo de fabricação;

prestar apoio técnico e profissional;

Setores que mais contratam Preparador de máquinas-ferramenta no mercado de trabalho

Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
Fabricação de embalagens de material plástico
Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
Fabricação de ferramentas
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Produção de artefatos estampados de metal
Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de artigos de serralheria
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras para aquecimento central