Quanto Ganha um Preparador de máquinas-ferramenta

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.

O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Preparador de máquinas-ferramenta

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:

demonstrar competências pessoais;

aplicar procedimentos de segurança;

implementar ações de preservação do meio ambiente;

executar cálculos técnicos;

preparar máquinas;

controlar as peças usinadas;

planejar sequência de operações;

operar máquinas-ferramenta;

manter a comunicação com a equipe;

Atividades

utilizar parâmetros do equipamento;

zelar pelo patrimônio da empresa;

trabalhar com criatividade;

interpretar desenho técnico;

fixar dispositivo e peça na máquina de acordo com o processo de fabricação;

relacionar-se com profissionalismo;

inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;

selecionar componentes e acessórios para usinagem;

selecionar material para usinagem;

consultar desenho do produto;

analisar capacidade de usinagem da máquina;

monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;

resolver problemas com agilidade;

acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;

calcular o avanço, a rotação por minuto (rpm) e os golpes por minuto (gpm);

maximizar o rendimento da máquina;

consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;

selecionar ferramentas a serem requisitadas;

manter ordem e limpeza no local de trabalho;

fixar ferramenta na máquina;

aplicar dados do fabricante e da ferramenta;

tomar decisões;

avaliar o consumo de ferramentas;

selecionar instrumentação para medição;

realizar manutenção de primeiro nível;

cumprir prazos;

avaliar as características da ferramenta a ser utilizada;

propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;

definir prioridades;

utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);

prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;

operar aplicativos de informática;

ajustar parâmetro da máquina;

afiar ferramenta de corte;

cumprir normas de segurança;

manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;

requisitar material de consumo;

selecionar máquina de acordo com a demanda de produção;

agir com espírito de equipe;

comunicar-se com o setor de manutenção para providências;

selecionar resíduos industriais;

avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;

propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;

interpretar dados do cliente;

demonstrar capacidade de comunicação;

trocar informações sobre o andamento do serviço;

prestar informações claras e objetivas;

comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

integrar-se com outras áreas para ajustes de tempos e correções técnicas;

orientar operador;

identificar tipo de cálculo;

identificar resíduos e produtos;

quantificar volume de resíduo para descarte;

operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;

aplicar método para controle do processo;

calibrar ferramenta;

identificar necessidades de manutenção;

interpretar processo de fabricação;

regular máquina;

verificar a validade da calibração do instrumento;

interpretar plano de operações;

prestar apoio técnico e profissional;

calcular parâmetros de usinagem;

registrar informações sobre alterações realizadas;

Setores que mais contratam Preparador de máquinas-ferramenta no mercado de trabalho

Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
Fabricação de embalagens de material plástico
Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
Fabricação de ferramentas
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Produção de artefatos estampados de metal
Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de artigos de serralheria
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras para aquecimento central