Quanto Ganha um Preparador de máquinas-ferramenta

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.

O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Preparador de máquinas-ferramenta

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:

executar cálculos técnicos;

implementar ações de preservação do meio ambiente;

preparar máquinas;

manter a comunicação com a equipe;

operar máquinas-ferramenta;

planejar sequência de operações;

demonstrar competências pessoais;

aplicar procedimentos de segurança;

controlar as peças usinadas;

Atividades

resolver problemas com agilidade;

selecionar resíduos industriais;

prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;

cumprir prazos;

fixar dispositivo e peça na máquina de acordo com o processo de fabricação;

interpretar processo de fabricação;

inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;

quantificar volume de resíduo para descarte;

identificar resíduos e produtos;

propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;

trocar informações sobre o andamento do serviço;

orientar operador;

consultar desenho do produto;

utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);

operar aplicativos de informática;

calcular o avanço, a rotação por minuto (rpm) e os golpes por minuto (gpm);

trabalhar com criatividade;

requisitar material de consumo;

aplicar método para controle do processo;

operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;

manter ordem e limpeza no local de trabalho;

manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;

selecionar material para usinagem;

cumprir normas de segurança;

tomar decisões;

selecionar ferramentas a serem requisitadas;

relacionar-se com profissionalismo;

calibrar ferramenta;

propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;

selecionar instrumentação para medição;

manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;

realizar manutenção de primeiro nível;

aplicar dados do fabricante e da ferramenta;

verificar a validade da calibração do instrumento;

identificar necessidades de manutenção;

regular máquina;

interpretar desenho técnico;

integrar-se com outras áreas para ajustes de tempos e correções técnicas;

interpretar dados do cliente;

interpretar plano de operações;

avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

definir prioridades;

analisar capacidade de usinagem da máquina;

selecionar máquina de acordo com a demanda de produção;

agir com espírito de equipe;

maximizar o rendimento da máquina;

calcular parâmetros de usinagem;

prestar informações claras e objetivas;

ajustar parâmetro da máquina;

utilizar parâmetros do equipamento;

fixar ferramenta na máquina;

afiar ferramenta de corte;

comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;

demonstrar capacidade de comunicação;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

prestar apoio técnico e profissional;

monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;

acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;

zelar pelo patrimônio da empresa;

registrar informações sobre alterações realizadas;

consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;

selecionar componentes e acessórios para usinagem;

comunicar-se com o setor de manutenção para providências;

identificar tipo de cálculo;

avaliar o consumo de ferramentas;

avaliar as características da ferramenta a ser utilizada;

Setores que mais contratam Preparador de máquinas-ferramenta no mercado de trabalho

Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
Fabricação de embalagens de material plástico
Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
Fabricação de ferramentas
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Produção de artefatos estampados de metal
Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de artigos de serralheria
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras para aquecimento central