Quanto Ganha um Preparador de máquina de tarraxar

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.

O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Preparador de máquina de tarraxar

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:

aplicar procedimentos de segurança;

executar cálculos técnicos;

manter a comunicação com a equipe;

demonstrar competências pessoais;

planejar sequência de operações;

implementar ações de preservação do meio ambiente;

preparar máquinas;

operar máquinas-ferramenta;

controlar as peças usinadas;

Atividades

identificar resíduos e produtos;

agir com espírito de equipe;

definir prioridades;

selecionar componentes e acessórios para usinagem;

trocar informações sobre o andamento do serviço;

analisar capacidade de usinagem da máquina;

aplicar método para controle do processo;

propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;

relacionar-se com profissionalismo;

regular máquina;

avaliar as características da ferramenta a ser utilizada;

realizar manutenção de primeiro nível;

orientar operador;

aplicar dados do fabricante e da ferramenta;

selecionar resíduos industriais;

interpretar desenho técnico;

selecionar ferramentas a serem requisitadas;

ajustar parâmetro da máquina;

avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

fixar dispositivo e peça na máquina de acordo com o processo de fabricação;

operar aplicativos de informática;

manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;

integrar-se com outras áreas para ajustes de tempos e correções técnicas;

operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;

comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;

requisitar material de consumo;

prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;

propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;

inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;

interpretar plano de operações;

calibrar ferramenta;

calcular o avanço, a rotação por minuto (rpm) e os golpes por minuto (gpm);

comunicar-se com o setor de manutenção para providências;

registrar informações sobre alterações realizadas;

monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;

prestar apoio técnico e profissional;

trabalhar com criatividade;

corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);

avaliar o consumo de ferramentas;

afiar ferramenta de corte;

prestar informações claras e objetivas;

identificar necessidades de manutenção;

selecionar instrumentação para medição;

selecionar máquina de acordo com a demanda de produção;

tomar decisões;

zelar pelo patrimônio da empresa;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;

cumprir prazos;

maximizar o rendimento da máquina;

cumprir normas de segurança;

resolver problemas com agilidade;

manter ordem e limpeza no local de trabalho;

utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

interpretar processo de fabricação;

fixar ferramenta na máquina;

utilizar parâmetros do equipamento;

demonstrar capacidade de comunicação;

manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;

quantificar volume de resíduo para descarte;

verificar a validade da calibração do instrumento;

calcular parâmetros de usinagem;

consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;

consultar desenho do produto;

interpretar dados do cliente;

identificar tipo de cálculo;

selecionar material para usinagem;

Setores que mais contratam Preparador de máquina de tarraxar no mercado de trabalho

Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
Fabricação de embalagens de material plástico
Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
Fabricação de ferramentas
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Produção de artefatos estampados de metal
Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de artigos de serralheria
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras para aquecimento central