Quanto Ganha um Preparador de máquina de tarraxar

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.

O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Preparador de máquina de tarraxar

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:

demonstrar competências pessoais;

manter a comunicação com a equipe;

implementar ações de preservação do meio ambiente;

controlar as peças usinadas;

executar cálculos técnicos;

planejar sequência de operações;

preparar máquinas;

aplicar procedimentos de segurança;

operar máquinas-ferramenta;

Atividades

maximizar o rendimento da máquina;

resolver problemas com agilidade;

trocar informações sobre o andamento do serviço;

identificar tipo de cálculo;

cumprir normas de segurança;

propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;

propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;

quantificar volume de resíduo para descarte;

afiar ferramenta de corte;

selecionar ferramentas a serem requisitadas;

fixar dispositivo e peça na máquina de acordo com o processo de fabricação;

manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;

registrar informações sobre alterações realizadas;

prestar informações claras e objetivas;

regular máquina;

identificar necessidades de manutenção;

aplicar dados do fabricante e da ferramenta;

interpretar desenho técnico;

orientar operador;

utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

verificar a validade da calibração do instrumento;

fixar ferramenta na máquina;

calcular parâmetros de usinagem;

relacionar-se com profissionalismo;

prestar apoio técnico e profissional;

selecionar instrumentação para medição;

interpretar processo de fabricação;

operar aplicativos de informática;

realizar manutenção de primeiro nível;

cumprir prazos;

corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);

selecionar material para usinagem;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

ajustar parâmetro da máquina;

avaliar as características da ferramenta a ser utilizada;

requisitar material de consumo;

operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;

definir prioridades;

inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;

manter ordem e limpeza no local de trabalho;

selecionar resíduos industriais;

avaliar o consumo de ferramentas;

selecionar máquina de acordo com a demanda de produção;

monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;

manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;

tomar decisões;

consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;

demonstrar capacidade de comunicação;

zelar pelo patrimônio da empresa;

selecionar componentes e acessórios para usinagem;

prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;

integrar-se com outras áreas para ajustes de tempos e correções técnicas;

aplicar método para controle do processo;

comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;

trabalhar com criatividade;

consultar desenho do produto;

interpretar dados do cliente;

acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;

comunicar-se com o setor de manutenção para providências;

utilizar parâmetros do equipamento;

avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

calcular o avanço, a rotação por minuto (rpm) e os golpes por minuto (gpm);

interpretar plano de operações;

analisar capacidade de usinagem da máquina;

calibrar ferramenta;

agir com espírito de equipe;

identificar resíduos e produtos;

Setores que mais contratam Preparador de máquina de tarraxar no mercado de trabalho

Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
Fabricação de embalagens de material plástico
Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
Fabricação de ferramentas
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Produção de artefatos estampados de metal
Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de artigos de serralheria
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras para aquecimento central