Quanto Ganha um Preparador de máquina de tarraxar

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.

O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Preparador de máquina de tarraxar

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:

aplicar procedimentos de segurança;

executar cálculos técnicos;

demonstrar competências pessoais;

operar máquinas-ferramenta;

manter a comunicação com a equipe;

controlar as peças usinadas;

implementar ações de preservação do meio ambiente;

planejar sequência de operações;

preparar máquinas;

Atividades

integrar-se com outras áreas para ajustes de tempos e correções técnicas;

ajustar parâmetro da máquina;

requisitar material de consumo;

agir com espírito de equipe;

interpretar dados do cliente;

acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;

selecionar componentes e acessórios para usinagem;

cumprir normas de segurança;

afiar ferramenta de corte;

prestar informações claras e objetivas;

utilizar parâmetros do equipamento;

manter ordem e limpeza no local de trabalho;

orientar operador;

fixar ferramenta na máquina;

trocar informações sobre o andamento do serviço;

interpretar plano de operações;

verificar a validade da calibração do instrumento;

selecionar material para usinagem;

interpretar desenho técnico;

maximizar o rendimento da máquina;

realizar manutenção de primeiro nível;

identificar necessidades de manutenção;

calibrar ferramenta;

cumprir prazos;

prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;

quantificar volume de resíduo para descarte;

demonstrar capacidade de comunicação;

manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;

zelar pelo patrimônio da empresa;

avaliar o consumo de ferramentas;

calcular o avanço, a rotação por minuto (rpm) e os golpes por minuto (gpm);

inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;

consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;

comunicar-se com o setor de manutenção para providências;

regular máquina;

resolver problemas com agilidade;

tomar decisões;

analisar capacidade de usinagem da máquina;

selecionar instrumentação para medição;

manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;

selecionar ferramentas a serem requisitadas;

monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;

relacionar-se com profissionalismo;

utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

aplicar método para controle do processo;

avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

definir prioridades;

operar aplicativos de informática;

prestar apoio técnico e profissional;

trabalhar com criatividade;

selecionar resíduos industriais;

propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;

identificar resíduos e produtos;

selecionar máquina de acordo com a demanda de produção;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

registrar informações sobre alterações realizadas;

avaliar as características da ferramenta a ser utilizada;

corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);

identificar tipo de cálculo;

comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;

consultar desenho do produto;

calcular parâmetros de usinagem;

interpretar processo de fabricação;

fixar dispositivo e peça na máquina de acordo com o processo de fabricação;

aplicar dados do fabricante e da ferramenta;

propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;

operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;

Setores que mais contratam Preparador de máquina de tarraxar no mercado de trabalho

Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de transformadores, indutores, conversores, sincronizadores e semelhantes
Fabricação de embalagens de material plástico
Fabricação de artefatos de material plástico para outros usos
Fabricação de artefatos de material plástico para usos industriais
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
Fabricação de ferramentas
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Produção de artefatos estampados de metal
Fabricação de artefatos de material plástico para uso pessoal e doméstico
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de artigos de serralheria
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras para aquecimento central