Quanto Ganha um Operador de torno com comando numérico

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Operadores de máquinas de usinagem cnc

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Operadores de máquinas de usinagem cnc atuam em diversos ramos tais como fabricação de produtos de metal, de máquinas e equipamentos, de equipamentos de instrumentação médico-hospitalares, de instrumentos de precisão e ópticos, fabricação e montagem de veículos automotores, reboques e carrocerias, fabricação de móveis e fabricação de equipamentos para automação industrial, cronômetros e relógios. Trabalham como assalariados com carteira assinada, em equipes de células de manufatura, sob supervisão ocasional. Atuam em locais fechados, por rodízio de turnos e, eventualmente, no exercício do trabalho estão sujeitos a ruídos, pressões, posições desconfortáveis e materiais tóxicos.

O que é preciso para trabalhar na área dos Operadores de máquinas de usinagem cnc

Para o exercício desse cargo requer-se o curso técnico em mecânica oferecido por instituições de formação profissional ou escolas técnicas. O pleno desempenho das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.

Funções e atividades do Operador de torno com comando numérico

Operadores de máquinas de usinagem cnc devem:

preparar máquinas de usinagem cnc;

usinar peças em máquinas cnc;

documentar atividades executadas;

demonstrar competências pessoais;

realizar testes e controles de ferramental;

programar máquinas de usinagem cnc;

ajustar máquinas de usinagem cnc e ferramentas;

trabalhar seguindo normas de segurança, higiene, qualidade e preservação ambiental;

Atividades

iniciar ciclo automático da máquina;

comunicar-se de forma clara e objetiva;

instalar ferramental na máquina;

preencher ficha de controle de produção;

usinar conjuntos;

registrar atualização do leiaute de ferramentas;

preservar integridade física, com equipamento de proteção individual;

determinar parâmetros de corte;

zelar pelo patrimônio da empresa;

seguir rotina de processos;

participar do teste de capabilidade da máquina e processo;

realizar manutenção produtiva total (tpm);

propor soluções para eliminação de situações de risco;

participar de treinamentos;

ajustar pressão de fixação da peça;

solucionar problemas;

otimizar programa durante processo;

dar provas de credibilidade;

registrar paradas da máquina;

montar conjuntos para usinagem;

interpretar desenho da peça a ser usinada;

ajustar sistemas de carga e descarga automáticos de peças da máquina;

definir sequência de operação;

ajustar dimensionalmente as ferramentas (presetting);

organizar o local de trabalho;

registrar resultado do controle estatístico do processo;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

limpar área de trabalho da máquina;

controlar dimensão das peças;

fixar dispositivos na máquina;

trocar parâmetros de corte;

criar ferramentas e dispositivos;

interpretar termos técnicos em outros idiomas;

ajustar instrumentos de medição;

corrigir dimensionamento de ferramentas;

registrar ocorrências diárias;

referenciar máquina;

trabalhar em equipe;

definir tipos de ferramentas para usinagem;

mostrar-se receptivo às novas ideias e tecnologias;

cronometrar tempo de ciclo de produção;

realizar cópia de segurança do programa (backup);

limpar a máquina ao final do turno;

substituir ferramentas desgastadas ou quebradas;

consultar manuais, tabelas e especificidade de máquinas, ferramentas e matéria prima;

desmontar conjuntos usinados;

registrar o tempo de usinagem por peça;

identificar desgaste de ferramentas;

selecionar dispositivos e ferramentas;

ajustar direção de fluídos de refrigeração;

manter relacionamento interpessoal;

estabelecer trocas de informações com o fabricante da máquina e equipamentos;

definir, no programa, área de segurança para operação;

definir distâncias entre ponto zero da máquina e ponto zero da peça;

controlar estatisticamente o processo (cep);

registrar o tipo de manutenção realizada na máquina;

limitar rotação no programa;

dar provas de criatividade;

propor soluções para melhorias do processo;

monitorar processo de usinagem;

atualizar-se profissionalmente;

referenciar peça na máquina;

ajustar corretor de ferramentas;

mostrar-se flexível;

controlar etapas do programa (bloco a bloco);

fixar peça;

usinar lote mínimo de peças pré-estabelecido;

diagnosticar falhas da máquina;

inserir programas em máquinas;

Setores que mais contratam Operador de torno com comando numérico no mercado de trabalho

Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de ferramentas
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de freios de veículos automotores
Fabricação de válvulas, registros e dispositivos semelhantes, peças e acessórios
Fabricação de máquinas-ferramenta, peças e acessórios
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de instrumentos não-eletrônicos e utensílios para uso médico, cirúrgico, odontológico e de laboratório
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de equipamentos de transmissão para fins industriais
Fabricação de máquinas e equipamentos para as indústrias de alimentos, bebidas e fumo
Fabricação de aparelhos e utensílios para correção de defeitos físicos e aparelhos ortopédicos em geral sob encomenda
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Fabricação de máquinas para a indústria metalúrgica, peças e acessórios