Quanto Ganha um Operador de torno com comando numérico

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Operadores de máquinas de usinagem cnc

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Operadores de máquinas de usinagem cnc atuam em diversos ramos tais como fabricação de produtos de metal, de máquinas e equipamentos, de equipamentos de instrumentação médico-hospitalares, de instrumentos de precisão e ópticos, fabricação e montagem de veículos automotores, reboques e carrocerias, fabricação de móveis e fabricação de equipamentos para automação industrial, cronômetros e relógios. Trabalham como assalariados com carteira assinada, em equipes de células de manufatura, sob supervisão ocasional. Atuam em locais fechados, por rodízio de turnos e, eventualmente, no exercício do trabalho estão sujeitos a ruídos, pressões, posições desconfortáveis e materiais tóxicos.

O que é preciso para trabalhar na área dos Operadores de máquinas de usinagem cnc

Para o exercício desse cargo requer-se o curso técnico em mecânica oferecido por instituições de formação profissional ou escolas técnicas. O pleno desempenho das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.

Funções e atividades do Operador de torno com comando numérico

Operadores de máquinas de usinagem cnc devem:

programar máquinas de usinagem cnc;

usinar peças em máquinas cnc;

preparar máquinas de usinagem cnc;

realizar testes e controles de ferramental;

demonstrar competências pessoais;

ajustar máquinas de usinagem cnc e ferramentas;

documentar atividades executadas;

trabalhar seguindo normas de segurança, higiene, qualidade e preservação ambiental;

Atividades

definir distâncias entre ponto zero da máquina e ponto zero da peça;

identificar desgaste de ferramentas;

corrigir dimensionamento de ferramentas;

trabalhar em equipe;

ajustar corretor de ferramentas;

selecionar dispositivos e ferramentas;

atualizar-se profissionalmente;

participar de treinamentos;

estabelecer trocas de informações com o fabricante da máquina e equipamentos;

dar provas de criatividade;

organizar o local de trabalho;

consultar manuais, tabelas e especificidade de máquinas, ferramentas e matéria prima;

definir sequência de operação;

controlar etapas do programa (bloco a bloco);

propor soluções para eliminação de situações de risco;

preservar integridade física, com equipamento de proteção individual;

criar ferramentas e dispositivos;

registrar o tipo de manutenção realizada na máquina;

instalar ferramental na máquina;

referenciar peça na máquina;

registrar ocorrências diárias;

trocar parâmetros de corte;

definir tipos de ferramentas para usinagem;

limpar área de trabalho da máquina;

desmontar conjuntos usinados;

zelar pelo patrimônio da empresa;

determinar parâmetros de corte;

dar provas de credibilidade;

substituir ferramentas desgastadas ou quebradas;

limpar a máquina ao final do turno;

controlar dimensão das peças;

realizar cópia de segurança do programa (backup);

registrar paradas da máquina;

monitorar processo de usinagem;

usinar conjuntos;

otimizar programa durante processo;

mostrar-se flexível;

iniciar ciclo automático da máquina;

inserir programas em máquinas;

solucionar problemas;

interpretar desenho da peça a ser usinada;

montar conjuntos para usinagem;

mostrar-se receptivo às novas ideias e tecnologias;

interpretar termos técnicos em outros idiomas;

controlar estatisticamente o processo (cep);

cronometrar tempo de ciclo de produção;

ajustar sistemas de carga e descarga automáticos de peças da máquina;

participar do teste de capabilidade da máquina e processo;

diagnosticar falhas da máquina;

ajustar dimensionalmente as ferramentas (presetting);

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

comunicar-se de forma clara e objetiva;

fixar peça;

ajustar direção de fluídos de refrigeração;

manter relacionamento interpessoal;

fixar dispositivos na máquina;

registrar o tempo de usinagem por peça;

seguir rotina de processos;

preencher ficha de controle de produção;

limitar rotação no programa;

realizar manutenção produtiva total (tpm);

propor soluções para melhorias do processo;

definir, no programa, área de segurança para operação;

referenciar máquina;

ajustar pressão de fixação da peça;

usinar lote mínimo de peças pré-estabelecido;

registrar resultado do controle estatístico do processo;

ajustar instrumentos de medição;

registrar atualização do leiaute de ferramentas;

Setores que mais contratam Operador de torno com comando numérico no mercado de trabalho

Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de ferramentas
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de freios de veículos automotores
Fabricação de válvulas, registros e dispositivos semelhantes, peças e acessórios
Fabricação de máquinas-ferramenta, peças e acessórios
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de instrumentos não-eletrônicos e utensílios para uso médico, cirúrgico, odontológico e de laboratório
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de equipamentos de transmissão para fins industriais
Fabricação de máquinas e equipamentos para as indústrias de alimentos, bebidas e fumo
Fabricação de aparelhos e utensílios para correção de defeitos físicos e aparelhos ortopédicos em geral sob encomenda
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Fabricação de máquinas para a indústria metalúrgica, peças e acessórios