Quanto Ganha um Operador de torno com comando numérico

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Operadores de máquinas de usinagem cnc

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Operadores de máquinas de usinagem cnc atuam em diversos ramos tais como fabricação de produtos de metal, de máquinas e equipamentos, de equipamentos de instrumentação médico-hospitalares, de instrumentos de precisão e ópticos, fabricação e montagem de veículos automotores, reboques e carrocerias, fabricação de móveis e fabricação de equipamentos para automação industrial, cronômetros e relógios. Trabalham como assalariados com carteira assinada, em equipes de células de manufatura, sob supervisão ocasional. Atuam em locais fechados, por rodízio de turnos e, eventualmente, no exercício do trabalho estão sujeitos a ruídos, pressões, posições desconfortáveis e materiais tóxicos.

O que é preciso para trabalhar na área dos Operadores de máquinas de usinagem cnc

Para o exercício desse cargo requer-se o curso técnico em mecânica oferecido por instituições de formação profissional ou escolas técnicas. O pleno desempenho das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.

Funções e atividades do Operador de torno com comando numérico

Operadores de máquinas de usinagem cnc devem:

ajustar máquinas de usinagem cnc e ferramentas;

trabalhar seguindo normas de segurança, higiene, qualidade e preservação ambiental;

preparar máquinas de usinagem cnc;

realizar testes e controles de ferramental;

programar máquinas de usinagem cnc;

documentar atividades executadas;

usinar peças em máquinas cnc;

demonstrar competências pessoais;

Atividades

manter relacionamento interpessoal;

preencher ficha de controle de produção;

participar do teste de capabilidade da máquina e processo;

inserir programas em máquinas;

dar provas de criatividade;

fixar peça;

comunicar-se de forma clara e objetiva;

usinar lote mínimo de peças pré-estabelecido;

organizar o local de trabalho;

fixar dispositivos na máquina;

solucionar problemas;

registrar atualização do leiaute de ferramentas;

determinar parâmetros de corte;

registrar paradas da máquina;

definir sequência de operação;

definir tipos de ferramentas para usinagem;

otimizar programa durante processo;

criar ferramentas e dispositivos;

propor soluções para eliminação de situações de risco;

atualizar-se profissionalmente;

limitar rotação no programa;

diagnosticar falhas da máquina;

definir distâncias entre ponto zero da máquina e ponto zero da peça;

ajustar sistemas de carga e descarga automáticos de peças da máquina;

referenciar máquina;

preservar integridade física, com equipamento de proteção individual;

desmontar conjuntos usinados;

limpar a máquina ao final do turno;

mostrar-se flexível;

consultar manuais, tabelas e especificidade de máquinas, ferramentas e matéria prima;

montar conjuntos para usinagem;

instalar ferramental na máquina;

realizar manutenção produtiva total (tpm);

realizar cópia de segurança do programa (backup);

registrar o tempo de usinagem por peça;

registrar resultado do controle estatístico do processo;

iniciar ciclo automático da máquina;

limpar área de trabalho da máquina;

identificar desgaste de ferramentas;

definir, no programa, área de segurança para operação;

registrar ocorrências diárias;

ajustar direção de fluídos de refrigeração;

estabelecer trocas de informações com o fabricante da máquina e equipamentos;

controlar estatisticamente o processo (cep);

registrar o tipo de manutenção realizada na máquina;

propor soluções para melhorias do processo;

cronometrar tempo de ciclo de produção;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

interpretar termos técnicos em outros idiomas;

zelar pelo patrimônio da empresa;

dar provas de credibilidade;

trocar parâmetros de corte;

usinar conjuntos;

seguir rotina de processos;

substituir ferramentas desgastadas ou quebradas;

participar de treinamentos;

ajustar dimensionalmente as ferramentas (presetting);

interpretar desenho da peça a ser usinada;

controlar dimensão das peças;

mostrar-se receptivo às novas ideias e tecnologias;

monitorar processo de usinagem;

ajustar instrumentos de medição;

ajustar corretor de ferramentas;

controlar etapas do programa (bloco a bloco);

trabalhar em equipe;

ajustar pressão de fixação da peça;

referenciar peça na máquina;

selecionar dispositivos e ferramentas;

corrigir dimensionamento de ferramentas;

Setores que mais contratam Operador de torno com comando numérico no mercado de trabalho

Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de ferramentas
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de freios de veículos automotores
Fabricação de válvulas, registros e dispositivos semelhantes, peças e acessórios
Fabricação de máquinas-ferramenta, peças e acessórios
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de instrumentos não-eletrônicos e utensílios para uso médico, cirúrgico, odontológico e de laboratório
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de equipamentos de transmissão para fins industriais
Fabricação de máquinas e equipamentos para as indústrias de alimentos, bebidas e fumo
Fabricação de aparelhos e utensílios para correção de defeitos físicos e aparelhos ortopédicos em geral sob encomenda
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Fabricação de máquinas para a indústria metalúrgica, peças e acessórios