Quanto Ganha um Operador de torno com comando numérico

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Operadores de máquinas de usinagem cnc

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Operadores de máquinas de usinagem cnc atuam em diversos ramos tais como fabricação de produtos de metal, de máquinas e equipamentos, de equipamentos de instrumentação médico-hospitalares, de instrumentos de precisão e ópticos, fabricação e montagem de veículos automotores, reboques e carrocerias, fabricação de móveis e fabricação de equipamentos para automação industrial, cronômetros e relógios. Trabalham como assalariados com carteira assinada, em equipes de células de manufatura, sob supervisão ocasional. Atuam em locais fechados, por rodízio de turnos e, eventualmente, no exercício do trabalho estão sujeitos a ruídos, pressões, posições desconfortáveis e materiais tóxicos.

O que é preciso para trabalhar na área dos Operadores de máquinas de usinagem cnc

Para o exercício desse cargo requer-se o curso técnico em mecânica oferecido por instituições de formação profissional ou escolas técnicas. O pleno desempenho das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.

Funções e atividades do Operador de torno com comando numérico

Operadores de máquinas de usinagem cnc devem:

preparar máquinas de usinagem cnc;

documentar atividades executadas;

usinar peças em máquinas cnc;

ajustar máquinas de usinagem cnc e ferramentas;

programar máquinas de usinagem cnc;

trabalhar seguindo normas de segurança, higiene, qualidade e preservação ambiental;

demonstrar competências pessoais;

realizar testes e controles de ferramental;

Atividades

trocar parâmetros de corte;

registrar resultado do controle estatístico do processo;

ajustar dimensionalmente as ferramentas (presetting);

ajustar direção de fluídos de refrigeração;

trabalhar em equipe;

ajustar corretor de ferramentas;

registrar ocorrências diárias;

diagnosticar falhas da máquina;

selecionar dispositivos e ferramentas;

dar provas de credibilidade;

atualizar-se profissionalmente;

identificar desgaste de ferramentas;

limpar área de trabalho da máquina;

definir distâncias entre ponto zero da máquina e ponto zero da peça;

definir sequência de operação;

zelar pelo patrimônio da empresa;

controlar etapas do programa (bloco a bloco);

registrar o tempo de usinagem por peça;

ajustar instrumentos de medição;

interpretar desenho da peça a ser usinada;

usinar lote mínimo de peças pré-estabelecido;

corrigir dimensionamento de ferramentas;

preencher ficha de controle de produção;

criar ferramentas e dispositivos;

monitorar processo de usinagem;

referenciar peça na máquina;

preservar integridade física, com equipamento de proteção individual;

registrar atualização do leiaute de ferramentas;

ajustar pressão de fixação da peça;

manter relacionamento interpessoal;

comunicar-se de forma clara e objetiva;

realizar cópia de segurança do programa (backup);

montar conjuntos para usinagem;

referenciar máquina;

mostrar-se flexível;

participar do teste de capabilidade da máquina e processo;

ajustar sistemas de carga e descarga automáticos de peças da máquina;

inserir programas em máquinas;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

iniciar ciclo automático da máquina;

mostrar-se receptivo às novas ideias e tecnologias;

controlar dimensão das peças;

controlar estatisticamente o processo (cep);

organizar o local de trabalho;

definir tipos de ferramentas para usinagem;

usinar conjuntos;

registrar paradas da máquina;

cronometrar tempo de ciclo de produção;

limitar rotação no programa;

instalar ferramental na máquina;

otimizar programa durante processo;

substituir ferramentas desgastadas ou quebradas;

definir, no programa, área de segurança para operação;

propor soluções para melhorias do processo;

propor soluções para eliminação de situações de risco;

limpar a máquina ao final do turno;

dar provas de criatividade;

seguir rotina de processos;

desmontar conjuntos usinados;

registrar o tipo de manutenção realizada na máquina;

consultar manuais, tabelas e especificidade de máquinas, ferramentas e matéria prima;

estabelecer trocas de informações com o fabricante da máquina e equipamentos;

determinar parâmetros de corte;

interpretar termos técnicos em outros idiomas;

participar de treinamentos;

fixar dispositivos na máquina;

fixar peça;

solucionar problemas;

realizar manutenção produtiva total (tpm);

Setores que mais contratam Operador de torno com comando numérico no mercado de trabalho

Serviços de usinagem, tornearia e solda
Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de ferramentas
Fundição de ferro e aço
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de freios de veículos automotores
Fabricação de válvulas, registros e dispositivos semelhantes, peças e acessórios
Fabricação de máquinas-ferramenta, peças e acessórios
Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios
Fabricação de instrumentos não-eletrônicos e utensílios para uso médico, cirúrgico, odontológico e de laboratório
Fabricação de peças e acessórios para o sistema motor de veículos automotores
Fabricação de equipamentos de transmissão para fins industriais
Fabricação de máquinas e equipamentos para as indústrias de alimentos, bebidas e fumo
Fabricação de aparelhos e utensílios para correção de defeitos físicos e aparelhos ortopédicos em geral sob encomenda
Fabricação de peças e acessórios para o sistema de direção e suspensão de veículos automotores
Fabricação de máquinas para a indústria metalúrgica, peças e acessórios