Operador de sdcd - Descrição, atividades e funções do cargo

Categorias profissionais do cargo

• Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
• • Trabalhadores de instalações e máquinas de fabricação de celulose e papel
• • • Trabalhadores da preparação de pasta de papel
• • • • Preparadores de pasta para fabricação de papel

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Preparadores de pasta para fabricação de papel atuam na fabricação de papel e derivados e de produtos químicos como empregados com carteira assinada. Organizam-se em equipe, sob supervisão ocasional, em ambiente fechado ou a céu aberto e em diferentes horários: diurno, noturno ou no sistema de rodízio de turnos (diurno/noturno). Também podem atuar em grandes alturas ou confinados. Trabalham sob pressão, o que pode levá-los a situação de estresse, e podem permanecer em posições desconfortáveis durante longos períodos. No desenvolvimento de algumas atividades permanecem expostos à ação de materiais tóxicos, radiação, ruído intenso, altas temperaturas, poeira e umidade.

O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores de pasta para fabricação de papel

Para o exercício desse cargo requer-se ensino médio concluído e curso técnico na área de atuação oferecido por instituições de formação profissional ou escolas técnicas. O pleno desempenho das atividades ocorre entre quatro e cinco anos de experiência profissional.

Funções e atividades do Operador de sdcd

Preparadores de pasta para fabricação de papel devem:

organizar o turno de trabalho;
demonstrar competências pessoais;
verificar os insumos para a obtenção da pasta de celulose;
trabalhar com segurança;
controlar o processo de obtenção de pasta de celulose;
monitorar o processo de fabricação da pasta de celulose;
preparar equipamentos para fabricação de pasta de celulose;

Atividades

comunicar alterações de processo para o setor do papel;
ligar os equipamentos;
demonstrar flexibilidade;
utilizar recursos de informática;
monitorar amperagem dos equipamentos;
verificar as condições de funcionamento dos equipamentos;
conferir a liberação dos equipamentos pela manutenção;
repassar informações do processo para o turno seguinte;
controlar alvura;
inspecionar as condições de segurança do local de trabalho;
utilizar epi e epc;
separar as impurezas;
consultar os valores de alvura, gramatura e os relatórios (físico e digital) da qualidade;
consultar sobre a disponibilidade de água para o processo;
ler informações nos livros de comunicação;
consultar sobre a disponibilidade de vapor para processo;
peneirar pasta de celulose;
inspecionar a limpeza dos equipamentos;
controlar ph;
atender às convocações para eventos sobre segurança;
adicionar vapor no branqueamento da pasta de celulose;
obedecer procedimentos de parada;
identificar desvios entre o resultado de laboratório e o registro do painel de controle;
analisar informações do turno de trabalho;
monitorar variáveis do processo;
instruir novos funcionários sobre condições inseguras;
consultar sobre a disponibilidade de ar comprimido;
propor revisão dos itens das normas de segurança;
comunicar supervisão a capacidade e utilização dos equipamentos (amperagem);
comunicar o funcionamento dos equipamentos para as outras áreas;
demonstrar controle emocional;
tomar decisões;
dosar produtos químicos;
comunicar aos supervisores da liberação dos equipamentos para manutenção;
inspecionar cavaco, pasta e celulose em processamento;
isolar equipamentos para manutenção;
interpretar resultados de ensaios laboratoriais;
demonstrar liderança;
consultar sobre a disponibilidade de produtos químicos para branqueamento da pasta de celulose;
preencher relatórios de produção e qualidade (físico e digital);
cumprir ordem de fabricação;
comunicar a supervisão sobre condições inseguras;
identificar áreas de risco;
elaborar análise de risco;
demonstrar comprometimento com resultados;
demonstrar visão sistêmica;
regular a temperatura do equipamento conforme tabela do fabricante;
analisar registros de funcionamento dos equipamentos;
verificar a disponibilidade pasta de celulose para branqueamento;
analisar ensaios de residual do processo;
inspecionar desgaste dos equipamentos;
instruir a equipe de trabalho;
comunicar-se com eficiência;
monitorar as especificações do produto pasta de celulose (alvura, viscosidade, freness);
controlar estocagem da pasta de celulose branquiada;
inspecionar o funcionamento dos equipamentos (ruído, vibração, vazamento);
controlar tempo de retenção para branqueamento;
demonstrar iniciativa;
consultar sobre a disponibilidade de energia elétrica para processo;
controlar viscosidade;
cumprir as normas de segurança da empresa;
trabalhar em equipe;
sinalizar áreas de risco;

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