Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de montagem de tubulações, estruturas metálicas e de compósitos
- Trabalhadores de soldagem e corte de ligas metálicas
Cargos relacionados:
Principais locais de trabalho
Trabalhadores de soldagem e corte de ligas metálicas essas ocupações são desempenhadas tanto em fábricas como a céu aberto, em atividades de campo, majoritariamente na indústria de transformação, na construção civil e de estruturas metálicas e na prestação de serviços, decorrente da subcontratação de trabalhos de campo e de manutenção. Trabalham predominantemente como empregados registrados em carteira, em rodízios de turnos, sob supervisão permanente. As características pessoais de adaptabilidade ao trabalho diferem entre o trabalhador de campo e o de fábrica. O trabalhador de campo orgulha-se da variedade de obras e serviços que registrou em seu percurso profissional, com características nômades, distintas do trabalhador de fábrica. Os processos de soldagem se tipificam também pelas posições de soldagem para as quais o trabalhador tem habilidade. Há soldadores habilitados para determinadas posições, às vezes desconfortáveis, exercendo-as por longos períodos, podem estar sujeitos a trabalhar em grandes alturas, em ambientes subte
O que é preciso para trabalhar na área dos Trabalhadores de soldagem e corte de ligas metálicas
Espera-se que os profissionais da família tenham concluído, pelo menos a quarta série do ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de duração variada, com até duzentas horas para a maioria das ocupações e mais de quatrocentas horas para brasador. As habilidades plenas para o exercício das atividades demandam uma experiência anterior em torno de um a dois anos. Algumas atividades de soldagem podem exigir qualificação ou certificação do soldador em organismo credenciado. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.
Funções e atividades do Operador de máquina de soldar automática
Trabalhadores de soldagem e corte de ligas metálicas devem:
- organizar o local de trabalho;
- trabalhar com segurança;
- preparar equipamentos e acessórios para soldagem e corte;
- soldar peças por brasagem;
- preparar peças para soldagem;
- soldar peças com eletrodo revestido, mig, mag, tig, oxigás, arco submerso;
- demonstrar competências pessoais;
Atividades
- zelar pela limpeza no local de trabalho;
- colaborar no trabalho;
- utilizar equipamento de proteção individual;
- empregar os equipamentos de proteção coletiva;
- reparar a solda (esmerilhando, goivando etc);
- controlar a velocidade de soldagem;
- limpar o bico do maçarico;
- evidenciar iniciativa;
- goivar peças;
- consultar desenhos e especificações;
- respeitar o fator de trabalho do equipamento (potência, tempo de uso, etc);
- informar falhas em máquinas e equipamentos;
- desenvolver acuidade visual;
- substituir acessórios de soldagem e corte;
- abrir o arco elétrico;
- obedecer os procedimentos de manuseio dos consumíveis;
- aquecer previamente a peça com maçarico;
- limpar bocal da pistola;
- regular manômetros;
- desenvolver resistência física;
- identificar a fonte (máquina de solda);
- selecionar eletrodo de tungstênio;
- regular parâmetros de soldagem e corte de acordo com ieis;
- demonstrar criatividade;
- regular maçarico;
- obedecer instruções, execuções de inspeção de soldagem (ieis);
- trocar o arame no circuito alimentador ou pistola;
- definir o bico (pena) do maçarico;
- desenvolver conhecimento de informática;
- demonstrar responsabilidade;
- isolar com anteparas o local de trabalho;
- demonstrar habilidade manual;
- detectar condições desfavoráveis de trabalho;
- manter abertura do arco;
- soldar um ou mais materiais;
- providenciar ferramentas;
- identificar material (consumível) a ser usado na obra;
- identificar posição de soldagem;
- aplicar removedores para retirada de óleos e gravar;
- verificar iluminação do ambiente;
- identificar o gás de acordo com o processo de soldagem;
- reagir às condições desfavoráveis;
- controlar temperatura de interpasse;
- soldar em uma ou mais posições (vertical, horizontal, etc.);
- definir tipo de gás;
- escovar peças;
- chanfrar peças;
- verificar visualmente condições da peça;
- manter-se atualizado;
- eliminar o sopro magnético;
- posicionar a bobina no alimentador;
- identificar soldas através do sinete;
Setores que mais contratam Operador de máquina de soldar automática no mercado de trabalho
- Obras de montagem industrial
- Instalação de máquinas e equipamentos industriais
- Serviços de usinagem, tornearia e solda
- Construção de edifícios
- Fabricação de estruturas metálicas
- Montagem de estruturas metálicas
- Fabricação de cabines, carrocerias e reboques para caminhões
- Serviços de engenharia
- Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios
- Locação de mão-de-obra temporária
- Manutenção e reparação de tanques, reservatórios metálicos e caldeiras
- Manutenção e reparação de outras máquinas e equipamentos para usos industriais
- Instalação e manutenção elétrica
- Fabricação de obras de caldeiraria pesada
- Serviços de manutenção e reparação mecânica de veículos automotores
- Manutenção e reparação de máquinas e equipamentos para uso geral
- Fabricação de artigos de serralheria
- Fabricação de outros produtos de metal
- Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
- Comércio a varejo de peças e acessórios novos para veículos automotores
