Operador de forno de tratamento térmico de metais - Descrição, atividades, funções e salário do cargo

Quanto ganha um Operador de forno de tratamento térmico de metais

Um Operador de forno de tratamento térmico de metais trabalhando no Brasil, ganha entre R$ 1.541,13 e R$ 3.395,41, com a média salarial de R$ 1.923,42 e o salário mediana em R$ 1.617,00 de acordo com pesquisa salarial junto ao Novo CAGED, Empregador Web e eSocial.

Categorias profissionais do cargo

• Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
• • Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
• • • Trabalhadores de tratamento térmico e de superfícies de metais e de compósitos
• • • • Trabalhadores de tratamento térmico de metais

Cargos relacionados:

Salários nas cidades que mais contratam

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Principais locais de trabalho

Trabalhadores de tratamento térmico de metais atuam principalmente na fabricação de produtos de metal, máquinas, equipamentos e veículos, instrumentos de precisão para automação industrial e equipamentos de instrumentação médico-hospitalares. São empregados com carteira assinada, trabalham geralmente em células de produção, atividades de negócio ou em grupos de trabalho, com supervisão ocasional e em rodízio de turno (diurno/noturno). Podem ficar expostos aos efeitos de materiais tóxicos, radiação, ruído intenso e altas temperaturas.

O que é preciso para trabalhar na área dos Trabalhadores de tratamento térmico de metais

Para o exercício desse cargo requer-se ensino médio concluído e curso básico de qualificação profissional com até duzentas horas-aula. O exercício pleno das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Operador de forno de tratamento térmico de metais

Trabalhadores de tratamento térmico de metais devem:

Atividades

colocar peças no cesto ou em dispositivos;
utilizar sistema supervisório informatizado;
operar fornos á banhos de sais;
propor melhorias nos processos;
realizar têmpera superficial (indução, chama e jato d´água);
participar dos programas de treinamento proporcionados pela empresa;
atualizar-se profissionalmente;
efetuar beneficiamento;
operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras;
efetuar nitretação (gasosa, líquida e plasma);
realizar análise da atmosfera e banhos;
ajustar parâmetros do processo (setup);
controlar a temperatura dos meios de resfriamento;
demonstrar disponibilidade para trabalho em horários irregulares;
realizar ensaios de torção;
limpar peças antes e após tratamento térmico, por meios mecânicos ou químicos;
realizar exame dimensional;
introduzir gases;
analisar os gráficos de controle;
partilhar conhecimentos e informações;
inspecionar as peças visualmente;
preencher diário de bordo (log-book);
verificar pilotos e cortinas de chamas dos fornos;
operar fornos de atmosfera gasosa;
armazenar insumos e resíduos conforme normas de segurança;
controlar nível dos banhos (sal, desengraxante, óleos etc);
separar as peças conforme identificação;
utilizar dispositivos e ferramentas corretamente;
assegurar a satisfação de clientes;
prever situações de risco;
seguir procedimentos de segurança;
operar fornos de circulação a ar (fca);
operar fornos à vácuo;
efetuar limpeza do banho;
analisar a composição química dos materiais tratados;
conferir os parâmetros de controle do forno;
realizar processo de descarbonetação;
efetuar recristalização;
efetuar coalescimento;
realizar ensaios de impacto;
zelar pela preservação do meio ambiente;
realizar ensaio de dureza;
realizar revenimento;
inspecionar a homogeneidade e acuidade de temperatura;
seguir procedimentos normatizados (iso-9000,14000, vda);
controlar a composição da atmosfera dos fornos;
providenciar primeiros socorros;
utilizar equipamentos de combate a incêndios;
desamarrar peças das fieiras;
ajustar vazão de gases;
utilizar ferramentas da qualidade na prevenção e combate de rejeições de peças;
efetuar ensaios com partículas magnéticas;
cumprir as metas estabelecidas pela empresa;
manter o local de trabalho limpo, padronizado e organizado;
efetuar ensaios de magnateste;
evidenciar capacidade de decisão;
realizar ensaios de tração;
participar do levantamento de riscos de acidente;
utilizar recursos de informática;
desenvolver parcerias com clientes e fornecedores;
preencher documento de fluxo de fabricação;
realizar carbonitretação;
realizar ensaios de compressão;
operar máquinas de aquecimento indutivo simples e cnc;
operar periféricos (durômetros, pirômetros, máquinas de lavar, jatear etc);
utilizar equipamentos periféricos corretamente;
efetuar normatização;
assumir responsabilidades;
executar manutenção preventiva total (tpm);
atuar de forma proativa;
efetuar martêmpera;
identificar materiais recebidos;
efetuar recozimento (isotérmico, pleno, subcrítico e cíclico);
certificar a qualidade do produto;
seguir planejamento estipulado;
operar com fornos de esteira simples e dupla;
realizar cementação (sólida, líquida e gasosa);
inspecionar condutividade elétrica;
realizar endurecimento por precipitação ou envelhecimento artificial;
operar máquinas com aquecimento por chamas;
avaliar capacidade da carga e forno;
interpretar folhas de operação e orientação;
medir profundidade de camadas tratadas;
realizar ensaios de fadiga;
demarcar áreas de trabalho;
operar com fornos contínuos;
verificar condições de vácuo;
isolar áreas da peça não sujeitas a tratamentos termoquímicos;
interpretar desenhos;
participar de palestras de segurança proporcionadas pela empresa;
preparar amostra para inspeção;
efetuar têmpera (autenitização);
analisar a composição dos banhos (desengraxante, banho de sal, etc);
efetuar solubilização;
desenvolver espírito de equipe;
verificar condições de uso de equipamentos e dispositivos;
utilizar corpos de prova;
amarrar peças a serem tratadas em fieiras;
manusear insumos conforme especificações do fabricante;
realizar alívio de tensões;
verificar tempo, temperatura e velocidade de resfriamento;
controlar pressão interna dos fornos;
utilizar epi e epc;
identificar áreas de risco;
participar no desenvolvimento de processos (plano piloto);
efetuar ensaios com líquido penetrante;
realizar ensaios de flexão;
verificar ponto de orvalho ou gás carbônico (co2);
treinar operadores;
realizar ensaios utilizando ultrassom;
efetuar cianetação;
queimar fuligem no interior dos fornos (burn-out);
efetuar exame metalográfico nas peças (macro e micrografia);
realizar ´checking-list´;
realizar ensaios com raio-x;
aquecer cargas previamente;
nivelar o óleo e banho de sal;
realizar austêmpera;
realizar o controle estatístico do processo (cep);
evidenciar pré-disposição para trabalho em ambientes com altas temperaturas;
acondicionar peças conforme normas de segurança;
realizar tratamento subzero;

Setores que mais contratam Operador de forno de tratamento térmico de metais no mercado de trabalho

• Locação de mão-de-obra temporária
• Fabricação de peças e acessórios para os sistemas de marcha e transmissão de veículos automotores
• Fundição de ferro e aço
• Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
• Serviços de tratamento e revestimento em metais
• Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios, exceto para irrigação
• Serviços de usinagem, tornearia e solda
• Fabricação de outros produtos de metal não especificados anteriormente
• Fabricação de equipamentos hidráulicos e pneumáticos, peças e acessórios, exceto válvulas
• Fabricação de artigos de cutelaria

Fonte: Pesquisa Portal Salario.com.br