Salário para o cargo de Montador de instrumentos de precisão
CBO 7411-15 > Mecânicos de instrumentos de precisão

Montador de instrumentos de precisão - Descrição, atividades, funções e salário do cargo

Montam, desmontam, ajustam, testam e calibram instrumentos de precisão para medição e controle. Instalam sistemas mecânicos de precisão e fazem manutenção em linhas de produção industrial e laboratórios. Registram informações e ocorrências técnicas. Realizam o trabalho com segurança, cumprindo normas e cuidando da limpeza e higiene do local de trabalho.

Quanto ganha um Montador de instrumentos de precisão

Um Montador de instrumentos de precisão trabalhando no Brasil, ganha entre R$ 1.733,02 e R$ 4.175,53, com a média salarial de R$ 2.404,14 e o salário mediana em R$ 2.161,00 de acordo com pesquisa salarial junto ao CAGED, RAIS e IBGE.


Faixas salariais do cargo de Montador de instrumentos de precisão

Salário Mensal Salário Anual Salário Por Semana Salário Por Hora
Média Salarial 2.404,14 28.849,68 601,04 11,18
1º Quartil 1.733,02 20.796,24 433,26 8,06
Salário Mediana 2.161,00 25.932,00 540,25 10,05
3º Quartil 3.447,35 41.368,20 861,84 16,03
Teto Salarial 4.175,53 50.106,36 1.043,88 19,42


Categorias profissionais do cargo

  • Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
    • Montadores de aparelhos e instrumentos de precisão e musicais
      • Montadores e ajustadores de instrumentos de precisão
        • Mecânicos de instrumentos de precisão

Cargos relacionados:




Principais locais de trabalho

Mecânicos de instrumentos de precisão esses profissionais são absorvidos pelo mercado de trabalho em indústrias fabricantes de máquinas e equipamentos, aparelhos e materiais elétricos, instrumentos médico-hospitalares, automação industrial, material eletrônico, aparelhos e equipamentos de comunicações e instrumentação. São empregados assalariados, registrados em carteira. Atuam em locais fechados nos horários diurnos e fazem rodízio de turnos. Alguns desses profissionais trabalham individualmente com total autonomia, outros atuam em equipes, sob supervisão ocasional. Ocasionalmente exercem atividades em grandes alturas, posições desconfortáveis e sujeitos a pressão de trabalho.


O que é preciso para trabalhar na área dos Mecânicos de instrumentos de precisão

Para alguns profissionais dessas ocupações é necessário ter escolaridade do ensino fundamental completo acrescido de curso profissionalizante, até duzentas horas-aula. Para outros, como é o caso do relojoeiro de reparação e do ajustador de instrumentos de precisão, a exigência é a conclusão do ensino médio, além de um curso profissionalizante superior a quatrocentas horas-aula. As empresas que absorvem esses profissionais não costumam ter setores de qualidade ligados à produção. Por este motivo, os funcionários se tornam multifuncionais, trabalham em células, por rodízio de setores, responsáveis por selecionar métodos e processos de produção a fim de garantir a qualidade dos produtos e minimizar custos. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.


Funções e atividades do Montador de instrumentos de precisão

Mecânicos de instrumentos de precisão devem:

  • demonstrar competências pessoais;
  • realizar testes de funcionamento em instrumentos de medição;
  • trabalhar com segurança;
  • calibrar instrumentos de precisão;
  • registrar informações e ocorrências técnicas;
  • ajustar instrumentos de precisão;
  • realizar manutenção em instrumentos de precisão;
  • montar instrumentos de precisão;

Atividades

  • perceber detalhes;
  • acoplar conjuntos a elementos móveis;
  • registrar incidências de falhas e defeitos;
  • lapidar elementos;
  • testar sequência de fases de montagem de instrumentos e equipamentos;
  • ajustar componentes e elementos;
  • demonstrar habilidade manual;
  • recuperar revestimentos de superfícies;
  • registrar quantidade de peças refugadas;
  • identificar lotes de produtos para controle de processo;
  • vedar peças de encaixes;
  • interpretar desenhos e diagramas;
  • centralizar elementos;
  • interpretar normas de segurança;
  • registrar não-conformidades;
  • buscar autodesenvolvimento;
  • utilizar equipamentos de proteção;
  • registrar tempo de interrupção da produção;
  • persistir nos propósitos e objetivos;
  • lacrar componentes de ajustes e de fixação;
  • encaixar elementos de ligação;
  • manter relacionamento interpessoal;
  • providenciar atendimento de primeiros-socorros;
  • orientar-se pelas instruções de trabalho;
  • conferir acoplamento nos eixos de elementos móveis;
  • manusear equipamentos de combate a incêndio;
  • interpretar normas técnicas;
  • selecionar padrões de referência;
  • manter o local de trabalho limpo e organizado;
  • interpretar unidades de medida;
  • manter máquinas, equipamentos e ferramentas em condições de uso;
  • preencher ordens de serviço;
  • selecionar materiais para reciclagem;
  • identificar locais de existência de equipamentos de combate a incêndio;
  • elaborar relatórios técnicos;
  • retirar impurezas de peças;
  • identificar atos e condições inseguros;
  • transmitir conhecimentos e informações;
  • substituir componentes e elementos;
  • converter unidades de referência em unidades de medição correlacionadas;
  • regular folgas entre elementos;
  • testar componentes e elementos;
  • concentrar-se nas atividades;
  • desmontar instrumentos de precisão;
  • acondicionar materiais para descarte;
  • verificar fonte de alimentação de instrumentos;
  • registrar dados de calibração;
  • demonstrar iniciativa;
  • detectar falhas e defeitos em componentes e elementos;
  • lixar elementos;
  • selecionar ferramentas e equipamentos para montagem;
  • retificar elementos danificados;
  • soldar componentes;
  • ajustar parâmetros de medição;
  • conferir dimensões a partir de parâmetros de medição;
  • balancear elementos móveis;
  • verificar exatidão de instrumentos e equipamentos;
  • cumprir normas de segurança;
  • magnetizar componentes e elementos;
  • identificar locais de riscos de acidentes;
  • interpretar procedimentos de calibração;
  • detectar adversidades nas condições ambientais e climáticas;
  • desmagnetizar componentes e elementos;
  • lubrificar componentes e elementos;
  • solucionar problemas;


Setores que mais contratam Montador de instrumentos de precisão no mercado de trabalho

  • Fabricação de aparelhos e equipamentos de medida, teste e controle
  • Fabricação de cronômetros e relógios
  • Serviços de engenharia
  • Obras de montagem industrial
  • Locação de mão-de-obra temporária
  • Fabricação de válvulas, registros e dispositivos semelhantes, peças e acessórios
  • Fabricação de ferramentas
  • Construção de edifícios
  • Instalação e manutenção elétrica
  • Fabricação de outros equipamentos e aparelhos elétricos
  • Comércio atacadista de outras máquinas e equipamentos
  • Instalação de máquinas e equipamentos industriais
  • Manutenção e reparação de máquinas e equipamentos para uso geral
  • Manutenção e reparação de aparelhos e instrumentos de medida, teste e controle




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