Categorias profissionais do cargo
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- Profissionais da eletromecânica
- Engenheiros de controle e automação, engenheiros mecatrônicos
Cargos relacionados:
Principais locais de trabalho
Engenheiros de controle e automação, engenheiros mecatrônicos trabalham no setor industrial, em especial indústrias de transformação, tais como automotiva, aeronáutica e siderúrgica e na fabricação de máquinas e equipamentos. Geralmente são as empresas de médio e grande porte que absorvem esse tipo de mão-de-obra especializada. São empregados assalariados e trabalham sem supervisão. Trabalham em equipes intra e multidisciplinares, em ambiente fechado, predominantemente em horários diurno.
O que é preciso para trabalhar na área dos Engenheiros de controle e automação, engenheiros mecatrônicos
Para o exercício da ocupação de engenheiro requer-se formação superior em Engenharia de Controle e Automação ou Mecatrônica e com registro no CREA. No caso dos Tecnólogos exige-se cursode tecnologia em Controle e Automação ou Mecatrônica, também com registro no CREA. Trata-se de uma formação híbrida, tendo como base a engenharia mecânica que se integra com conhecimentos de eletrônica, robótica, informática e sistemas de automação. Há também oferta de cursos pós-universitários.
Funções e atividades do Tecnólogo em automação industrial
Engenheiros de controle e automação, engenheiros mecatrônicos devem:
- coordenar atividades de trabalho;
- implementar sistemas e equipamentos automatizados;
- aperfeiçoar sistemas e equipamentos automatizados;
- demonstrar competências pessoais;
- desenvolver sistemas e processos;
- testar sistemas e equipamentos automatizados;
- elaborar documentação técnica;
- assessorar comercialização de sistemas e equipamentos automatizados;
- elaborar projetos de sistemas e equipamentos automatizados;
- realizar manutenção em sistemas e equipamentos automatizados;
Atividades
- identificar falhas de funcionamento;
- analisar interface entre trabalhador e máquina;
- elaborar cronograma de trabalho;
- selecionar equipamentos para teste;
- configurar sistemas de supervisão de conjuntos de processos;
- corrigir falhas de funcionamento;
- especificar equipamentos;
- analisar resultados de testes;
- verificar funcionamento do sistema;
- especificar software;
- analisar viabilidade técnica;
- requisitar compra de equipamentos, software e tecnologia;
- elaborar especificação de contratação de mão de obra;
- demonstrar visão sistêmica;
- ministrar treinamentos;
- alterar características dos equipamentos;
- prestar consultoria técnica;
- estabelecer etapas de teste;
- acionar equipe de manutenção específica;
- elaborar relatórios técnicos;
- participar no desenvolvimento de sistema de controle e processo;
- selecionar fornecedores;
- elaborar orçamento;
- dimensionar equipamentos e componentes;
- analisar interfaces dos sistemas;
- avaliar resultados de implementação;
- analisar viabilidade financeira;
- definir arquitetura do sistema;
- demonstrar capacidade de síntese;
- instalar sistemas automatizados;
- avaliar desempenho de equipe de trabalho;
- consultar fornecedores;
- demonstrar raciocínio lógico;
- elaborar programas para microcontroladores e microprocessadores (firmware);
- coordenar equipe de trabalho;
- monitorar sistemas e equipamentos automatizados;
- demonstrar capacidade de organização;
- alterar software do sistema e equipamento;
- avaliar desempenho de sistema;
- desenvolver sistemas de supervisão de conjuntos de processos;
- criar protótipos;
- elaborar memoriais descritivos operacionais;
- supervisionar execução do teste;
- coordenar serviços de terceiros;
- estabelecer resultados esperados;
- medir variáveis;
- montar plataforma de teste;
- elaborar especificação para compra de equipamentos;
- pesquisar tecnologias disponíveis;
- analisar funcionalidade dos sistemas;
- demonstrar visão espacial;
- realizar simulações;
- elaborar programas para controladores industriais;
- demonstrar atenção difusa;
- identificar necessidades de manutenção;
- instalar sistemas de supervisão de conjuntos de processos automatizados;
- desenhar equipamentos, componentes, diagramas e esquemas;
- simular modelagem de processo;
- demonstrar raciocínio analítico;
- consultar documentação técnica;
- avaliar tecnologias disponíveis;
- coordenar desenvolvimento do projeto;
- alterar componentes do sistema e equipamento;
- trabalhar em equipe;
- demonstrar criatividade;
- demonstrar dinamismo;
- definir sistema de controle;
- participar no desenvolvimento de sistemas de supervisão de conjuntos de processos;
- verificar funcionamento de componentes do sistema;
- demonstrar raciocínio abstrato;
- alterar programação de sistemas e equipamentos;
- monitorar processos automatizados;
- definir parâmetros de teste;
- requisitar serviços especializados;
- configurar sistemas automatizados;
- coletar dados e requisitos do projeto;
- orientar instalação de sistemas e equipamentos automatizados;
Setores que mais contratam Tecnólogo em automação industrial no mercado de trabalho
- Instalação e manutenção elétrica
- Serviços de engenharia
- Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
- Instalação de máquinas e equipamentos industriais
- Comércio varejista de material elétrico
- Instalação e manutenção de sistemas centrais de ar condicionado, de ventilação e refrigeração
- Manutenção e reparação de outras máquinas e equipamentos para usos industriais
- Fabricação de embalagens de material plástico
- Comércio atacadista de máquinas e equipamentos para uso industrial
- Fabricação de aparelhos e equipamentos de medida, teste e controle
- Comércio atacadista de outras máquinas e equipamentos
- Comércio varejista de outros produtos
- Atividades de coordenação e controle da operação da geração e transmissão de energia elétrica
- Serviços de organização de feiras, congressos, exposições e festas
- Extração de petróleo e gás natural
- Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios
- Fabricação de máquinas para a indústria metalúrgica, peças e acessórios
- Locação de mão-de-obra temporária
- Construção de edifícios
- Fabricação de outros equipamentos e aparelhos elétricos
