Salário para o cargo de Técnico de tratamento térmico (metalurgia)
CBO 3146-20 > Técnicos em metalurgia (estruturas metálicas)

Técnico de tratamento térmico (metalurgia) - Descrição, atividades, funções e salário do cargo

Planejam e supervisionam a execução das atividades de caldeiraria, soldagem e estruturas metálicas, de acordo com a programação de produção. Qualificam procedimentos de soldagem e qualificam profissionais em soldagem. Inspecionam processos de fabricação de acordo com normas de qualidade, preservação do meio ambiente e segurança do trabalho.

Quanto ganha um Técnico de tratamento térmico (metalurgia)

Um Técnico de tratamento térmico (metalurgia) trabalhando no Brasil, ganha entre R$ 2.256,81 e R$ 9.418,68, com a média salarial de R$ 4.110,14 e o salário mediana em R$ 3.086,00 de acordo com pesquisa salarial junto ao Novo CAGED, Empregador Web e eSocial.


Faixas salariais do cargo de Técnico de tratamento térmico (metalurgia)

Salário Mensal Salário Anual Salário Por Semana Salário Por Hora
Média Salarial 4.110,14 49.321,67 1.027,53 18,96
1º Quartil 2.256,81 27.081,75 564,20 10,41
Salário Mediana 3.086,00 37.032,00 771,50 14,24
3º Quartil 7.183,08 86.197,01 1.795,77 33,14
Teto Salarial 9.418,68 113.024,10 2.354,67 43,45


Categorias profissionais do cargo

  • Técnicos de nível médio
    • Técnicos de nível médio das ciências físicas, químicas, engenharia
      • Técnicos em metalmecânica
        • Técnicos em metalurgia (estruturas metálicas)

Cargos relacionados:



Salários nas cidades que mais contratam

Cidade Faixa Salarial Média Salarial 1º Quartil Salário Mediana 3º Quartil Maior Salário
Macaé - RJ 2.463 - 6.320 3.405,15 2.462,57 3.092,00 5.217,52 6.319,62
Ribeirão das Neves - MG 2.234 - 2.830 2.278,73 2.234,00 2.280,00 2.336,07 2.829,51
Salvador - BA 6.085 - 8.310 6.278,86 6.085,00 6.085,00 6.860,45 8.309,59
Rio de Janeiro - RJ 3.008 - 9.575 4.999,40 3.008,33 4.958,00 7.905,33 9.575,18
São Paulo - SP 2.530 - 10.710 5.699,24 2.529,83 5.044,00 8.842,43 10.710,21
Telemaco Borba - PR 2.238 - 5.730 3.363,80 2.238,00 3.046,00 4.730,80 5.730,09
Recife - PE 2.524 - 4.721 3.033,58 2.524,38 2.880,00 3.897,32 4.720,55
Barueri - SP 2.055 - 4.073 3.035,92 2.054,67 3.363,00 3.363,00 4.073,37
Paracuru - CE 2.100 - 2.849 2.268,19 2.100,00 2.352,00 2.352,45 2.849,36
Hortolândia - SP 2.016 - 4.310 2.627,56 2.016,00 2.500,00 3.558,00 4.309,56
Resende - RJ 4.062 - 7.121 5.444,44 4.061,50 5.879,00 5.879,00 7.120,82
Piracicaba - SP 2.000 - 4.655 2.871,25 2.000,00 2.580,00 3.843,00 4.654,76
Curitiba - PR 1.800 - 6.660 2.812,75 1.800,00 1.980,00 5.498,50 6.659,95
Ananindeua - PA 1.500 - 3.725 2.087,13 1.500,00 1.923,50 3.075,00 3.724,53
Cristiano Otoni - MG 1.509 - 1.979 1.540,13 1.509,00 1.509,00 1.633,50 1.978,54
Tome-Acu - PA 9.905 - 11.997 9.905,00 9.905,00 9.905,00 9.905,00 11.997,23
Rio das Pedras - SP 4.014 - 11.778 6.417,86 4.014,00 5.344,00 9.724,00 11.778,00
Canoas - RS 3.000 - 10.901 5.094,29 3.000,00 3.000,00 9.000,00 10.901,07
Parauapebas - PA 3.100 - 4.729 3.426,86 3.100,00 3.500,00 3.904,00 4.728,64
Mariana - MG 9.905 - 11.997 9.905,00 9.905,00 9.905,00 9.905,00 11.997,23


Remuneração nos estados

Estado Faixa Salarial Média Salarial 1º Quartil Salário Mediana 3º Quartil Maior Salário
Rio de Janeiro 2.376 - 8.203 3.885,69 2.375,52 3.262,00 6.772,39 8.202,93
São Paulo 2.186 - 10.573 4.691,77 2.186,33 3.812,50 8.729,26 10.573,14
Minas Gerais 1.890 - 8.608 3.409,69 1.890,46 2.280,00 7.106,50 8.607,61
Bahia 3.026 - 9.265 5.722,61 3.025,88 6.085,00 7.649,25 9.265,00
Paraná 1.906 - 6.524 3.189,14 1.905,50 2.867,50 5.385,88 6.523,53
Pará 1.935 - 12.486 6.304,23 1.935,29 6.202,00 10.308,29 12.485,70
Rio Grande do Sul 1.801 - 10.287 4.360,45 1.801,17 3.103,00 8.493,18 10.287,19
Pernambuco 2.473 - 9.690 3.989,82 2.472,60 2.880,00 8.000,44 9.690,37
Santa Catarina 1.599 - 4.785 2.442,41 1.598,67 2.114,00 3.950,67 4.785,17
Ceará 1.871 - 3.736 2.368,68 1.870,67 2.352,00 3.084,15 3.735,62
Mato Grosso 1.704 - 9.743 3.366,17 1.704,00 1.800,00 8.044,00 9.743,13
Espírito Santo 1.412 - 6.994 2.580,33 1.412,00 1.502,00 5.774,50 6.994,25
Rio Grande do Norte 1.430 - 6.662 2.510,50 1.430,00 1.556,00 5.500,00 6.661,77
Maranhão 1.412 - 11.710 4.986,00 1.412,00 3.850,00 9.668,00 11.710,17


Principais locais de trabalho

Técnicos em metalurgia (estruturas metálicas) atuam principalmente nas indústrias de produtos metálicos e construção civil, nas áreas da indústria naval, petroquímica, aeronáutica e automobilística. Exercem suas atividades tanto na produção industrial quanto nas de manutenção, ferramentaria, fabricantes de insumos e equipamentos. Podem trabalhar por conta própria, como autônomos ou como assalariados, com registro em carteira. Trabalham em equipe, sob supervisão ocasional ou permanente e supervisionam tarefas realizadas por profissionais especializados do setor. Algumas das atividades exercidas estão sujeitas a altas temperaturas, radiação, ruído intenso e material tóxico, em outras atividades trabalham com sobrecarga horária de trabalho, principalmente em finalização de produtos sobre encomenda e obras.


O que é preciso para trabalhar na área dos Técnicos em metalurgia (estruturas metálicas)

Para o exercício desse cargo é requerida formação técnica de nível médio em metalurgia ou uma das especializações para os técnicos e formação superior em tecnologia em mecânica modalidade em soldagem ou tecnologia em soldagem para os Tecnólogos, oferecidos por escolas técnicas e instituições formadoras em cursos superiores de Tecnologia. O exercício pleno das atividades demanda, em média, de um a dois anos de experiência na área.


Funções e atividades do Técnico de tratamento térmico (metalurgia)

Técnicos em metalurgia (estruturas metálicas) devem:

  • qualificar profissionais em soldagem;
  • demonstrar competências pessoais;
  • planejar o trabalho a ser executado;
  • supervisionar os processos de produção;
  • inspecionar os processos;
  • qualificar procedimentos de soldagem;

  • Atividades

    • definir ensaios aplicáveis;
    • verificar a conclusão da soldagem;
    • analisar capacidade da infraestrutura de fabricação;
    • desenvolver melhorias em processos e aplicações de soldagem;
    • definir demanda de mão de obra qualificada;
    • propor redução de custos;
    • verificar as identificações da soldagem;
    • prestar consultoria em soldagem;
    • aplicar as normas técnicas na execução dos serviços (estrutura metálica, caldeiraria e conjuntos soldados);
    • inspecionar a soldagem de fabricação;
    • demonstrar capacidade de síntese;
    • elaborar o plano de soldagem;
    • verificar o uso de equipamentos de proteção individual;
    • elaborar documentos comprobatórios da qualificação;
    • avaliar qualidade de produtos e serviços;
    • programar a produção;
    • administrar o tempo;
    • verificar as condições de segurança (ambiente e equipamentos de proteção individual);
    • definir plano de capacitação de profissionais em soldagem;
    • elaborar orçamento de conjuntos soldados;
    • coordenar as equipes na execução dos serviços (estrutura metálica, caldeiraria e conjuntos soldados);
    • demonstrar proatividade;
    • coordenar as atividades de execução de acordo com o cronograma e a programação;
    • selecionar profissionais a serem requalificados;
    • orientar pessoal quanto ao uso de equipamentos de proteção individual;
    • demonstrar criatividade;
    • realizar estudos (estudo de cronoanálise de processos, estudo de redução de deformação e distorção, etc);
    • desenhar dispositivos auxiliares para conjuntos soldados;
    • elaborar treinamento em soldagem;
    • coordenar a realização de ensaios não destrutivos;
    • demonstrar capacidade de liderança;
    • capacitar profissionais em soldagem;
    • projetar dispositivos auxiliares para conjuntos soldados;
    • definir os processos de soldagem;
    • elaborar procedimentos de condições de secagem, estocagem e manuseio dos consumíveis de soldagem;
    • avaliar os resultados dos ensaios;
    • definir a sequência de execução dos serviços (caldeiraria, soldagem, etc);
    • elaborar procedimento de tratamento térmico;
    • delegar funções;
    • supervisionar a aplicação dos processos de fabricação e montagem;
    • avaliar os resultados dos gráficos de tratamento térmico;
    • prestar orientações técnicas ao cliente;
    • coordenar as operações de tratamento térmico;
    • trabalhar em equipe;
    • organizar equipamentos, ferramentas e materiais no local de trabalho;
    • contornar situações adversas;
    • auditar processos de soldagem conforme normas;
    • consultar normas técnicas aplicáveis à execução do projeto;
    • propor aumento de produtividade;
    • propor alterações em projeto de conjuntos soldados;
    • acompanhar a soldagem da qualificação;
    • inspecionar a matéria prima e consumíveis de soldagem;
    • verificar homologação de matéria prima e consumíveis de soldagem;
    • interpretar projetos (estruturas metálicas, caldeiraria e conjuntos soldados);
    • elaborar plano de inspeção e testes;
    • adequar processo de fabricação conforme normas;
    • demonstrar capacidade de observação;
    • analisar certificados de matéria prima e consumíveis de soldagem;
    • estabelecer prioridades;
    • coordenar os ensaios aplicáveis;
    • verificar o aspecto visual e dimensional da soldagem;
    • acompanhar auditoria e fiscalização do processo de soldagem;
    • verificar as condições de secagem, estocagem e manuseio de consumíveis de soldagem;
    • acompanhar a execução dos ensaios;
    • elaborar instruções e manuais técnicos;
    • identificar chapas ou tubos de testes;
    • selecionar os procedimentos para cada atividade;
    • verificar montagem de acordo com o projeto;
    • convocar um órgão de fiscalização;
    • liberar o serviço executado para inspeção do controle de qualidade;
    • realizar análise crítica do desempenho da mão de obra;
    • coordenar realização de ensaios destrutivos;
    • organizar documentação de inspeção em arquivo próprio;
    • elaborar registro de qualificação de soldador (rqs);
    • coordenar os ensaios mecânicos e metalográficos;
    • emitir relatórios de inspeção;
    • verificar dimensional;
    • demonstrar capacidade de resolução de problemas;
    • definir equipamentos de soldagem;
    • demonstrar capacidade de comunicação verbal;
    • definir plano/sequência de fabricação;
    • elaborar o plano de qualificação de procedimentos de soldagem;
    • demonstrar acuidade visual;
    • controlar o consumo do material;
    • acompanhar a soldagem de fabricação;
    • demonstrar capacidade de acatar sugestões;
    • controlar condições de secagem, estocagem e manuseio dos consumíveis de soldagem;
    • elaborar plano de corte e conformação;
    • coordenar a execução da soldagem;
    • estimar o material de consumo e aplicação;
    • demonstrar capacidade de raciocínio analítico;
    • inspecionar a montagem das juntas;
    • definir os procedimentos de execução e inspeção;
    • inspecionar a soldagem da qualificação;


    Setores que mais contratam Técnico de tratamento térmico (metalurgia) no mercado de trabalho

    • Obras de montagem industrial
    • Fabricação de móveis com predominância de metal
    • Consultoria em tecnologia da informação
    • Serviços de engenharia
    • Fabricação de papel
    • Serviços de usinagem, tornearia e solda
    • Atividades de consultoria em gestão empresarial, exceto consultoria técnica específica
    • Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
    • Manutenção e reparação de máquinas e equipamentos para a prospecção e extração de petróleo
    • Serviços combinados de escritório e apoio administrativo




    Fonte: Pesquisa Portal Salario.com.br

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