Quanto Ganha um Operador de usinagem convencional por abrasão

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- - - Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.

O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais

Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Operador de usinagem convencional por abrasão

Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:

controlar as peças usinadas;

aplicar procedimentos de segurança;

implementar ações de preservação do meio ambiente;

executar cálculos técnicos;

manter a comunicação com a equipe;

planejar sequência de operações;

demonstrar competências pessoais;

operar máquinas-ferramenta;

preparar máquinas;

Atividades

zelar pelo patrimônio da empresa;

executar processo de usinagem;

trocar informações sobre o andamento do serviço;

operar aplicativos de informática;

consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;

manter ordem e limpeza no local de trabalho;

demonstrar capacidade de comunicação;

utilizar o controle estatístico do processo (cep);

registrar informações sobre alterações realizadas;

maximizar o rendimento da máquina;

controlar a qualidade da peça usinada, conforme padrão estabelecido;

identificar necessidades de manutenção;

cumprir prazos;

quantificar volume de resíduo para descarte;

prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;

aplicar dados do fabricante e da ferramenta;

monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;

verificar a validade da calibração do instrumento;

propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;

manter atualizado o registro de produção;

prestar apoio técnico e profissional;

requisitar material de consumo;

corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);

inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;

acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;

interpretar plano de operações;

relacionar-se com profissionalismo;

trabalhar com criatividade;

comunicar-se com o setor de manutenção para providências;

utilizar parâmetros do equipamento;

fixar ferramenta na máquina;

selecionar material para usinagem;

verificar calibração do instrumento;

tomar decisões;

resolver problemas com agilidade;

interpretar desenho técnico;

identificar resíduos e produtos;

acondicionar resíduos em locais estabelecidos;

registrar desvios do processo, no livro de ocorrências;

prestar informações claras e objetivas;

avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);

manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;

afiar ferramenta de corte;

controlar qualidade do produto no processo (visual e dimensional);

selecionar resíduos industriais;

agir com espírito de equipe;

operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;

manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;

propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;

realizar manutenção de primeiro nível;

cumprir normas de segurança;

consultar desenho do produto;

comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;

regular máquina;

registrar o lote de peças;

controlar dimensionalmente as peças;

Setores que mais contratam Operador de usinagem convencional por abrasão no mercado de trabalho

Recondicionamento e recuperação de motores para veículos automotores
Comércio a varejo de peças e acessórios novos para veículos automotores
Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Serviços de usinagem, tornearia e solda
Serviços de manutenção e reparação mecânica de veículos automotores
Fabricação de ferramentas
Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Fabricação de artefatos de borracha
Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de máquinas-ferramenta, peças e acessórios
Construção de rodovias e ferrovias
Extração de calcário e dolomita e beneficiamento
Obras de montagem industrial
Comércio varejista de outros produtos
Comércio varejista de ferragens e ferramentas
Manutenção e reparação de máquinas, aparelhos e materiais elétricos
Fabricação de peças e acessórios para motocicletas
Fabricação de máquinas, equipamentos e aparelhos para transporte e elevação de cargas