Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais
Cargos relacionados:
- Torneiro repuxador
- Operador de eletroerosão a fio
- Preparador de ferramentas para máquinas-ferramenta
- Retificador de fieiras
- Preparador de furadeira
- Preparador de fresadora copiadora
- Preparador de torno copiador
- Torneiro ferramenteiro
- Retificador (retificadora cilíndrica externa e interna)
- Preparador de fresadora de engrenagens
- Auxiliar de torneiro mecânico
- Preparador de torno revólver
Principais locais de trabalho
Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.
O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais
Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.
Funções e atividades do Operador de usinagem convencional por abrasão
Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:
- demonstrar competências pessoais;
- preparar máquinas;
- implementar ações de preservação do meio ambiente;
- planejar sequência de operações;
- manter a comunicação com a equipe;
- executar cálculos técnicos;
- controlar as peças usinadas;
- operar máquinas-ferramenta;
- aplicar procedimentos de segurança;
Atividades
- maximizar o rendimento da máquina;
- avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);
- consultar desenho do produto;
- requisitar material de consumo;
- verificar a validade da calibração do instrumento;
- operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;
- aplicar dados do fabricante e da ferramenta;
- agir com espírito de equipe;
- executar processo de usinagem;
- quantificar volume de resíduo para descarte;
- manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;
- consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;
- demonstrar capacidade de comunicação;
- comunicar-se com o setor de manutenção para providências;
- resolver problemas com agilidade;
- cumprir prazos;
- selecionar resíduos industriais;
- prestar informações claras e objetivas;
- registrar desvios do processo, no livro de ocorrências;
- verificar calibração do instrumento;
- corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);
- controlar dimensionalmente as peças;
- fixar ferramenta na máquina;
- utilizar parâmetros do equipamento;
- registrar informações sobre alterações realizadas;
- trocar informações sobre o andamento do serviço;
- manter atualizado o registro de produção;
- prestar apoio técnico e profissional;
- monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;
- manter ordem e limpeza no local de trabalho;
- prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;
- regular máquina;
- interpretar desenho técnico;
- utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);
- propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;
- interpretar plano de operações;
- tomar decisões;
- relacionar-se com profissionalismo;
- controlar qualidade do produto no processo (visual e dimensional);
- cumprir normas de segurança;
- acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;
- identificar necessidades de manutenção;
- afiar ferramenta de corte;
- registrar o lote de peças;
- controlar a qualidade da peça usinada, conforme padrão estabelecido;
- identificar resíduos e produtos;
- operar aplicativos de informática;
- manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;
- comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;
- realizar manutenção de primeiro nível;
- trabalhar com criatividade;
- inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;
- selecionar material para usinagem;
- propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;
- zelar pelo patrimônio da empresa;
- acondicionar resíduos em locais estabelecidos;
- utilizar o controle estatístico do processo (cep);
Setores que mais contratam Operador de usinagem convencional por abrasão no mercado de trabalho
- Recondicionamento e recuperação de motores para veículos automotores
- Comércio a varejo de peças e acessórios novos para veículos automotores
- Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
- Serviços de usinagem, tornearia e solda
- Serviços de manutenção e reparação mecânica de veículos automotores
- Fabricação de ferramentas
- Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
- Fabricação de outros produtos de metal
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
- Fabricação de artefatos de borracha
- Locação de mão-de-obra temporária
- Fabricação de máquinas-ferramenta, peças e acessórios
- Construção de rodovias e ferrovias
- Extração de calcário e dolomita e beneficiamento
- Obras de montagem industrial
- Comércio varejista de outros produtos
- Comércio varejista de ferragens e ferramentas
- Manutenção e reparação de máquinas, aparelhos e materiais elétricos
- Fabricação de peças e acessórios para motocicletas
- Fabricação de máquinas, equipamentos e aparelhos para transporte e elevação de cargas