Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de usinagem de metais e de compósitos
- Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais
Cargos relacionados:
- Preparador de ferramentas para máquinas-ferramenta
- Auxiliar de torneiro mecânico
- Operador de máquina de eletroerosão
- Preparador de fresadora de engrenagens
- Preparador de máquina de tarraxar
- Operador de eletroerosão por penetração
- Preparador de fresadora copiadora
- Preparador de retificadora sem centro
- Preparador de máquina de transferência
- Torneiro repuxador
- Retificador (retificadora cilíndrica externa e interna)
- Retificador (retificadora de árvore de manivelas)
Principais locais de trabalho
Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais trabalham em indústrias metalmecânicas, geralmente como assalariados, seu trabalho se desenvolve em rodízios de turnos, com supervisão ocasional. Em algumas atividades, podem ficar em posições desconfortáveis por longos períodos e estar expostos a ruído intenso.
O que é preciso para trabalhar na área dos Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais
Para o exercício desse cargo requer-se o ensino fundamental e cursos de qualificação profissional de mais de quatrocentas horas- aula, no caso do preparador de máquinas-ferramenta e entre duzentas e quatrocentas horas para as demais ocupações. O exercício pleno das atividades requer entre um e dois anos de experiência, sendo que as maiores exigências recaem no profissional que atua com mandriladora. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.
Funções e atividades do Operador de usinagem convencional por abrasão
Preparadores e operadores de máquinas-ferramenta convencionais devem:
- implementar ações de preservação do meio ambiente;
- controlar as peças usinadas;
- preparar máquinas;
- operar máquinas-ferramenta;
- aplicar procedimentos de segurança;
- planejar sequência de operações;
- manter a comunicação com a equipe;
- executar cálculos técnicos;
- demonstrar competências pessoais;
Atividades
- manter ordem e limpeza no local de trabalho;
- afiar ferramenta de corte;
- avaliar a qualidade dos equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);
- resolver problemas com agilidade;
- monitorar ações de implementação da preservação do meio ambiente;
- inspecionar condição de equipamentos e ferramentas;
- prestar primeiros socorros, conforme procedimentos;
- trabalhar com criatividade;
- selecionar resíduos industriais;
- agir com espírito de equipe;
- executar processo de usinagem;
- consultar desenho do produto;
- propor soluções para eliminar situações de risco ambiental;
- aplicar dados do fabricante e da ferramenta;
- utilizar parâmetros do equipamento;
- prestar informações claras e objetivas;
- comunicar-se com o setor de manutenção para providências;
- operar aplicativos de informática;
- comunicar-se com o setor responsável para transporte de resíduo;
- cumprir prazos;
- identificar resíduos e produtos;
- consultar manual técnico, tabelas, dados específicos e normas;
- acondicionar resíduos em locais estabelecidos;
- manusear produtos químicos, conforme normas do fabricante;
- verificar a validade da calibração do instrumento;
- registrar o lote de peças;
- registrar desvios do processo, no livro de ocorrências;
- corrigir imperfeições da ferramenta (desgaste e quebra);
- utilizar equipamentos de proteção individual (epi) e de proteção coletiva (epc);
- identificar necessidades de manutenção;
- propor soluções para eliminar situações de risco de segurança;
- maximizar o rendimento da máquina;
- interpretar desenho técnico;
- selecionar material para usinagem;
- realizar manutenção de primeiro nível;
- controlar qualidade do produto no processo (visual e dimensional);
- regular máquina;
- zelar pelo patrimônio da empresa;
- quantificar volume de resíduo para descarte;
- manter em condições adequadas os equipamentos de içamento;
- prestar apoio técnico e profissional;
- demonstrar capacidade de comunicação;
- manter atualizado o registro de produção;
- fixar ferramenta na máquina;
- verificar calibração do instrumento;
- interpretar plano de operações;
- trocar informações sobre o andamento do serviço;
- operar equipamentos de içamento, conforme normas e procedimentos;
- controlar dimensionalmente as peças;
- controlar a qualidade da peça usinada, conforme padrão estabelecido;
- relacionar-se com profissionalismo;
- utilizar o controle estatístico do processo (cep);
- requisitar material de consumo;
- registrar informações sobre alterações realizadas;
- cumprir normas de segurança;
- tomar decisões;
- acompanhar desenvolvimento de novas ferramentas;
Setores que mais contratam Operador de usinagem convencional por abrasão no mercado de trabalho
- Recondicionamento e recuperação de motores para veículos automotores
- Comércio a varejo de peças e acessórios novos para veículos automotores
- Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
- Serviços de usinagem, tornearia e solda
- Serviços de manutenção e reparação mecânica de veículos automotores
- Fabricação de ferramentas
- Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
- Fabricação de outros produtos de metal
- Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
- Fabricação de artefatos de borracha
- Locação de mão-de-obra temporária
- Fabricação de máquinas-ferramenta, peças e acessórios
- Construção de rodovias e ferrovias
- Extração de calcário e dolomita e beneficiamento
- Obras de montagem industrial
- Comércio varejista de outros produtos
- Comércio varejista de ferragens e ferramentas
- Manutenção e reparação de máquinas, aparelhos e materiais elétricos
- Fabricação de peças e acessórios para motocicletas
- Fabricação de máquinas, equipamentos e aparelhos para transporte e elevação de cargas