Operador de tratamento térmico - Descrição, atividades, funções e salário do cargo

Quanto ganha um Operador de tratamento térmico

Um Operador de tratamento térmico trabalhando no Brasil, ganha entre R$ 1.402,72 e R$ 2.970,97, com a média salarial de R$ 1.738,10 e o salário mediana em R$ 1.600,00 de acordo com pesquisa salarial junto ao Novo CAGED, Empregador Web e eSocial.

Categorias profissionais do cargo

• Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
• • Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
• • • Trabalhadores de tratamento térmico e de superfícies de metais e de compósitos
• • • • Trabalhadores de tratamento térmico de metais

Cargos relacionados:

Salários nas cidades que mais contratam

Remuneração nos estados

Principais locais de trabalho

Trabalhadores de tratamento térmico de metais atuam principalmente na fabricação de produtos de metal, máquinas, equipamentos e veículos, instrumentos de precisão para automação industrial e equipamentos de instrumentação médico-hospitalares. São empregados com carteira assinada, trabalham geralmente em células de produção, atividades de negócio ou em grupos de trabalho, com supervisão ocasional e em rodízio de turno (diurno/noturno). Podem ficar expostos aos efeitos de materiais tóxicos, radiação, ruído intenso e altas temperaturas.

O que é preciso para trabalhar na área dos Trabalhadores de tratamento térmico de metais

Para o exercício desse cargo requer-se ensino médio concluído e curso básico de qualificação profissional com até duzentas horas-aula. O exercício pleno das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Operador de tratamento térmico

Trabalhadores de tratamento térmico de metais devem:

Atividades

operar máquinas com aquecimento por chamas;
interpretar desenhos;
realizar o controle estatístico do processo (cep);
isolar áreas da peça não sujeitas a tratamentos termoquímicos;
realizar austêmpera;
utilizar dispositivos e ferramentas corretamente;
armazenar insumos e resíduos conforme normas de segurança;
efetuar ensaios de magnateste;
aquecer cargas previamente;
manusear insumos conforme especificações do fabricante;
inspecionar as peças visualmente;
medir profundidade de camadas tratadas;
ajustar parâmetros do processo (setup);
interpretar folhas de operação e orientação;
operar fornos de circulação a ar (fca);
verificar condições de uso de equipamentos e dispositivos;
prever situações de risco;
efetuar beneficiamento;
efetuar ensaios com líquido penetrante;
treinar operadores;
atualizar-se profissionalmente;
realizar ensaios de tração;
identificar materiais recebidos;
verificar ponto de orvalho ou gás carbônico (co2);
ajustar vazão de gases;
realizar ensaios de torção;
controlar pressão interna dos fornos;
efetuar martêmpera;
nivelar o óleo e banho de sal;
desamarrar peças das fieiras;
controlar nível dos banhos (sal, desengraxante, óleos etc);
realizar ensaios utilizando ultrassom;
preencher diário de bordo (log-book);
desenvolver parcerias com clientes e fornecedores;
efetuar nitretação (gasosa, líquida e plasma);
realizar ensaios de impacto;
realizar endurecimento por precipitação ou envelhecimento artificial;
atuar de forma proativa;
utilizar equipamentos de combate a incêndios;
cumprir as metas estabelecidas pela empresa;
identificar áreas de risco;
evidenciar capacidade de decisão;
participar no desenvolvimento de processos (plano piloto);
propor melhorias nos processos;
utilizar sistema supervisório informatizado;
desenvolver espírito de equipe;
preparar amostra para inspeção;
verificar condições de vácuo;
operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras;
queimar fuligem no interior dos fornos (burn-out);
manter o local de trabalho limpo, padronizado e organizado;
operar com fornos de esteira simples e dupla;
introduzir gases;
utilizar epi e epc;
efetuar ensaios com partículas magnéticas;
operar fornos de atmosfera gasosa;
operar periféricos (durômetros, pirômetros, máquinas de lavar, jatear etc);
providenciar primeiros socorros;
efetuar recozimento (isotérmico, pleno, subcrítico e cíclico);
participar do levantamento de riscos de acidente;
realizar tratamento subzero;
participar de palestras de segurança proporcionadas pela empresa;
evidenciar pré-disposição para trabalho em ambientes com altas temperaturas;
realizar carbonitretação;
analisar a composição química dos materiais tratados;
demonstrar disponibilidade para trabalho em horários irregulares;
realizar processo de descarbonetação;
utilizar recursos de informática;
preencher documento de fluxo de fabricação;
inspecionar condutividade elétrica;
amarrar peças a serem tratadas em fieiras;
efetuar normatização;
efetuar recristalização;
verificar pilotos e cortinas de chamas dos fornos;
realizar ensaios de compressão;
limpar peças antes e após tratamento térmico, por meios mecânicos ou químicos;
certificar a qualidade do produto;
operar máquinas de aquecimento indutivo simples e cnc;
realizar ensaios de flexão;
analisar a composição dos banhos (desengraxante, banho de sal, etc);
efetuar coalescimento;
efetuar têmpera (autenitização);
realizar ´checking-list´;
realizar alívio de tensões;
efetuar solubilização;
realizar exame dimensional;
realizar ensaios de fadiga;
seguir procedimentos de segurança;
analisar os gráficos de controle;
acondicionar peças conforme normas de segurança;
colocar peças no cesto ou em dispositivos;
realizar cementação (sólida, líquida e gasosa);
executar manutenção preventiva total (tpm);
operar fornos à vácuo;
realizar revenimento;
efetuar cianetação;
assumir responsabilidades;
efetuar exame metalográfico nas peças (macro e micrografia);
operar com fornos contínuos;
operar fornos á banhos de sais;
realizar análise da atmosfera e banhos;
seguir procedimentos normatizados (iso-9000,14000, vda);
conferir os parâmetros de controle do forno;
zelar pela preservação do meio ambiente;
partilhar conhecimentos e informações;
utilizar ferramentas da qualidade na prevenção e combate de rejeições de peças;
verificar tempo, temperatura e velocidade de resfriamento;
utilizar corpos de prova;
demarcar áreas de trabalho;
avaliar capacidade da carga e forno;
realizar ensaios com raio-x;
controlar a composição da atmosfera dos fornos;
inspecionar a homogeneidade e acuidade de temperatura;
separar as peças conforme identificação;
efetuar limpeza do banho;
utilizar equipamentos periféricos corretamente;
realizar ensaio de dureza;
seguir planejamento estipulado;
assegurar a satisfação de clientes;
realizar têmpera superficial (indução, chama e jato d´água);
participar dos programas de treinamento proporcionados pela empresa;
controlar a temperatura dos meios de resfriamento;

Setores que mais contratam Operador de tratamento térmico no mercado de trabalho

• Locação de mão-de-obra temporária
• Serviços de usinagem, tornearia e solda
• Serviços de tratamento e revestimento em metais
• Tratamentos térmicos, acústicos ou de vibração
• Fabricação de outros produtos de metal não especificados anteriormente
• Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
• Outras atividades de serviços prestados principalmente às empresas
• Montagem de estruturas metálicas
• Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral não especificados anteriormente, peças e acessórios
• Serviços de usinagem, solda, tratamento e revestimento em metais (desativado)

Fonte: Pesquisa Portal Salario.com.br