Salário para o cargo de Operador de tratamento térmico
CBO 7231-25 > Trabalhadores de tratamento térmico de metais

Operador de tratamento térmico - Descrição, atividades e funções do cargo

Modificam as propriedades físicas de peças de metal por meio de aquecimento, resfriamento e tratamento químico, para temperá-las, cementá-las e normalizá-las. Para tanto, preparam e operam fornos de tratamento térmico e periféricos, montam e desmontam cargas dos fornos, controlam as etapas do processo e monitoram os seus parâmetros, inspecionam as peças submetidas a tratamento térmico. Trabalham seguindo normas de segurança, higiene, qualidade e preservação ambiental.

Categorias profissionais do cargo

  • Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
    • Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
      • Trabalhadores de tratamento térmico e de superfícies de metais e de compósitos
        • Trabalhadores de tratamento térmico de metais

Cargos relacionados:




Principais locais de trabalho

Trabalhadores de tratamento térmico de metais atuam principalmente na fabricação de produtos de metal, máquinas, equipamentos e veículos, instrumentos de precisão para automação industrial e equipamentos de instrumentação médico-hospitalares. São empregados com carteira assinada, trabalham geralmente em células de produção, atividades de negócio ou em grupos de trabalho, com supervisão ocasional e em rodízio de turno (diurno/noturno). Podem ficar expostos aos efeitos de materiais tóxicos, radiação, ruído intenso e altas temperaturas.


O que é preciso para trabalhar na área dos Trabalhadores de tratamento térmico de metais

Para o exercício desse cargo requer-se ensino médio concluído e curso básico de qualificação profissional com até duzentas horas-aula. O exercício pleno das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.


Funções e atividades do Operador de tratamento térmico

Trabalhadores de tratamento térmico de metais devem:

  • participar do programa de qualidade da empresa;
  • inspecionar peças pós tratamento térmico;
  • demonstrar competências pessoais;
  • controlar etapas do processo;
  • trabalhar com segurança;
  • preparar fornos de tratamento térmico;
  • montar e desmontar cargas;
  • executar processo de tratamento térmico;
  • operar fornos de tratamento térmico e periféricos;
  • monitorar parâmetros de processos;

Atividades

  • treinar operadores;
  • utilizar equipamentos de combate a incêndios;
  • controlar a composição da atmosfera dos fornos;
  • efetuar exame metalográfico nas peças (macro e micrografia);
  • assumir responsabilidades;
  • seguir procedimentos de segurança;
  • realizar ensaios utilizando ultrassom;
  • operar com fornos contínuos;
  • desamarrar peças das fieiras;
  • providenciar primeiros socorros;
  • analisar a composição dos banhos (desengraxante, banho de sal, etc);
  • certificar a qualidade do produto;
  • realizar ´checking-list´;
  • identificar materiais recebidos;
  • verificar pilotos e cortinas de chamas dos fornos;
  • efetuar martêmpera;
  • atuar de forma proativa;
  • evidenciar pré-disposição para trabalho em ambientes com altas temperaturas;
  • evidenciar capacidade de decisão;
  • operar fornos de atmosfera gasosa;
  • amarrar peças a serem tratadas em fieiras;
  • efetuar ensaios com líquido penetrante;
  • colocar peças no cesto ou em dispositivos;
  • inspecionar a homogeneidade e acuidade de temperatura;
  • realizar ensaios de torção;
  • utilizar equipamentos periféricos corretamente;
  • analisar a composição química dos materiais tratados;
  • utilizar sistema supervisório informatizado;
  • verificar condições de uso de equipamentos e dispositivos;
  • atualizar-se profissionalmente;
  • avaliar capacidade da carga e forno;
  • operar com fornos de esteira simples e dupla;
  • manter o local de trabalho limpo, padronizado e organizado;
  • assegurar a satisfação de clientes;
  • participar do levantamento de riscos de acidente;
  • acondicionar peças conforme normas de segurança;
  • efetuar beneficiamento;
  • realizar ensaio de dureza;
  • limpar peças antes e após tratamento térmico, por meios mecânicos ou químicos;
  • ajustar parâmetros do processo (setup);
  • controlar a temperatura dos meios de resfriamento;
  • verificar ponto de orvalho ou gás carbônico (co2);
  • efetuar têmpera (autenitização);
  • demarcar áreas de trabalho;
  • aquecer cargas previamente;
  • analisar os gráficos de controle;
  • efetuar limpeza do banho;
  • queimar fuligem no interior dos fornos (burn-out);
  • seguir planejamento estipulado;
  • utilizar dispositivos e ferramentas corretamente;
  • preencher diário de bordo (log-book);
  • realizar ensaios de compressão;
  • inspecionar condutividade elétrica;
  • realizar têmpera superficial (indução, chama e jato d´água);
  • participar no desenvolvimento de processos (plano piloto);
  • efetuar ensaios de magnateste;
  • interpretar desenhos;
  • conferir os parâmetros de controle do forno;
  • realizar ensaios de fadiga;
  • verificar tempo, temperatura e velocidade de resfriamento;
  • utilizar ferramentas da qualidade na prevenção e combate de rejeições de peças;
  • utilizar corpos de prova;
  • realizar ensaios com raio-x;
  • executar manutenção preventiva total (tpm);
  • medir profundidade de camadas tratadas;
  • verificar condições de vácuo;
  • realizar ensaios de tração;
  • cumprir as metas estabelecidas pela empresa;
  • realizar exame dimensional;
  • separar as peças conforme identificação;
  • introduzir gases;
  • operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras;
  • operar fornos á banhos de sais;
  • controlar nível dos banhos (sal, desengraxante, óleos etc);
  • ajustar vazão de gases;
  • interpretar folhas de operação e orientação;
  • armazenar insumos e resíduos conforme normas de segurança;
  • demonstrar disponibilidade para trabalho em horários irregulares;
  • seguir procedimentos normatizados (iso-9000,14000, vda);
  • operar fornos de circulação a ar (fca);
  • participar de palestras de segurança proporcionadas pela empresa;
  • realizar ensaios de impacto;
  • nivelar o óleo e banho de sal;
  • preparar amostra para inspeção;
  • realizar análise da atmosfera e banhos;
  • preencher documento de fluxo de fabricação;
  • utilizar recursos de informática;
  • realizar revenimento;
  • efetuar ensaios com partículas magnéticas;
  • realizar austêmpera;
  • realizar cementação (sólida, líquida e gasosa);
  • operar periféricos (durômetros, pirômetros, máquinas de lavar, jatear etc);
  • realizar o controle estatístico do processo (cep);
  • realizar ensaios de flexão;
  • prever situações de risco;
  • controlar pressão interna dos fornos;
  • desenvolver parcerias com clientes e fornecedores;
  • participar dos programas de treinamento proporcionados pela empresa;
  • inspecionar as peças visualmente;
  • operar máquinas de aquecimento indutivo simples e cnc;
  • manusear insumos conforme especificações do fabricante;
  • operar fornos à vácuo;
  • utilizar epi e epc;
  • desenvolver espírito de equipe;
  • identificar áreas de risco;
  • zelar pela preservação do meio ambiente;
  • partilhar conhecimentos e informações;
  • propor melhorias nos processos;


Setores que mais contratam Operador de tratamento térmico no mercado de trabalho

  • Serviços de tratamento e revestimento em metais
  • Serviços de usinagem, tornearia e solda
  • Tratamentos térmicos, acústicos ou de vibração
  • Locação de mão-de-obra temporária
  • Outras atividades de serviços prestados principalmente às empresas
  • Fabricação de outros produtos de metal
  • Comércio atacadista de resíduos e sucatas metálicos
  • Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
  • Fundição de ferro e aço
  • Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
  • Aluguel de máquinas e equipamentos para construção sem operador
  • Comércio atacadista de ferragens e ferramentas
  • Instalação de outros equipamentos
  • Recuperação de materiais plásticos
  • Fabricação de equipamentos de transmissão para fins industriais
  • Atividades de limpeza
  • Fabricação de artigos ópticos
  • Metalurgia do pó
  • Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
  • Preparação de documentos e serviços especializados de apoio administrativo




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