Categorias profissionais do cargo
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- Trabalhadores de tratamento térmico e de superfícies de metais e de compósitos
- Trabalhadores de tratamento térmico de metais
Cargos relacionados:
- Operador multifuncional de tratamento térmico
- Operador de forno de tratamento térmico de metais
- Temperador de metais e de compósitos
- Cementador de metais
- Forneiro de tratamento térmico de metais
- Recozedor e normalizador de metais
- Normalizador de metais e de compósitos
- Operador de tratamento termoelétrico
Principais locais de trabalho
Trabalhadores de tratamento térmico de metais atuam principalmente na fabricação de produtos de metal, máquinas, equipamentos e veículos, instrumentos de precisão para automação industrial e equipamentos de instrumentação médico-hospitalares. São empregados com carteira assinada, trabalham geralmente em células de produção, atividades de negócio ou em grupos de trabalho, com supervisão ocasional e em rodízio de turno (diurno/noturno). Podem ficar expostos aos efeitos de materiais tóxicos, radiação, ruído intenso e altas temperaturas.
O que é preciso para trabalhar na área dos Trabalhadores de tratamento térmico de metais
Para o exercício desse cargo requer-se ensino médio concluído e curso básico de qualificação profissional com até duzentas horas-aula. O exercício pleno das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.
Funções e atividades do Operador de tratamento térmico
Trabalhadores de tratamento térmico de metais devem:
- participar do programa de qualidade da empresa;
- inspecionar peças pós tratamento térmico;
- demonstrar competências pessoais;
- controlar etapas do processo;
- trabalhar com segurança;
- preparar fornos de tratamento térmico;
- montar e desmontar cargas;
- executar processo de tratamento térmico;
- operar fornos de tratamento térmico e periféricos;
- monitorar parâmetros de processos;
Atividades
- treinar operadores;
- utilizar equipamentos de combate a incêndios;
- controlar a composição da atmosfera dos fornos;
- efetuar exame metalográfico nas peças (macro e micrografia);
- assumir responsabilidades;
- seguir procedimentos de segurança;
- realizar ensaios utilizando ultrassom;
- operar com fornos contínuos;
- desamarrar peças das fieiras;
- providenciar primeiros socorros;
- analisar a composição dos banhos (desengraxante, banho de sal, etc);
- certificar a qualidade do produto;
- realizar ´checking-list´;
- identificar materiais recebidos;
- verificar pilotos e cortinas de chamas dos fornos;
- efetuar martêmpera;
- atuar de forma proativa;
- evidenciar pré-disposição para trabalho em ambientes com altas temperaturas;
- evidenciar capacidade de decisão;
- operar fornos de atmosfera gasosa;
- amarrar peças a serem tratadas em fieiras;
- efetuar ensaios com líquido penetrante;
- colocar peças no cesto ou em dispositivos;
- inspecionar a homogeneidade e acuidade de temperatura;
- realizar ensaios de torção;
- utilizar equipamentos periféricos corretamente;
- analisar a composição química dos materiais tratados;
- utilizar sistema supervisório informatizado;
- verificar condições de uso de equipamentos e dispositivos;
- atualizar-se profissionalmente;
- avaliar capacidade da carga e forno;
- operar com fornos de esteira simples e dupla;
- manter o local de trabalho limpo, padronizado e organizado;
- assegurar a satisfação de clientes;
- participar do levantamento de riscos de acidente;
- acondicionar peças conforme normas de segurança;
- efetuar beneficiamento;
- realizar ensaio de dureza;
- limpar peças antes e após tratamento térmico, por meios mecânicos ou químicos;
- ajustar parâmetros do processo (setup);
- controlar a temperatura dos meios de resfriamento;
- verificar ponto de orvalho ou gás carbônico (co2);
- efetuar têmpera (autenitização);
- demarcar áreas de trabalho;
- aquecer cargas previamente;
- analisar os gráficos de controle;
- efetuar limpeza do banho;
- queimar fuligem no interior dos fornos (burn-out);
- seguir planejamento estipulado;
- utilizar dispositivos e ferramentas corretamente;
- preencher diário de bordo (log-book);
- realizar ensaios de compressão;
- inspecionar condutividade elétrica;
- realizar têmpera superficial (indução, chama e jato d´água);
- participar no desenvolvimento de processos (plano piloto);
- efetuar ensaios de magnateste;
- interpretar desenhos;
- conferir os parâmetros de controle do forno;
- realizar ensaios de fadiga;
- verificar tempo, temperatura e velocidade de resfriamento;
- utilizar ferramentas da qualidade na prevenção e combate de rejeições de peças;
- utilizar corpos de prova;
- realizar ensaios com raio-x;
- executar manutenção preventiva total (tpm);
- medir profundidade de camadas tratadas;
- verificar condições de vácuo;
- realizar ensaios de tração;
- cumprir as metas estabelecidas pela empresa;
- realizar exame dimensional;
- separar as peças conforme identificação;
- introduzir gases;
- operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras;
- operar fornos á banhos de sais;
- controlar nível dos banhos (sal, desengraxante, óleos etc);
- ajustar vazão de gases;
- interpretar folhas de operação e orientação;
- armazenar insumos e resíduos conforme normas de segurança;
- demonstrar disponibilidade para trabalho em horários irregulares;
- seguir procedimentos normatizados (iso-9000,14000, vda);
- operar fornos de circulação a ar (fca);
- participar de palestras de segurança proporcionadas pela empresa;
- realizar ensaios de impacto;
- nivelar o óleo e banho de sal;
- preparar amostra para inspeção;
- realizar análise da atmosfera e banhos;
- preencher documento de fluxo de fabricação;
- utilizar recursos de informática;
- realizar revenimento;
- efetuar ensaios com partículas magnéticas;
- realizar austêmpera;
- realizar cementação (sólida, líquida e gasosa);
- operar periféricos (durômetros, pirômetros, máquinas de lavar, jatear etc);
- realizar o controle estatístico do processo (cep);
- realizar ensaios de flexão;
- prever situações de risco;
- controlar pressão interna dos fornos;
- desenvolver parcerias com clientes e fornecedores;
- participar dos programas de treinamento proporcionados pela empresa;
- inspecionar as peças visualmente;
- operar máquinas de aquecimento indutivo simples e cnc;
- manusear insumos conforme especificações do fabricante;
- operar fornos à vácuo;
- utilizar epi e epc;
- desenvolver espírito de equipe;
- identificar áreas de risco;
- zelar pela preservação do meio ambiente;
- partilhar conhecimentos e informações;
- propor melhorias nos processos;
Setores que mais contratam Operador de tratamento térmico no mercado de trabalho
- Serviços de tratamento e revestimento em metais
- Serviços de usinagem, tornearia e solda
- Tratamentos térmicos, acústicos ou de vibração
- Locação de mão-de-obra temporária
- Outras atividades de serviços prestados principalmente às empresas
- Fabricação de outros produtos de metal
- Comércio atacadista de resíduos e sucatas metálicos
- Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
- Fundição de ferro e aço
- Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
- Aluguel de máquinas e equipamentos para construção sem operador
- Comércio atacadista de ferragens e ferramentas
- Instalação de outros equipamentos
- Recuperação de materiais plásticos
- Fabricação de equipamentos de transmissão para fins industriais
- Atividades de limpeza
- Fabricação de artigos ópticos
- Metalurgia do pó
- Fabricação de máquinas e equipamentos para uso industrial específico, peças e acessórios
- Preparação de documentos e serviços especializados de apoio administrativo