Quanto Ganha um Forneiro de tratamento térmico de metais

Categorias profissionais do cargo

Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
- - Trabalhadores de tratamento térmico e de superfícies de metais e de compósitos
- - - Trabalhadores de tratamento térmico de metais

Cargos relacionados:

Principais locais de trabalho

Trabalhadores de tratamento térmico de metais atuam principalmente na fabricação de produtos de metal, máquinas, equipamentos e veículos, instrumentos de precisão para automação industrial e equipamentos de instrumentação médico-hospitalares. São empregados com carteira assinada, trabalham geralmente em células de produção, atividades de negócio ou em grupos de trabalho, com supervisão ocasional e em rodízio de turno (diurno/noturno). Podem ficar expostos aos efeitos de materiais tóxicos, radiação, ruído intenso e altas temperaturas.

O que é preciso para trabalhar na área dos Trabalhadores de tratamento térmico de metais

Para o exercício desse cargo requer-se ensino médio concluído e curso básico de qualificação profissional com até duzentas horas-aula. O exercício pleno das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Forneiro de tratamento térmico de metais

Trabalhadores de tratamento térmico de metais devem:

preparar fornos de tratamento térmico;

demonstrar competências pessoais;

inspecionar peças pós tratamento térmico;

trabalhar com segurança;

monitorar parâmetros de processos;

participar do programa de qualidade da empresa;

controlar etapas do processo;

executar processo de tratamento térmico;

operar fornos de tratamento térmico e periféricos;

montar e desmontar cargas;

Atividades

utilizar sistema supervisório informatizado;

realizar cementação (sólida, líquida e gasosa);

realizar ensaios de impacto;

interpretar desenhos;

utilizar ferramentas da qualidade na prevenção e combate de rejeições de peças;

realizar alívio de tensões;

acondicionar peças conforme normas de segurança;

realizar ensaios com raio-x;

limpar peças antes e após tratamento térmico, por meios mecânicos ou químicos;

ajustar vazão de gases;

propor melhorias nos processos;

utilizar corpos de prova;

realizar ensaios de flexão;

operar com fornos de esteira simples e dupla;

treinar operadores;

executar manutenção preventiva total (tpm);

manusear insumos conforme especificações do fabricante;

evidenciar capacidade de decisão;

certificar a qualidade do produto;

avaliar capacidade da carga e forno;

assegurar a satisfação de clientes;

utilizar epi e epc;

partilhar conhecimentos e informações;

realizar ensaios de fadiga;

conferir os parâmetros de controle do forno;

seguir planejamento estipulado;

aquecer cargas previamente;

verificar condições de uso de equipamentos e dispositivos;

operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras;

queimar fuligem no interior dos fornos (burn-out);

realizar processo de descarbonetação;

verificar pilotos e cortinas de chamas dos fornos;

providenciar primeiros socorros;

desenvolver espírito de equipe;

participar no desenvolvimento de processos (plano piloto);

operar fornos á banhos de sais;

efetuar ensaios de magnateste;

assumir responsabilidades;

desenvolver parcerias com clientes e fornecedores;

operar com fornos contínuos;

verificar ponto de orvalho ou gás carbônico (co2);

utilizar recursos de informática;

utilizar dispositivos e ferramentas corretamente;

utilizar equipamentos periféricos corretamente;

realizar têmpera superficial (indução, chama e jato d´água);

efetuar coalescimento;

inspecionar as peças visualmente;

atualizar-se profissionalmente;

realizar ensaios de torção;

controlar a temperatura dos meios de resfriamento;

nivelar o óleo e banho de sal;

prever situações de risco;

inspecionar condutividade elétrica;

inspecionar a homogeneidade e acuidade de temperatura;

amarrar peças a serem tratadas em fieiras;

realizar ensaios de tração;

efetuar martêmpera;

realizar exame dimensional;

efetuar recozimento (isotérmico, pleno, subcrítico e cíclico);

operar fornos de atmosfera gasosa;

efetuar normatização;

operar máquinas com aquecimento por chamas;

realizar tratamento subzero;

realizar austêmpera;

realizar o controle estatístico do processo (cep);

operar fornos à vácuo;

realizar carbonitretação;

analisar a composição dos banhos (desengraxante, banho de sal, etc);

analisar a composição química dos materiais tratados;

realizar ensaio de dureza;

operar máquinas de aquecimento indutivo simples e cnc;

demonstrar disponibilidade para trabalho em horários irregulares;

efetuar beneficiamento;

preencher documento de fluxo de fabricação;

desamarrar peças das fieiras;

efetuar nitretação (gasosa, líquida e plasma);

participar dos programas de treinamento proporcionados pela empresa;

realizar ´checking-list´;

realizar endurecimento por precipitação ou envelhecimento artificial;

preencher diário de bordo (log-book);

efetuar recristalização;

interpretar folhas de operação e orientação;

efetuar cianetação;

operar fornos de circulação a ar (fca);

controlar nível dos banhos (sal, desengraxante, óleos etc);

demarcar áreas de trabalho;

participar de palestras de segurança proporcionadas pela empresa;

introduzir gases;

atuar de forma proativa;

seguir procedimentos de segurança;

efetuar exame metalográfico nas peças (macro e micrografia);

analisar os gráficos de controle;

manter o local de trabalho limpo, padronizado e organizado;

realizar ensaios utilizando ultrassom;

verificar tempo, temperatura e velocidade de resfriamento;

efetuar ensaios com líquido penetrante;

identificar materiais recebidos;

efetuar têmpera (autenitização);

seguir procedimentos normatizados (iso-9000,14000, vda);

identificar áreas de risco;

efetuar limpeza do banho;

preparar amostra para inspeção;

armazenar insumos e resíduos conforme normas de segurança;

zelar pela preservação do meio ambiente;

medir profundidade de camadas tratadas;

controlar a composição da atmosfera dos fornos;

cumprir as metas estabelecidas pela empresa;

efetuar ensaios com partículas magnéticas;

utilizar equipamentos de combate a incêndios;

realizar ensaios de compressão;

verificar condições de vácuo;

realizar análise da atmosfera e banhos;

operar periféricos (durômetros, pirômetros, máquinas de lavar, jatear etc);

ajustar parâmetros do processo (setup);

colocar peças no cesto ou em dispositivos;

evidenciar pré-disposição para trabalho em ambientes com altas temperaturas;

realizar revenimento;

efetuar solubilização;

controlar pressão interna dos fornos;

separar as peças conforme identificação;

participar do levantamento de riscos de acidente;

Setores que mais contratam Forneiro de tratamento térmico de metais no mercado de trabalho

Locação de mão-de-obra temporária
Fabricação de peças e acessórios para os sistemas de marcha e transmissão de veículos automotores
Serviços de tratamento e revestimento em metais
Serviços de usinagem, tornearia e solda
Produção de alumínio e suas ligas em formas primárias
Fabricação de luminárias e outros equipamentos de iluminação
Fabricação de outros produtos de metal
Fabricação de produtos de trefilados de metal padronizados
Fabricação de máquinas e equipamentos para a agricultura e pecuária, peças e acessórios
Fabricação de outras máquinas e equipamentos de uso geral, peças e acessórios
Montagem de estruturas metálicas
Fabricação de ferramentas
Holdings de instituições não-financeiras
Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores
Fundição de ferro e aço
Atividades técnicas relacionadas à engenharia e arquitetura
Fabricação de artigos de cutelaria
Fabricação de artigos de vidro