Controlador da velocidade de equipamentos na refinação de açúcar · CBO 8413-10

Controlador da velocidade de equipamentos na refinação de açúcar · CBO 8413-10

CBO 841310 · O ofício, o caminho e o mercado em uma só leitura

Opera equipamentos de refinação do açúcar em todas as etapas do processo produtivo, operando a moenda, tratando e concentrando o caldo, tratando o licor do açúcar para promover a sua clarificação, e executando a cristalização, a centrifugação e a secagem do açúcar.

Também chamado de Operador de caleadeira na refinação de açúcar · Operador de cozedor a vácuo na refinação de açúcar · Operador de decantador na refinação de açúcar · Operador de enxofreira na refinação de açúcar · Operador de equipamentos de refinação de açúcar (processo contínuo) · Operador de filtro na refinação de açúcar · Operador de flotador na refinação de açúcar · Operador de mexedeira na refinação de açúcar

O ofício do Controlador da velocidade de equipamentos na refinação de açúcar em uma frase CBO 841310

Síntese

O Controlador da velocidade de equipamentos na refinação de açúcar (CBO 8413-10) opera equipamentos de refinação do açúcar em todas as etapas do processo produtivo, operando a moenda, tratando e concentrando o caldo, tratando o licor do açúcar para promover a sua clarificação, e executando a cristalização, a centrifugação e a secagem do açúcar. Efetua a classificação do açúcar e encaminha o produto para embalagem. Faz os controles do processo e do produto em cada uma das etapas. Preenche boletins com dados da produção e registros das ocorrências. Realiza manutenção de primeiro nível em equipamentos. Cumpre normas e procedimentos técnicos, normas de higiene, normas de qualidade e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho e de preservação ambiental.

Como o CBO 8413-10 se traduz na rotina

Prepara e organiza o trabalho, interpretando a ordem de produção para realização da refinação de açúcar em processo contínuo. Seleciona instrumentos de trabalho. Consulta informações de controle laboratorial para a operação da moenda.

Opera a moenda, acionando os comandos elétricos, controlando a velocidade da esteira transportadora com cana-de-açúcar desfibrada, e monitorando a pressão hidráulica, a rotação da moenda e a temperatura dos mancais. Regula a vazão de água para umidificar o bagaço da cana.

Trata o caldo, peneirando-o para retirada de resíduos sólidos e adicionando compostos químicos para sulfetar o caldo. Mede e corrige o pH, aquece e controla a temperatura, e decanta o caldo. Remove e trata os resíduos da decantação.

Faz a concentração do caldo para transformá-lo em xarope e licor, operando os evaporadores, controlando a pressão do equipamento, e controlando a vazão, a temperatura e a concentração do caldo.

Trata o licor do açúcar para promover a sua clarificação, diluindo o açúcar com a água, aquecendo e monitorando a temperatura do licor, controlando a vazão do licor, dosando os produtos químicos necessários para a clarificação, e fazendo a flotação para retirar resíduos. Filtra o licor tratado.

Opera o equipamento de cristalização de açúcar, ajustando os parâmetros de operação, verificando os instrumentos de controle do processo, alimentando o equipamento com xarope e licor, medindo a concentração de sacarose, adicionando aditivos e microcristais, realimentando a cristalização com xarope e licor, e verificando a concentração da massa cristalizada. Transfere a massa cristalizada para o repouso e posterior centrifugação.

Centrifuga o açúcar, acionando os comandos elétricos, alimentando a centrífuga com a massa cristalizada, controlando a rotação da centrífuga e o tempo de centrifugação, e observando os indicadores de pressão e a temperatura da água de lavagem. Transfere o açúcar centrifugado para a etapa de secagem.

Faz a secagem do açúcar, acionando o secador, controlando a vazão de ar quente e ar frio, alimentando o secador com açúcar cristal e/ou refinado, controlando a temperatura do secador, e retirando impurezas presentes no açúcar.

Classifica o açúcar de acordo com o tamanho dos cristais e encaminha o produto para embalagem.

Preenche boletins com dados de produção e com registro das ocorrências que afetam o processo produtivo e a qualidade do produto. Presta informações técnicas oralmente e por escrito.

Conserva o local de trabalho limpo e organizado. Mantém instrumentos de trabalho limpos, organizados, acondicionados e em plenas condições de uso.

Coleta os resíduos para descarte. Segue, na execução do descarte, os procedimentos estabelecidos pela empresa para o atendimento às normas ambientais.

Limpa, lubrifica e realiza pequenos reparos nos equipamentos. Identifica falhas durante o funcionamento, registrando as ocorrências e requisitando serviço de manutenção. Auxilia na manutenção programada.

Zela pelas condições de segurança, cumprindo as normas internas, utilizando os equipamentos de proteção individual, identificando e informando as condições inseguras de trabalho, e prevenindo acidentes.

Pulso do mercado para CBO Controlador da velocidade de equipamentos na refinação de açúcar

Leitura atual

A leitura combina volume de profissionais ativos, saldo entre admissões e desligamentos, intensidade de rotatividade e movimento dos últimos trimestres. O CBO 8413-10 se encontra hoje em zona de sob pressão.

Termômetro de Carreira
Sob pressão
Restritivo
Sob pressão
Em equilíbrio
Em ascensão
Vigoroso
Movimento
Leve saldo negativo nos últimos meses
Volatilidade
Rotatividade moderada
Volume
Ocupação de nicho específico no mercado formal
  • DensidadeOcupação de nicho específico no mercado formal
  • MovimentoSob pressão no curto prazo
  • VolatilidadeRotatividade moderada
  • Saldo de vagasLeve saldo negativo nos últimos meses
  • Escolaridade típicaEnsino médio completo é a mais comum
  • Perfil etárioProfissionais predominantemente jovens, na primeira fase de carreira
  • ComposiçãoPredominância de homens nas contratações recentes
  • Carga horáriaRegime CLT, 44h semanais em horário comercial

Quem emprega o CBO 8413-10

Os principais empregadores concentram-se em: Usinas de Açúcar, Usinas de Álcool, Fábricas de Fermento, Fábricas de Sucos Concentrados, Manutenção de Máquinas Industriais, Geradoras de Energia.

Por onde se entra na profissão

Formação · Trajetória

Para o exercício dessas ocupações requer-se prática profissional no posto de trabalho. O pleno desempenho das atividades ocorre com a experiência profissional ao longo do tempo, dependendo da ocupação exercida: para o operado de tratamento da calda, até dois anos de atuação na refinação do açúcar para os operadores de equipamentos e de cristalização, entre três e quatro anos de prática na refinação do açúcar para o operador de moenda, entre quatro e cinco anos de experiência na fabricação do açúcar.

Saberes que sustentam o CBO 8413-10

Tabela CBO · posição 3 de 8

Os indicadores abaixo representam Domínio (profundidade do conhecimento), Recorrência (com que frequência é usado) e Peso (importância para o exercício).

Dom??nios de formação geral e/ou transversal 1 tópicos
CampoTópicoSaberDomínioRecorrênciaPeso
Ciências biológicasEcologia e gestão ambientalOutros conhecimentos de ecologia e gestão ambiental - coleta e descarte de resíduos dos processos sucroalcooleiros433
Domínios de formação geral e/ou transversal 10 tópicos
CampoTópicoSaberDomínioRecorrênciaPeso
Ciências exatas e informáticaFísicaOutros conhecimentos de física - grandezas físicas: conceito e medição de massa, volume, vazão, pressão e temperatura344
Matemática e estatísticaAritmética333
QuímicaOutros conhecimentos de química - medição e controle de ph344
Outros conhecimentos de química - métodos de medição de concentração de sacarose344
Outros conhecimentos de química - química aplicada aos processos sucroalcooleiros344
Tecnologia da informação e comunicaçãoInformática333
Internet222
Linguística, letras e artesLínguasPortuguês: comunicação oral e escrita333
Português instrumental444
Outros conhecimentos dos domínios de formação geral e/ou transversalTecnologias estratégicasBiotecnologia222
Domínios técnico-profissionais da produção de bens e serviços 18 tópicos
CampoTópicoSaberDomínioRecorrênciaPeso
Administração, gestão e negóciosOrganização da produçãoProdução em fluxo contínuo244
Planejamento e controle da produção (pcp)Planejamento do trabalho444
Qualidade e produtividadeControle da qualidade345
Saúde e segurançaErgonomia245
Segurança no trabalho355
Processos de produção industrialAutomação nos processos de produção industrialAutomação de máquinas industriais222
Informações tecnológicas de fabricação de produtos alimentícios, bebidas e fumoProcessos de fabricação do açúcar344
Outros conhecimentos de informações tecnológicas de fabricação de produtos alimentícios, bebidas e fumo - controle do processo de refinação de açúcar455
Outros conhecimentos de informações tecnológicas de fabricação de produtos alimentícios, bebidas e fumo - etapas do processo de produção de açúcar: moagem da cana-de-açúcar, tratamento do caldo, evaporação, cristalização, supersaturação, centrifugação, secagem, outras444
Outros conhecimentos de informações tecnológicas de fabricação de produtos alimentícios, bebidas e fumo - operação de máquinas e equipamentos de refinação de açúcar455
Outros conhecimentos de informações tecnológicas de fabricação de produtos alimentícios, bebidas e fumo - tipos de açúcares: demerara, mascavo, cristal, refinado, líquido, invertido, very high polarization (vhp), outros344
Outros conhecimentos de informações tecnológicas de fabricação de produtos alimentícios, bebidas e fumo - tipos de caldo: caldo rico ou primário, caldo pobre ou secundário, caldo misto, caldo sulfitado, caldo caleado344
Informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentosOutros conhecimentos de informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos - instrumentos usados no controle da produção de açúcar: manômetro, vacuômetro, termômetro, medidor de ph, densímetro, refratômetro (brix), amperímetro, tacômetro, cristaloscópio, outros444
Outros conhecimentos de informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos - máquinas e equipamentos usados na produção de açúcar: moenda, evaporador, cristalizador, centrífuga, secador, agitador mecânico, flotador, esteiras transportadoras, compressores, trocador de calor, balança, filtro rotativo, peneiras, outros444
Manutenção industrialLubrificação334
Outros conhecimentos de manutenção industrial - manutenção de primeiro nível de equipamentos de produção de açúcar334
Normas técnicas e regulamentadoras para a área industrialNormas regulamentadoras para área industrial333
Normas técnicas para área industrial333

O que precisa saber fazer

Capacidades · posição 3 de 8
Habilidades cognitivas 10 capacidades
TipoCapacidadeRecorrênciaPeso
comunicaçãoCompreensão oral44
Escuta ativa33
Expressão oral33
Compreensão escrita44
Expressão escrita33
RaciocínioRaciocínio concreto para seguir instruções55
Raciocínio abstrato para resolução de problemas44
Raciocínio sintético (capacidade de diagnóstico de problemas ou troubleshooting)33
Trabalho com númerosComparação de dados33
Compreensão numérica44
Habilidades físicas, psicomotoras e sensoriais 14 capacidades
TipoCapacidadeRecorrênciaPeso
Habilidades físicasCoordenação corporal bruta44
Equilíbrio corporal bruto44
Flexibilidade de extensão44
Habilidades psicomotorasEstabilidade (firmeza) braço-mão44
Precisão de controle44
Destreza manual55
Coordenação multimembros44
Habilidades sensoriaisAtenção auditiva44
Percepção de profundidade55
Visão a distância44
Visão de perto (ou a curta distância)55
Visão periférica44
Discriminação de cor visual55
Outras habilidades físicas, psicomotoras e sensoriais (especificar: ....)Outras - sensibilidade olfativa44
Habilidades práticas 9 capacidades
TipoCapacidadeRecorrênciaPeso
Habilidades interpessoaisTrabalho em equipe44
Troca de informações33
Fornecimento de informações33
Cooperação44
Habilidades operacionaisAplicação de instruções simples e rotineiras44
Aplicação de técnicas que envolvem algumas variáveis concretas e específicas33
Aplicação de princípios tecnológicos de baixa complexidade22
Habilidades organizacionaisAnálise de garantia de qualidade33
Análise de riscos33

Postura no trabalho

Atitudes esperadas · posição 2 de 8
TipoPosturaPeso
Avaliação de trabalho ou atividadeAvaliação do próprio desempenho, com alguma orientação4
Trabalho sob supervisão diretaTrabalho sob supervisão direta, com alguma autonomia4

Ambiente e rotina

Como é o dia a dia

Atuam na fabricação de produtos alimentícios, de bebidas e de álcool como empregados com carteira assinada. Organizam-se em equipe, sob supervisão permanente, em ambiente fechado e no sistema de rodízio de turnos (diurno/noturno). No desenvolvimento de algumas atividades podem permanecer expostos à ação de materiais tóxicos, ruído intenso e altas temperaturas.

Verbos do dia a dia do CBO 841310

O que se faz na prática
Comunicar-se com facilidade
Consultar informações de controle laboratorial para a operação da moenda
Acionar o secador
Corrigir o ph do caldo
Solicitar o conserto de máquinas e equipamentos
Acionar a moenda
Demonstrar iniciativa para o trabalho
Adicionar micro-cristais no xarope e ou licor
Conservar máquinas e equipamentos
Observar os indicadores de pressão e temperatura da água de lavagem
Acionar a centrífuga
Regular a vazão de água de embebição ao bagaço

Onde mora na Tabela CBO

Localização oficial

O Controlador da velocidade de equipamentos na refinação de açúcar (CBO 8413-10) pertence à família dos Trabalhadores na fabricação e refino de açúcar, dentro do grande grupo dos trabalhadores da produção de bens e serviços industriais .

8 Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
84 Trabalhadores da fabricação de alimentos, bebidas e fumo
841 Operadores de equipamentos na preparação de alimentos e bebidas
8413 Trabalhadores na fabricação e refino de açúcar
841310 Controlador da velocidade de equipamentos na refinação de açúcar

Profissões irmãs na família CBO 8413

Mesma família ocupacional

Dúvidas comuns sobre o Controlador da velocidade de equipamentos na refinação de açúcar

CBO 841310

Qual é o CBO do Controlador da velocidade de equipamentos na refinação de açúcar?

O código é CBO 8413-10 (ou CBO 841310 sem o hífen), dentro da família 8413 (Trabalhadores na fabricação e refino de açúcar), no grande grupo 8 (Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais ).

O que faz um Controlador da velocidade de equipamentos na refinação de açúcar?

Opera equipamentos de refinação do açúcar em todas as etapas do processo produtivo, operando a moenda, tratando e concentrando o caldo, tratando o licor do açúcar para promover a sua clarificação, e executando a cristalização, a centrifugação e a secagem do açúcar. Efetua a classificação do açúcar e encaminha o produto para embalagem. Faz os controles do processo e do produto em cada uma das etapa…

Que formação é necessária para o CBO 8413-10?

Depende do nível de qualificação da ocupação. Para a maioria dos cargos administrativos e operacionais, exige-se o ensino médio completo combinado com curso básico de qualificação profissional. Para ocupações de nível superior, exige-se diploma de graduação na área correspondente.

Em que setores há mais oportunidades?

Os principais empregadores estão em Usinas de Açúcar, Usinas de Álcool, Fábricas de Fermento, Fábricas de Sucos Concentrados.

Qual é a carga horária habitual?

A jornada predominante é de 44 horas semanais, em regime CLT, no horário comercial.

Cargos próximos ao CBO 8413-10

Mesmo subgrupo · CBO 841