Salário para o cargo de Cementador de metais
CBO 7231-05 > Trabalhadores de tratamento térmico de metais

Cementador de metais - Descrição, atividades, funções e salário do cargo

Modificam as propriedades físicas de peças de metal por meio de aquecimento, resfriamento e tratamento químico, para temperá-las, cementá-las e normalizá-las. Para tanto, preparam e operam fornos de tratamento térmico e periféricos, montam e desmontam cargas dos fornos, controlam as etapas do processo e monitoram os seus parâmetros, inspecionam as peças submetidas a tratamento térmico. Trabalham seguindo normas de segurança, higiene, qualidade e preservação ambiental.

Quanto ganha um Cementador de metais

Um Cementador de metais trabalhando no Brasil, ganha entre R$ 1.426,24 e R$ 4.961,91, com a média salarial de R$ 2.225,60 e o salário mediana em R$ 1.504,80 de acordo com pesquisa salarial junto ao Novo CAGED, Empregador Web e eSocial.


Faixas salariais do cargo de Cementador de metais

Salário Mensal Salário Anual Salário Por Semana Salário Por Hora
Média Salarial 2.225,60 26.707,16 556,40 10,15
1º Quartil 1.426,24 17.114,90 356,56 6,51
Salário Mediana 1.504,80 18.057,60 376,20 6,86
3º Quartil 3.784,16 45.409,96 946,04 17,26
Teto Salarial 4.961,91 59.542,90 1.240,48 22,63


Categorias profissionais do cargo

  • Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais
    • Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos
      • Trabalhadores de tratamento térmico e de superfícies de metais e de compósitos
        • Trabalhadores de tratamento térmico de metais

Cargos relacionados:



Salários nas cidades que mais contratam

Cidade Faixa Salarial Média Salarial 1º Quartil Salário Mediana 3º Quartil Maior Salário
São Paulo - SP 1.391 - 2.193 1.559,68 1.390,57 1.504,80 1.810,60 2.193,05
Indaial - SC 1.386 - 2.072 1.552,17 1.386,00 1.554,00 1.711,00 2.072,41


Remuneração nos estados

Estado Faixa Salarial Média Salarial 1º Quartil Salário Mediana 3º Quartil Maior Salário
São Paulo 1.392 - 2.358 1.591,47 1.392,01 1.504,80 1.946,40 2.357,53
Santa Catarina 1.433 - 2.422 1.679,22 1.433,00 1.628,00 2.000,00 2.422,46


Principais locais de trabalho

Trabalhadores de tratamento térmico de metais atuam principalmente na fabricação de produtos de metal, máquinas, equipamentos e veículos, instrumentos de precisão para automação industrial e equipamentos de instrumentação médico-hospitalares. São empregados com carteira assinada, trabalham geralmente em células de produção, atividades de negócio ou em grupos de trabalho, com supervisão ocasional e em rodízio de turno (diurno/noturno). Podem ficar expostos aos efeitos de materiais tóxicos, radiação, ruído intenso e altas temperaturas.


O que é preciso para trabalhar na área dos Trabalhadores de tratamento térmico de metais

Para o exercício desse cargo requer-se ensino médio concluído e curso básico de qualificação profissional com até duzentas horas-aula. O exercício pleno das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.


Funções e atividades do Cementador de metais

Trabalhadores de tratamento térmico de metais devem:

  • operar fornos de tratamento térmico e periféricos;
  • trabalhar com segurança;
  • monitorar parâmetros de processos;
  • preparar fornos de tratamento térmico;
  • montar e desmontar cargas;
  • participar do programa de qualidade da empresa;
  • inspecionar peças pós tratamento térmico;
  • executar processo de tratamento térmico;
  • controlar etapas do processo;
  • demonstrar competências pessoais;

  • Atividades

    • evidenciar capacidade de decisão;
    • controlar pressão interna dos fornos;
    • operar com fornos de esteira simples e dupla;
    • operar máquinas de aquecimento indutivo simples e cnc;
    • efetuar exame metalográfico nas peças (macro e micrografia);
    • manusear insumos conforme especificações do fabricante;
    • queimar fuligem no interior dos fornos (burn-out);
    • realizar ´checking-list´;
    • realizar exame dimensional;
    • isolar áreas da peça não sujeitas a tratamentos termoquímicos;
    • verificar tempo, temperatura e velocidade de resfriamento;
    • participar no desenvolvimento de processos (plano piloto);
    • operar com fornos contínuos;
    • analisar os gráficos de controle;
    • efetuar nitretação (gasosa, líquida e plasma);
    • realizar cementação (sólida, líquida e gasosa);
    • verificar pilotos e cortinas de chamas dos fornos;
    • operar máquinas com aquecimento por chamas;
    • inspecionar condutividade elétrica;
    • introduzir gases;
    • seguir planejamento estipulado;
    • utilizar epi e epc;
    • realizar austêmpera;
    • participar dos programas de treinamento proporcionados pela empresa;
    • desenvolver espírito de equipe;
    • verificar condições de uso de equipamentos e dispositivos;
    • utilizar dispositivos e ferramentas corretamente;
    • utilizar equipamentos de combate a incêndios;
    • preparar amostra para inspeção;
    • controlar a composição da atmosfera dos fornos;
    • realizar ensaios utilizando ultrassom;
    • assegurar a satisfação de clientes;
    • operar fornos à vácuo;
    • separar as peças conforme identificação;
    • efetuar martêmpera;
    • executar manutenção preventiva total (tpm);
    • utilizar corpos de prova;
    • certificar a qualidade do produto;
    • inspecionar a homogeneidade e acuidade de temperatura;
    • realizar ensaio de dureza;
    • ajustar vazão de gases;
    • preencher documento de fluxo de fabricação;
    • efetuar recristalização;
    • demarcar áreas de trabalho;
    • propor melhorias nos processos;
    • verificar condições de vácuo;
    • desamarrar peças das fieiras;
    • atuar de forma proativa;
    • realizar tratamento subzero;
    • realizar análise da atmosfera e banhos;
    • controlar nível dos banhos (sal, desengraxante, óleos etc);
    • utilizar equipamentos periféricos corretamente;
    • acondicionar peças conforme normas de segurança;
    • seguir procedimentos de segurança;
    • realizar processo de descarbonetação;
    • efetuar coalescimento;
    • operar fornos de atmosfera gasosa;
    • efetuar cianetação;
    • preencher diário de bordo (log-book);
    • utilizar recursos de informática;
    • realizar revenimento;
    • nivelar o óleo e banho de sal;
    • evidenciar pré-disposição para trabalho em ambientes com altas temperaturas;
    • verificar ponto de orvalho ou gás carbônico (co2);
    • operar fornos de circulação a ar (fca);
    • interpretar folhas de operação e orientação;
    • efetuar ensaios de magnateste;
    • utilizar sistema supervisório informatizado;
    • realizar carbonitretação;
    • ajustar parâmetros do processo (setup);
    • participar de palestras de segurança proporcionadas pela empresa;
    • analisar a composição dos banhos (desengraxante, banho de sal, etc);
    • efetuar recozimento (isotérmico, pleno, subcrítico e cíclico);
    • assumir responsabilidades;
    • realizar ensaios com raio-x;
    • utilizar ferramentas da qualidade na prevenção e combate de rejeições de peças;
    • participar do levantamento de riscos de acidente;
    • colocar peças no cesto ou em dispositivos;
    • efetuar têmpera (autenitização);
    • realizar ensaios de flexão;
    • inspecionar as peças visualmente;
    • providenciar primeiros socorros;
    • aquecer cargas previamente;
    • realizar ensaios de fadiga;
    • realizar ensaios de tração;
    • realizar ensaios de torção;
    • efetuar limpeza do banho;
    • desenvolver parcerias com clientes e fornecedores;
    • seguir procedimentos normatizados (iso-9000,14000, vda);
    • identificar áreas de risco;
    • medir profundidade de camadas tratadas;
    • realizar o controle estatístico do processo (cep);
    • interpretar desenhos;
    • efetuar normatização;
    • efetuar ensaios com partículas magnéticas;
    • efetuar ensaios com líquido penetrante;
    • armazenar insumos e resíduos conforme normas de segurança;
    • manter o local de trabalho limpo, padronizado e organizado;
    • operar periféricos (durômetros, pirômetros, máquinas de lavar, jatear etc);
    • realizar ensaios de compressão;
    • demonstrar disponibilidade para trabalho em horários irregulares;
    • operar fornos á banhos de sais;
    • realizar ensaios de impacto;
    • avaliar capacidade da carga e forno;
    • cumprir as metas estabelecidas pela empresa;
    • amarrar peças a serem tratadas em fieiras;
    • identificar materiais recebidos;
    • efetuar solubilização;
    • efetuar beneficiamento;
    • realizar endurecimento por precipitação ou envelhecimento artificial;
    • zelar pela preservação do meio ambiente;
    • analisar a composição química dos materiais tratados;
    • realizar alívio de tensões;
    • partilhar conhecimentos e informações;
    • realizar têmpera superficial (indução, chama e jato d´água);
    • conferir os parâmetros de controle do forno;
    • prever situações de risco;
    • treinar operadores;
    • atualizar-se profissionalmente;
    • controlar a temperatura dos meios de resfriamento;
    • operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras;
    • limpar peças antes e após tratamento térmico, por meios mecânicos ou químicos;


    Setores que mais contratam Cementador de metais no mercado de trabalho

    • Serviços de usinagem, solda, tratamento e revestimento em metais (desativado)
    • Produção de forjados de metais não-ferrosos e suas ligas
    • Fabricação de móveis com predominância de metal
    • Padaria e confeitaria com predominância de revenda
    • Tratamentos térmicos, acústicos ou de vibração
    • Construção de estações e redes de distribuição de energia elétrica
    • Comércio varejista de material elétrico
    • Fabricação de eletrodos, contatos e outros artigos de carvão e grafita para uso elétrico, eletroímãs e isoladores
    • Comércio varejista de suvenires, bijuterias e artesanatos
    • Fabricação de ferramentas




    Fonte: Pesquisa Portal Salario.com.br

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    Operador de reator nuclear