Mecânico de motores agrícolas - Descrição, atividades, funções e salário do cargo

Quanto ganha um Mecânico de motores agrícolas

Um Mecânico de motores agrícolas trabalhando no Brasil, ganha entre R$ 1.449,79 e R$ 4.659,48, com a média salarial de R$ 2.250,38 e o salário mediana em R$ 1.881,00 de acordo com pesquisa salarial junto ao Novo CAGED, Empregador Web e eSocial.

Categorias profissionais do cargo

• Trabalhadores em serviços de reparação e manutenção
• • Trabalhadores em serviços de reparação e manutenção mecânica
• • • Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas
• • • • Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas

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Principais locais de trabalho

Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas trabalham em empresas de transporte terrestre, construção, fabricação de máquinas e equipamentos, fabricação e montagem de máquinas agrícolas e de construção. Trabalham em locais abertos, fechados ou em veículos, em geral, no período diurno. São empregados assalariados, com carteira assinada, que se organizam em equipe de trabalho, sob supervisão. Podem trabalhar em grandes alturas, muitas vezes em posições desconfortáveis e sob pressão. Ocasionalmente são expostos a materiais tóxicos, ruídos, radiação, altas temperaturas e intempéries.

O que é preciso para trabalhar na área dos Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas

O exercício profissional requer formação do ensino fundamental completo, acrescido de curso de qualificação de duzentas a quatrocentas horas-aula, ministrado por instituições de ensino profissionalizante. O desempenho pleno das atividades ocorre após três ou quatro anos de experiência. Os cargos listados nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos.

Funções e atividades do Mecânico de motores agrícolas

Mecânicos de manutenção de máquinas pesadas e equipamentos agrícolas devem:

Atividades

trocar cabos de aço e roldanas;
desmontar equipamentos;
conferir engrenamento de sistemas de transmissão;
usinar peças;
substituir fluidos;
analisar características de chapas de desgastes;
exercer liderança;
montar equipamentos;
definir peças para reposição;
conferir medidas de peças;
soldar peças;
demonstrar capacidade de iniciativa;
testar cabeçotes de perfuratrizes;
medir emissão de poluentes;
atualizar históricos de máquinas;
acondicionar peças e ferramentas;
calibrar balanças;
comunicar-se;
registrar resultados de testes;
vistoriar sistema de arrefecimento;
analisar estrutura de equipamentos;
demonstrar adaptabilidade a diferentes situações;
analisar desgaste de correias e correntes;
trocar revestimentos de máquinas e equipamentos;
selecionar materiais para reciclagem;
inspecionar capacidade de carga de equipamentos auxiliares;
analisar conservação de cabos de aço;
desligar equipamentos para manutenção;
consultar manuais técnicos;
sanar vazamentos hidráulicos e pneumáticos;
analisar índices de contaminação de fluidos;
medir a rotação de motores;
despressurizar sistemas hidráulicos e pneumáticos;
emitir notas de serviços prestados;
adaptar peças e conjuntos;
montar rolamentos;
elaborar relatórios;
trocar correias;
acondicionar resíduos para descarte;
regular sistema de freios;
testar capacidade de içamento de cargas;
cortar peças;
reparar cilindros hidráulicos;
conferir pressão de sistemas hidráulicos e pneumáticos;
elaborar orçamentos;
verificar restrição de sistemas de ar;
regular motores;
identificar falhas e defeitos em equipamentos;
propor melhorias em equipamentos;
vistoriar sistemas hidráulico, pneumático, elétrico e eletrônico dos equipamentos;
testar sistemas de embreagens;
emitir ordens de serviços;
testar tensionamento de correias;
orientar operadores quanto ao funcionamento de máquinas e equipamentos;
limpar local de trabalho;
utilizar equipamentos de proteção individual;
analisar tipos de contaminação de fluidos;
testar capacidade de produção de equipamentos;
trabalhar em equipe;
ajustar peças;
medir malha de telas;
registrar horas trabalhadas de peças sobressalentes;
preencher requisições de insumos;
recuperar redutores;
tomar decisões;
monitorar condições de funcionamento de equipamentos;
conferir folgas de eixos e mancais;
trocar embuchamento;
conferir sistema de lubrificação de máquinas e equipamentos;
selecionar ferramental;
verificar desgaste de peças de sistemas rodantes;
especificar mão-de-obra de acordo com atividades;
substituir filtros;
modificar parâmetros de desempenho de equipamentos;
testar sistemas eletrônicos;
verificar estado de conservação de moitões;
selecionar equipamentos auxiliares;
identificar áreas de risco;
demonstrar capacidade de determinação;
testar eletroímãs;
interpretar desenhos, projetos e catálogos;
substituir conectores eletrônicos;
lubrificar equipamentos;
estimar tempo de realização de manutenção;
testar unidades compressoras;
autodesenvolver-se;
analisar qualidade de peças;
limpar peças;
reparar motores;
testar sistemas vibratórios de máquinas;
coletar amostras para análise laboratorial;
testar rendimento de potência de motores;
bloquear chaves de partida de equipamentos;
isolar área de trabalho;
analisar informações do operador;
alinhar conjuntos de transmissão;
vistoriar transportadores;
regular conjuntos de peças;
conferir regulagem de motores;

Setores que mais contratam Mecânico de motores agrícolas no mercado de trabalho

• Comércio atacadista de máquinas, aparelhos e equipamentos para uso agropecuário
• Cultivo de soja
• Cultivo de cana-de-açúcar
• Fabricação de açúcar em bruto
• Comércio varejista de outros produtos não especificados anteriormente
• Fabricação de álcool
• Manutenção e reparação de máquinas e equipamentos para agricultura e pecuária
• Serviço de preparação de terreno, cultivo e colheita
• Comércio a varejo de peças e acessórios novos para veículos automotores
• Atividades de apoio à agricultura

Fonte: Pesquisa Portal Salario.com.br