Categorias profissionais do cargo
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- Engenheiros mecânicos
Cargos relacionados:
- Engenheiro mecânico
- Engenheiro mecânico (energia nuclear)
- Engenheiro mecânico nuclear
- Engenheiro mecânico (veículos automotores)
- Tecnólogo em mecânica
- Engenheiro de construção naval
- Engenheiro mecânico industrial
- Engenheiro naval
- Engenheiro mecânico automotivo
- Engenheiro de manutenção de veículos
- Engenheiro aeronáutico
- Tecnólogo em processo de produção
Principais locais de trabalho
Engenheiros mecânicos trabalham nos setores industrial e de serviços. Na indústria, são empregados principalmente na metalurgia básica, fabricação de máquinas, equipamentos e veículos automotores, mas podem atuar em outros ramos industriais, tais como alimentos, têxtil e confecções, entre outros. Trabalham em equipe multidisciplinar, sob supervisão ocasional. Seu vínculo mais comum é como assalariado de carteira assinada, nas esferas pública e privada. Também são encontrados em universidades e institutos de pesquisa e, nesses casos, são classificados como pesquisadores e professores.
O que é preciso para trabalhar na área dos Engenheiros mecânicos
O exercício das ocupações requer formação em curso superior de Engenharia Mecânica e Afins ou Tecnologia em Fabricação Mecânica (ou outra formação correlacionada), com registro no CREA. A tendência do mercado atualmente é valorizar profissionais com pós-graduação e cursos de especialização. Em média, para o exercício pleno das atividades, demanda-se uma experiência superior a cinco anos para os engenheiros e, no caso dos tecnólogos, de 1 a 2 anos.
Funções e atividades do Tecnólogo em fabricação mecânica
Engenheiros mecânicos devem:
- coordenar atividades técnicas;
- implementar atividades de manutenção;
- assessorar atividades técnicas;
- projetar sistemas, conjuntos mecânicos, componentes e ferramentas;
- desenvolver processos de fabricação;
- testar sistemas, conjuntos mecânicos, componentes e ferramentas;
- elaborar documentação técnica;
- demonstrar competências pessoais;
Atividades
- participar de auditoria de qsms;
- pesquisar novas tecnologias;
- elaborar relatórios e laudos técnicos;
- assessorar elaboração de aplicativos específicos (softwares);
- realizar manutenções;
- definir escopo de trabalho;
- criar protótipos;
- trabalhar em equipe;
- desenhar sistemas, conjuntos mecânicos, componentes e ferramentas;
- indicar alterações de sistemas, conjuntos mecânicas, componentes e ferramentas;
- ajustar equipamentos de teste (calibar);
- consultar produtos similares;
- implementar processos de fabricação;
- elaborar teor técnico em contratação de bens e serviços;
- proferir palestras;
- prestar consultoria técnica;
- elaborar metodologias de testes;
- definir etapas de fabricação;
- prestar suporte técnico;
- demonstrar raciocínio analítico;
- demonstrar capacidade retórica;
- demonstrar atenção difusa;
- selecionar equipamentos de medição;
- definir cronograma de trabalho;
- realizar perícia técnica em sistemas, conjuntos mecânicos, componentes e ferramentas;
- elaborar artigos técnicos;
- gerir recursos financeiros;
- definir equipe de trabalho;
- estabelecer condições operacionais de teste;
- controlar processo produtivo;
- coletar dados técnicos de funcionamento de sistemas, conjuntos mecânicos, componentes e ferramentais;
- analisar impactos socioambientais de projeto;
- classificar manutenção por nível de complexidade;
- elaborar padrões e procedimentos técnicos e operacionais;
- demonstrar raciocínio lógico;
- especificar sistemas, conjuntos mecânicos, componentes e ferramentas;
- elaborar normas e manuais técnicos;
- medir variáveis durante operação;
- demostrar capacidade de negociação;
- especificar limites de referência (premissas);
- indicar alterações de instalações de fabricação (leiaute);
- contornar situações adversas;
- indicar alterações de variáveis de processo produtivo;
- capacitar pessoal;
- coordenar logística de recursos;
- usar epi;
- analisar viabilidade financeira do projeto;
- demonstrar orientação espacial;
- avaliar resultado de atividades;
- coordenar equipe de trabalho;
- implantar sistemas de controle de desempenho de equipamento;
- consultar fornecedores;
- elaborar planos de manutenção preventiva e preditiva;
- aferir equipamentos de teste;
- demonstrar capacidade de liderança;
- avaliar resultados de teste de sistemas, conjuntos mecânicos, componenentes e ferramentas;
- controlar qualidade de produto;
- homologar processo de fabricação;
- definir sistemas, conjuntos mecânicos, componentes e ferramentas;
- estabelecer variáveis e valores de controle;
- elaborar especificações técnicas;
- codificar sistemas, conjuntos mecânicos e componentes e ferramentas;
- especificar materiais;
- consultar literatura técnica;
- administrar conflitos;
- instalar equipamentos de teste;
- inspecionar sistemas, conjuntos mecânicos, componentes e ferramentas;
- calcular sistemas, conjuntos mecânicos, componentes e ferramentas;
Setores que mais contratam Tecnólogo em fabricação mecânica no mercado de trabalho
- Serviços de engenharia
- Atividades de consultoria em gestão empresarial
- Fabricação de outras peças e acessórios para veículos automotores