O Queimador - em olaria (CBO 8281-10) produz tijolos cerâmicos maciços e blocos cerâmicos estruturais e de alvenaria de vedação, extraindo a matéria-prima da jazida, preparando a mistura de argilas, controlando a umidade da mistura, conformando os tijolos por processo de moldagem e os blocos estruturais por processo de extrusão, realizando a secagem e executando a queima. Verifica a qualidade dos tijolos e blocos acabados, classificando-os em função de defeitos. Cumpre procedimentos, normas técnicas, normas de qualidade e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho e de preservação ambiental.
Também chamado de Ajudante de fábrica de tijolos · Ajudante de oleiro · Amassador - em olaria · Barreiro · Barrerista · Batedor - em olaria · Batedor de tijolos - na fabricação · Chapeador de tijolos
Extrai a matéria-prima da jazida, removendo a camada de solo do terreno para extração das argilas, analisando e caracterizando a matéria-prima. Transporta a matéria-prima extraída da jazida para a cerâmica, estocando-a em pátio para sazonamento e mistura posterior.
Prepara a mistura de argilas para a fabricação dos tijolos e blocos cerâmicos estruturais e de alvenaria de vedação, dosando e misturando os diferentes materiais extraídos e removendo as impurezas. Ajusta a umidade da mistura.
Coloca a mistura de argilas no caixão alimentador, controla o transporte nas esteiras e opera as máquinas desintegradora, laminadora e misturadora de argilas.
Controla as características da mistura, verificando a umidade e a plasticidade. Se necessário, adiciona à mistura de argilas o resíduo do material já queimado e moído, a fim de ajustar a plasticidade.
Molda manualmente os tijolos maciços, utilizando moldes de madeira ou metálicos, preenchendo a cavidade dos moldes com a mistura de argilas e utilizando socadores e raspadeiras para facilitar a moldagem.
Faz a secagem preliminar dos tijolos maciços para permitir a desmoldagem. Prossegue com a secagem natural dos tijolos, monitorando a secagem e virando os tijolos para que sequem uniformemente. Transporta os tijolos secos para o forno, para a queima.
Conforma os blocos cerâmicos - para alvenaria estrutural e de vedação - por extrusão, ajustando os parâmetros de operação da extrusora (maromba) e instalando a boquilha (forma) conforme o perfil do bloco em produção. Extruda os blocos, operando máquina para realização do corte nas dimensões especificadas. Verifica as dimensões e o peso dos blocos, descartando aqueles que tenham defeitos de conformação. Encaminha as peças boas para o processo de secagem.
Seca os blocos cerâmicos - para alvenaria estrutural e de vedação - em estufa ou naturalmente, monitorando o processo de secagem e controlando a umidade residual. Transporta os blocos secos para o forno, para a realização da queima.
Queima os tijolos maciços e os blocos cerâmicos já secos, organizando-os dentro do forno, vedando as portas do forno e abastecendo o forno com lenha ou com óleo para os queimadores, conforme o tipo de forno e o tipo de combustível utilizado para a queima. Controla o aquecimento e a temperatura de queima. Providencia o resfriamento do forno, monitorando a velocidade do resfriamento.
Descarrega o forno, verificando a qualidade dos tijolos e dos blocos cerâmicos queimados e classificando-os em função de defeitos. Transporta os tijolos e os blocos cerâmicos para o local de estoque.
Participa no controle da produção, fazendo a contagem diária e informando o número de peças conformadas, secas e queimadas, a fim de determinar a produtividade e o percentual de perdas.
Limpa e organiza ferramentas e instrumentos de trabalho. Faz manutenção periódica das boquilhas.
Zela pela segurança, prevenindo acidentes e incêndios. Utiliza equipamentos de proteção individual. Identifica e elimina condições inseguras. Sinaliza as áreas de risco, orientando as pessoas para evitá-las.
A leitura combina volume de profissionais ativos, saldo entre admissões e desligamentos, intensidade de rotatividade e movimento dos últimos trimestres. O CBO 8281-10 se encontra hoje em zona de em equilíbrio.
Os principais empregadores concentram-se em: Olarias, Fábricas de Cerâmica Refratária, Transportadoras, Fábricas de Cerâmica, Lojas de Construção em Geral, Fábricas de Artefatos de Cimento.
Para o exercício dessas ocupações requer-se prática profissional no posto de trabalho. O pleno desempenho das atividades ocorre com aproximadamente um ano de experiência.
Os indicadores abaixo representam Domínio (profundidade do conhecimento), Recorrência (com que frequência é usado) e Peso (importância para o exercício).
| Campo | Tópico | Saber | Domínio | Recorrência | Peso |
|---|---|---|---|---|---|
| Ciências biológicas | Ecologia e gestão ambiental | Meio ambiente | 2 | 3 | 4 |
| Ciências exatas e informática | Física | Outros conhecimentos de física - física: conceito de temperatura, calor, dilatação térmica, medição de temperatura, massa e volume | 2 | 4 | 4 |
| Matemática e estatística | Aritmética | 2 | 4 | 4 | |
| Tecnologia da informação e comunicação | Informática | 2 | 2 | 2 | |
| Internet | 1 | 1 | 2 | ||
| Ciências sociais aplicadas | Direito | Normas regulamentadoras relativas à saúde, segurança e higiene no trabalho | 2 | 3 | 4 |
| Linguística, letras e artes | Línguas | Português: comunicação oral e escrita | 2 | 2 | 3 |
| Português instrumental | 3 | 3 | 4 |
| Campo | Tópico | Saber | Domínio | Recorrência | Peso |
|---|---|---|---|---|---|
| Administração, gestão e negócios | Planejamento e controle da produção (pcp) | Planejamento do trabalho | 3 | 4 | 4 |
| Qualidade e produtividade | Controle da qualidade | 2 | 4 | 4 | |
| Saúde e segurança | Ergonomia | 1 | 4 | 5 | |
| Primeiros socorros | 2 | 2 | 4 | ||
| Segurança no trabalho | 2 | 5 | 5 | ||
| Outros conhecimentos de saúde e segurança - prevenção e combate a incêndios | 2 | 3 | 4 | ||
| Processos de produção industrial | Informações tecnológicas de produção em cerâmica, vidro e outros minerais não-metálicos | Preparação de produção de cerâmica | 2 | 4 | 4 |
| Produção de cerâmica | 2 | 4 | 4 | ||
| Outros conhecimentos de informações tecnológicas de produção em cerâmica, vidro e outros minerais não-metálicos - argilas: tipos e características | 3 | 4 | 4 | ||
| Outros conhecimentos de informações tecnológicas de produção em cerâmica, vidro e outros minerais não-metálicos - controle dimensional de tijolos cerâmicos (maciços e blocos cerâmicos estruturais e de alvenaria de vedação) | 3 | 5 | 5 | ||
| Outros conhecimentos de informações tecnológicas de produção em cerâmica, vidro e outros minerais não-metálicos - noções de jazimento, extração e sazonamento de argilas | 3 | 4 | 4 | ||
| Outros conhecimentos de informações tecnológicas de produção em cerâmica, vidro e outros minerais não-metálicos - processos de fabricação de tijolos cerâmicos (maciços e blocos cerâmicos estruturais e de alvenaria de vedação): preparação da mistura, moldagem manual, moldagem por extrusão, secagem, queima, controle de temperatura, outros | 4 | 5 | 5 | ||
| Outros conhecimentos de informações tecnológicas de produção em cerâmica, vidro e outros minerais não-metálicos - tijolos e blocos cerâmicos para alvenaria estrutural e de vedação: tipos, especificações (dimensional, absorção de água, resistência mecânica a compressão) | 3 | 4 | 4 | ||
| Outros conhecimentos de informações tecnológicas de produção em cerâmica, vidro e outros minerais não-metálicos - tipos de defeitos em tijolos cerâmicos (maciços e blocos cerâmicos estruturais e de alvenaria de vedação) | 4 | 5 | 5 | ||
| Informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos | Outros conhecimentos de informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos - máquinas e equipamentos para extração de argilas e matérias-primas de interesse cerâmico | 3 | 4 | 4 | |
| Outros conhecimentos de informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos - máquinas e equipamentos para fabricação de cerâmicas estruturais: desagregadores, laminadores, misturadores, esteira transportadora, extrusora, boquilhas, cortadores, prensas, moldes, outros | 3 | 4 | 4 | ||
| Outros conhecimentos de informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos - secadores e fornos para cerâmica estrutural: tipos de fornos, características técnicas e operação, tipos de combustível, queimadores, outros | 3 | 4 | 4 | ||
| Manutenção industrial | Outros conhecimentos de manutenção industrial - manutenção: tipos de manutenção, limpeza | 2 | 3 | 4 | |
| Normas técnicas e regulamentadoras para a área industrial | Outros conhecimentos de normas técnicas e regulamentadoras para a área industrial - normas técnicas de especificação de blocos cerâmicos para alvenaria estrutural e de vedação | 2 | 2 | 3 | |
| Planejamento e controle da produção industrial | Controle da produção | 1 | 2 | 2 |
| Tipo | Capacidade | Recorrência | Peso |
|---|---|---|---|
| comunicação | Compreensão oral | 4 | 4 |
| Expressão oral | 4 | 4 | |
| Compreensão escrita | 2 | 3 | |
| Expressão escrita | 2 | 3 | |
| Raciocínio | Raciocínio concreto para seguir instruções | 5 | 5 |
| Raciocínio abstrato para resolução de problemas | 3 | 3 | |
| Trabalho com números | Compreensão numérica | 4 | 4 |
| Tipo | Capacidade | Recorrência | Peso |
|---|---|---|---|
| Habilidades físicas | Coordenação corporal bruta | 4 | 4 |
| Equilíbrio corporal bruto | 3 | 3 | |
| Flexibilidade de extensão | 4 | 4 | |
| Flexibilidade dinâmica | 4 | 4 | |
| Força de tronco | 3 | 3 | |
| Força dinâmica | 4 | 4 | |
| Força estática | 3 | 3 | |
| Vigor (estamina) | 4 | 4 | |
| Habilidades psicomotoras | Estabilidade (firmeza) braço-mão | 4 | 4 |
| Precisão de controle | 4 | 4 | |
| Destreza manual | 4 | 4 | |
| Coordenação multimembros | 3 | 3 | |
| Velocidade de movimento dos membros | 4 | 4 | |
| Habilidades sensoriais | Atenção auditiva | 3 | 3 |
| Sensibilidade ao brilho | 3 | 3 | |
| Percepção de profundidade | 4 | 4 | |
| Visão a distância | 4 | 4 | |
| Visão de perto (ou a curta distância) | 4 | 4 | |
| Discriminação de cor visual | 4 | 4 | |
| Outras habilidades físicas, psicomotoras e sensoriais (especificar: ....) | Outras - sensibilidade tátil | 3 | 3 |
| Tipo | Capacidade | Recorrência | Peso |
|---|---|---|---|
| Habilidades interpessoais | Trabalho em equipe | 4 | 4 |
| Cooperação | 4 | 4 | |
| Habilidades operacionais | Aplicação de instruções simples e rotineiras | 5 | 5 |
| Habilidades organizacionais | Análise de garantia de qualidade | 3 | 3 |
| Análise de riscos | 3 | 3 |
| Tipo | Postura | Peso |
|---|---|---|
| Avaliação de trabalho ou atividade | Avaliação do próprio desempenho, com alguma orientação | 3 |
| Trabalho sob supervisão direta | Trabalho sob supervisão direta, com alguma autonomia | 4 |
Atuam na fabricação de produtos para a construção civil como empregados com carteira assinada. Trabalham individualmente, sob supervisão permanente, em ambientes fechados ou a céu aberto e no sistema de rodízio de turno (diurno/noturno). No desempenho de algumas atividades podem permanecer expostos a radiação e altas temperaturas.
O Queimador - em olaria (CBO 8281-10) pertence à família dos Trabalhadores da fabricação de cerâmica estrutural para construção, dentro do grande grupo dos trabalhadores da produção de bens e serviços industriais .
O código é CBO 8281-10 (ou CBO 828110 sem o hífen), dentro da família 8281 (Trabalhadores da fabricação de cerâmica estrutural para construção), no grande grupo 8 (Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais ).
Produz tijolos cerâmicos maciços e blocos cerâmicos estruturais e de alvenaria de vedação, extraindo a matéria-prima da jazida, preparando a mistura de argilas, controlando a umidade da mistura, conformando os tijolos por processo de moldagem e os blocos estruturais por processo de extrusão, realizando a secagem e executando a queima. Verifica a qualidade dos tijolos e blocos acabados, classifican…
Depende do nível de qualificação da ocupação. Para a maioria dos cargos administrativos e operacionais, exige-se o ensino médio completo combinado com curso básico de qualificação profissional. Para ocupações de nível superior, exige-se diploma de graduação na área correspondente.
Os principais empregadores estão em Olarias, Fábricas de Cerâmica Refratária, Transportadoras, Fábricas de Cerâmica.
A jornada predominante é de 43 horas semanais, em regime CLT, no horário comercial.