O Operador de forno de tratamento térmico de metais (CBO 7231-20) opera fornos - de variados tipos - e seus equipamentos auxiliares, para executar processos diversificados de tratamento térmico de metais. Prepara os fornos, ajustando parâmetros do processo. Monta e desmonta carga para o processo, avaliando a capacidade dos fornos. Monitora parâmetros e controla as etapas do processo. Inspeciona peças tratadas. Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas pela empresa. Executa procedimentos de manutenção integrada à produção. Cumpre normas técnicas e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho, de prevenção contra incêndios e de preservação ambiental.
Também chamado de Forneiro de tratamento térmico de metais
Prepara os fornos de tratamento térmico para utilização, ajustando parâmetros do processo e inspecionando homogeneidade e acuidade de temperatura. Introduz gases, nivela o óleo e o banho de sal e realiza a análise de atmosfera e banhos, de acordo com requisitos do processo.
Monta cargas de peças a serem tratadas nos fornos, interpretando instruções de trabalho, identificando materiais recebidos, separando as peças conforme identificação e inspecionando as peças visualmente. Limpa as peças – antes e após a passagem pelo forno –, por meio de processos mecânicos ou químicos. Avalia a capacidade de carga do forno. Amarra as peças a serem tratadas em fieiras e as coloca em cesto ou dispositivo análogo. Realiza o preaquecimento das cargas. Desmonta as cargas, desamarrando peças das fieiras. Na montagem e na desmontagem das cargas, pode operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras.
Opera fornos de variados tipos e seus equipamentos auxiliares, para executar processos diversificados de tratamento térmico de metais. Aquece progressivamente o forno e controla o andamento do processo, efetuando os ajustes necessários e verificando o tempo de aquecimento da peça. Resfria as peças metálicas, diminuindo gradativamente a temperatura do forno. Retira as peças, colocando-as em contato com o ar ou imergindo-as em banho com solução apropriada, para dar-lhes a dureza e a resistência necessárias e/ou reduzir as tensões internas provocadas pelo aquecimento.
De acordo com o processo de tratamento térmico utilizado na produção, opera fornos de circulação a ar (FCA), fornos de esteira simples e dupla, fornos contínuos, fornos a banho de sais, fornos de atmosfera gasosa, e fornos a vácuo. Opera fornos com aquecimento por chamas e fornos de aquecimento indutivo simples e com comando numérico computadorizado (CNC). Opera equipamentos auxiliares, tais como durômetros, pirômetros, máquinas de lavar e de jatear, entre outros.
Executa processos diversificados de tratamento térmico, como revenimento, normalização e têmpera, entre outros. Pode realizar processos termoquímicos de tratamento. Efetua recozimentos de tipo isotérmico, pleno, subcrítico ou cíclico.
Monitora parâmetros do processo, utilizando sistemas supervisórios informatizados e analisando gráficos de controle. Verifica pilotos e cortinas de chamas dos fornos, ponto de orvalho ou gás carbônico, condições de vácuo, tempo, temperatura e velocidade de resfriamento. Utiliza corpos de prova para ajuste de parâmetros.
Controla etapas do processo, utilizando ferramentas - como controle estatístico de processo (CEP) - e preenchendo documentos – físicos e eletrônicos – do fluxo de produção. Faz a análise da composição dos banhos. Controla níveis dos banhos, temperatura dos meios de resfriamento, pressão interna dos fornos e composição de suas atmosferas.
Pode operar fornos, seus equipamentos auxiliares e sistemas de tratamento térmico com recursos de automação, controle centralizado das operações, softwares de diagnóstico e acesso a mecanismos de correção de erros.
Inspeciona peças tratadas, preparando amostras para análise e ensaios e realizando o controle dimensional. Interpreta e analisa dados de ensaios – mecânicos, metalográficos e de outros tipos –, para promover ajustes em parâmetros operacionais dos fornos.
Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas para o processo produtivo da empresa. Executa procedimentos de manutenção integrada ao processo produtivo, de acordo com as convenções da metodologia TPM-Manutenção Produtiva Total (Total Productive Maintenance). Participa do desenvolvimento de parcerias com clientes e fornecedores.
Trabalha com segurança, utilizando equipamentos de proteção individual e coletiva, seguindo procedimentos de segurança e atuando na prevenção e no combate a incêndios.
Zela pela preservação do meio ambiente, armazenando insumos e resíduos conforme normas de gestão ambiental.
A leitura combina volume de profissionais ativos, saldo entre admissões e desligamentos, intensidade de rotatividade e movimento dos últimos trimestres. O CBO 7231-20 se encontra hoje em zona de em equilíbrio.
Os principais empregadores concentram-se em: Galvanoplastia, Agências de Trabalho Temporário, Fábricas de Produtos de Metal, Fábricas de Peças de Câmbio, Tornearias e Solda, Fundições de Ferro.
Para o exercício dessas ocupações requer-se ensino médio concluído e curso básico de qualificação profissional com até duzentas horas-aula. O exercício pleno das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.
Os indicadores abaixo representam Domínio (profundidade do conhecimento), Recorrência (com que frequência é usado) e Peso (importância para o exercício).
| Campo | Tópico | Saber | Domínio | Recorrência | Peso |
|---|---|---|---|---|---|
| Ciências biológicas | Ecologia e gestão ambiental | Gestão ambiental | 3 | 3 | 3 |
| Sustentabilidade ambiental | 3 | 3 | 3 | ||
| Ciências exatas e informática | Física | Eletricidade | 2 | 3 | 3 |
| Mecânica | 2 | 3 | 3 | ||
| Outros conhecimentos de física - termodinâmica | 3 | 3 | 3 | ||
| Matemática e estatística | Matemática aplicada | 3 | 3 | 3 | |
| Química | Outros conhecimentos de química - fenômenos termoquímicos | 3 | 3 | 3 | |
| Outros conhecimentos de química - química dos materiais | 3 | 3 | 3 | ||
| Tecnologia da informação e comunicação | Informática | 2 | 3 | 3 | |
| Internet | 2 | 2 | 2 | ||
| Outros conhecimentos de tecnologias da informação e comunicação - software – simuladores de tratamento térmico | 3 | 3 | 3 | ||
| Outros conhecimentos de tecnologias da informação e comunicação - software – sistemas supervisórios: aplicações para tratamento térmico | 3 | 3 | 3 | ||
| Linguística, letras e artes | Línguas | Português: comunicação oral e escrita | 3 | 3 | 3 |
| Português instrumental | 3 | 4 | 4 | ||
| Inglês instrumental | 2 | 2 | 2 | ||
| Outros conhecimentos dos domínios de formação geral e/ou transversal | Tecnologias estratégicas | Controle de processos | 2 | 2 | 2 |
| Campo | Tópico | Saber | Domínio | Recorrência | Peso |
|---|---|---|---|---|---|
| Administração, gestão e negócios | Planejamento e controle da produção (pcp) | Planejamento do trabalho | 3 | 3 | 3 |
| Qualidade e produtividade | Controle estatístico de processo (cep) | 3 | 3 | 3 | |
| Gestão da qualidade | 3 | 3 | 3 | ||
| Saúde e segurança | Ergonomia | 2 | 3 | 4 | |
| Espaços confinados | 4 | 3 | 4 | ||
| Primeiros socorros | 3 | 2 | 5 | ||
| Saúde ocupacional | 3 | 4 | 5 | ||
| Segurança no trabalho | 4 | 4 | 5 | ||
| Outros conhecimentos de saúde e segurança - prevenção e combate a incêndios | 4 | 4 | 5 | ||
| Processos de produção industrial | Automação nos processos de produção industrial | Outros conhecimentos de automação nos processos de produção - máquinas de aquecimento por indução com conjunto de equipamentos a comando numérico computadorizado (cnc) | 3 | 3 | 4 |
| Outros conhecimentos de automação nos processos de produção - sistemas de automação e controle de processos no tratamento térmico | 3 | 3 | 3 | ||
| Informações tecnológicas de eletroeletrônica | Outros conhecimentos de informações tecnológicas de eletroeletrônica - instalações elétricas e fontes de alimentação dos fornos de tratamento térmico por indução | 3 | 3 | 4 | |
| Informações tecnológicas em química e petroquímica | Processos e operações unitárias termodinâmicas | 2 | 2 | 2 | |
| Tratamento de superfície | 2 | 2 | 2 | ||
| Outros conhecimentos de informações tecnológicas em química e petroquímica - tecnologia de processos termoquímicos | 2 | 2 | 2 | ||
| Informações tecnológicas laboratoriais | Outros conhecimentos de informações tecnológicas laboratoriais - análise de dados de ensaios mecânicos, metalográficos e de outros tipos, com peças metálicas tratadas termicamente | 2 | 2 | 2 | |
| Informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos | Outros conhecimentos de informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos - instalações, instrumentos e ferramentas utilizadas em processos de tratamento térmico | 4 | 5 | 5 | |
| Outros conhecimentos de informações tecnológicas referentes a instalações e equipamentos - tipos de fornos e equipamentos auxiliares de tratamento térmico | 4 | 5 | 5 | ||
| Manutenção industrial | Outros conhecimentos de manutenção industrial - total productive maintenance – tpm | 3 | 3 | 3 | |
| Materiais | Materiais metálicos ferrosos | 2 | 2 | 2 | |
| Materiais metálicos não ferrosos | 2 | 2 | 2 | ||
| Resistência dos materiais | 2 | 2 | 2 | ||
| Outros conhecimentos de materiais - substâncias químicas utilizadas nos processos de tratamento térmico | 3 | 3 | 3 | ||
| Outros conhecimentos de materiais - utilização do carbono nas ligas de aço para tratamento térmico | 2 | 3 | 3 | ||
| Metalmecânica - mecânica | Controle dimensional | 3 | 3 | 3 | |
| Mecânica de fluidos | 2 | 2 | 2 | ||
| Metrologia | 2 | 2 | 2 | ||
| Outros conhecimentos de metalmecânica - mecânica - fornos de tratamento térmico: estrutura mecânica básica, características técnicas gerais e funcionamento | 3 | 3 | 3 | ||
| Metalmecânica - metalurgia | Ligas metálicas | 3 | 3 | 3 | |
| Metalurgia geral | 3 | 3 | 3 | ||
| Tratamento térmico | 4 | 4 | 4 | ||
| Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - operação de equipamentos auxiliares dos fornos de tratamento térmico: durômetros, pirômetros, máquinas de lavar, máquinas de jatear, esteiras e outros | 4 | 4 | 5 | ||
| Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - operação de fornos de tratamento térmico: fornos a banho de sais e fornos de atmosfera gasosa | 4 | 4 | 5 | ||
| Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - operação de fornos de tratamento térmico: fornos a vácuo | 4 | 4 | 5 | ||
| Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - operação de fornos de tratamento térmico: fornos de aquecimento por chamas e fornos de aquecimento indutivo (simples e a cnc) | 4 | 4 | 5 | ||
| Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - operação de fornos de tratamento térmico: fornos de circulação a ar | 4 | 4 | 5 | ||
| Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - operação de fornos de tratamento térmico: fornos para processos contínuos | 4 | 4 | 5 | ||
| Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - parâmetros de controle do processo no forno de tratamento térmico: ponto de orvalho, condições de vácuo, tempo, temperatura, velocidade de resfriamento e outros | 4 | 4 | 5 | ||
| Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - procedimentos de preparação dos fornos para utilização: ajuste de parâmetros, preparo dos banhos, alimentação e procedimentos de verificação | 4 | 4 | 5 | ||
| Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - processos de tratamento termoquímicos | 3 | 3 | 3 | ||
| Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - revenimento, normalização, têmpera e outros processos de tratamento térmico | 4 | 4 | 4 | ||
| Outros conhecimentos de metalmecânica - metalurgia - tipos de recozimento: isotérmico, pleno, subcrítico ou cíclico | 4 | 4 | 4 | ||
| Normas técnicas e regulamentadoras para a área industrial | Normas regulamentadoras para área industrial | 3 | 3 | 3 | |
| Normas técnicas para área industrial | 3 | 3 | 3 | ||
| Outros conhecimentos de normas técnicas e regulamentadoras para a área industrial - diretrizes normatizadas para sistemas de tratamento térmico | 4 | 4 | 4 | ||
| Tendências e inovação nos processos de produção industrial | Novos materiais | 2 | 2 | 2 | |
| Outros conhecimentos de tendências e inovação nos processos de produção industrial - inflexões nas trajetórias tecnológicas das fábricas: automação de linhas, controle centralizado de operações, softwares de diagnóstico e mecanismos de correção de erros | 3 | 3 | 3 | ||
| Serviços de transportes, armazenagem e correios | Movimentação e armazenagem de cargas | Elevação e movimentação de cargas | 3 | 3 | 3 |
| Tipo | Capacidade | Recorrência | Peso |
|---|---|---|---|
| comunicação | Compreensão oral | 3 | 3 |
| Escuta ativa | 3 | 3 | |
| Expressão oral | 3 | 3 | |
| Compreensão escrita | 3 | 4 | |
| Expressão escrita | 3 | 3 | |
| Aprendizado ativo | 3 | 3 | |
| Raciocínio | Raciocínio concreto para seguir instruções | 4 | 4 |
| Raciocínio abstrato para resolução de problemas | 3 | 3 | |
| Raciocínio analítico | 3 | 3 | |
| Raciocínio sintético (capacidade de diagnóstico de problemas ou troubleshooting) | 2 | 2 | |
| Trabalho com números | Comparação de dados | 4 | 4 |
| Compreensão numérica | 3 | 3 | |
| Expressão numérica | 3 | 3 |
| Tipo | Capacidade | Recorrência | Peso |
|---|---|---|---|
| Habilidades físicas | Coordenação corporal bruta | 3 | 3 |
| Equilíbrio corporal bruto | 3 | 3 | |
| Flexibilidade de extensão | 3 | 3 | |
| Flexibilidade dinâmica | 3 | 3 | |
| Força de tronco | 3 | 3 | |
| Força estática | 3 | 3 | |
| Vigor (estamina) | 4 | 4 | |
| Habilidades psicomotoras | Estabilidade (firmeza) braço-mão | 3 | 3 |
| Precisão de controle | 3 | 3 | |
| Destreza dos dedos (ou digital) | 2 | 2 | |
| Destreza manual | 3 | 3 | |
| Coordenação multimembros | 3 | 3 | |
| Tempo de reação (ou de resposta) | 3 | 3 | |
| Habilidades sensoriais | Atenção auditiva | 4 | 4 |
| Localização de som | 4 | 4 | |
| Sensibilidade ao brilho | 4 | 4 | |
| Percepção de profundidade | 4 | 4 | |
| Visão a distância | 4 | 4 | |
| Visão de perto (ou a curta distância) | 3 | 3 | |
| Discriminação de cor visual | 4 | 4 | |
| Outras habilidades físicas, psicomotoras e sensoriais (especificar: ....) | Outras - tolerância às oscilações de temperatura | 3 | 3 |
| Tipo | Capacidade | Recorrência | Peso |
|---|---|---|---|
| Habilidades interpessoais | Trabalho em equipe | 4 | 4 |
| Troca de informações | 3 | 3 | |
| Fornecimento de informações | 3 | 3 | |
| Cooperação | 4 | 4 | |
| Habilidades operacionais | Aplicação de técnicas que envolvem algumas variáveis concretas e específicas | 4 | 4 |
| Aplicação de técnicas que envolvem muitas variáveis concretas e específicas | 3 | 3 | |
| Aplicação de princípios tecnológicos de baixa complexidade | 3 | 3 | |
| Habilidades organizacionais | Análise de garantia de qualidade | 3 | 3 |
| Análise de riscos | 3 | 3 |
| Tipo | Postura | Peso |
|---|---|---|
| Autonomia (ausência de supervisão direta) no próprio trabalho | Autonomia nos contextos de trabalho sem previsão de mudanças | 3 |
| Avaliação de trabalho ou atividade | Avaliação do próprio desempenho | 3 |
Atuam principalmente na fabricação de produtos de metal, máquinas, equipamentos e veículos, instrumentos de precisão para automação industrial e equipamentos de instrumentação médico-hospitalares. São empregados com carteira assinada, trabalham geralmente em células de produção, atividades de negócio ou em grupos de trabalho, com supervisão ocasional e em rodízio de turno (diurno/noturno). Podem ficar expostos aos efeitos de materiais tóxicos, radiação, ruído intenso e altas temperaturas.
O Operador de forno de tratamento térmico de metais (CBO 7231-20) pertence à família dos Trabalhadores de tratamento térmico de metais, dentro do grande grupo dos trabalhadores da produção de bens e serviços industriais .
O código é CBO 7231-20 (ou CBO 723120 sem o hífen), dentro da família 7231 (Trabalhadores de tratamento térmico de metais), no grande grupo 7 (Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais ).
Opera fornos - de variados tipos - e seus equipamentos auxiliares, para executar processos diversificados de tratamento térmico de metais. Prepara os fornos, ajustando parâmetros do processo. Monta e desmonta carga para o processo, avaliando a capacidade dos fornos. Monitora parâmetros e controla as etapas do processo. Inspeciona peças tratadas. Atua de acordo com diretrizes para sistemas de trata…
Depende do nível de qualificação da ocupação. Para a maioria dos cargos administrativos e operacionais, exige-se o ensino médio completo combinado com curso básico de qualificação profissional. Para ocupações de nível superior, exige-se diploma de graduação na área correspondente.
Os principais empregadores estão em Galvanoplastia, Agências de Trabalho Temporário, Fábricas de Produtos de Metal, Fábricas de Peças de Câmbio.
A jornada predominante é de 43 horas semanais, em regime CLT, no horário comercial.